ដំណើរការខាសរ៉ូឡែតខាសផ្នែកដែក

តាមរយៈការស្រាវជ្រាវស្តីពីដំណើរការនៃការដេញនិងសម្ភារៈនៃបន្ទះវិលនៃគ្រែត្រជាក់ចានមធ្យមនិងធ្ងន់វិធីសាស្រ្តថ្មីនៃការធ្វើរ៉ូឡែតដែកវង់ដោយមានជង់ជាច្រើននៃស្នូលខ្សាច់ជ័រធ្វើពីដែកត្រូវបានសិក្សា។ វិធីសាស្រ្តនេះមានដំណើរការសាមញ្ញផលិតភាពខ្ពស់ការសម្តែងការសម្តែងខ្ពស់និងគុណភាពផ្ទៃល្អ។

ស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃទម្រង់បោះដែករ៉ូឡែត 

ផ្នែកដែកតួរ៉ូឡែតសំដៅទៅលើប្រភេទនៃការសម្តែងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងកម្ពស់។ ជាទូទៅតំរូវការដំណើរការនៃប្រហោងនៅកណ្តាលមានកំរិតខ្ពស់ប្រហាក់ប្រហែលនិងរនាំងក្រាស់ជាងមុនហើយជញ្ជាំងនៅនិយាយគឺស្តើងដែលងាយបង្កឱ្យមានសីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នានិងសីតុណ្ហភាពខុសគ្នា។ មជ្ឈមណ្ឌលនិងជួរដេកគឺជាចំណុចក្តៅពីរ។ ប្រសិនបើដំណើរការនៃការខាសគឺមិនសមហេតុផលនោះការខាសគឺងាយនឹងធ្វើអោយបែហោងធ្មែញរួញតូចនិងខូច។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងស្រុកភាគច្រើនផលិតការលេងរ៉ូឡែតដោយប្រើស៊ីម៉ងត៍ខ្សាច់ដីឥដ្ឋធម្មតាការចាក់តែមួយដុំការចាក់ច្រកទ្វារជាក់ស្តែងនិងវិធីសាស្រ្តនៃការចិញ្ចឹមដោយប្រើដែកលាយជាមួយដែកញាក់នៅឯមជ្ឈមណ្ឌល។ វិធីសាស្រ្តនេះកាន់កាប់ចន្លោះធំ ៗ ដំណើរការនៃដំណើរការទិន្នផលនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មមានកម្រិតទាបហើយគុណភាពផ្ទៃនៃការខាសគឺអន់។

បន្ទាប់ពីយើងទទួលបានការងារផលិតឧបករណ៍ចាក់ដែកគោលប្រភេទរ៉ូឡែត - រមៀលគ្រែត្រជាក់ (ជាង ៥៧០០ បំណែក) បញ្ហាដំបូងដែលត្រូវដោះស្រាយគឺការស្រាវជ្រាវអំពីដំណើរការនៃការសម្ដែង។ ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានលក្ខណៈសាមញ្ញដូច្នេះកម្មករដែលមិនស៊ាំនឹងការខាសអាចដំណើរការបាន។ វាត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យកាត់បន្ថយតំបន់ចាក់និងចាក់ហើយបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មក្រោមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មដែលមានស្រាប់។ នៅពេលសិក្សាដំណើរការនៃការសម្ដែងយើងជួបបញ្ហាសម្ភារៈម្តងទៀត។ បន្ទះក្រឡុកដែលផលិតឡើងគឺផុយណាស់ហើយមិនអាចប្រើក្នុងផលិតកម្មបានទាល់តែសោះ។ តាមរយៈការស្រាវជ្រាវស្តីពីដំណើរការនៃការសម្តែងនិងសម្ភារៈនៃការសម្តែងប្រភេទនៃដំណើរការនៃការសម្តែងសម្រាប់ផ្នែកដែកតួរ៉ូឡែតត្រូវបានគេស្រាវជ្រាវហើយអ្នកផលិតដែលមានសមត្ថភាពត្រូវបានផលិត។

មាតិកាស្រាវជ្រាវសំខាន់ៗនិងបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗ

ការស្រាវជ្រាវពីវត្ថុធាតុដើម

ចានក្រឡុកគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃឧបករណ៍គ្រែត្រជាក់។ វាតម្រូវឱ្យមានគុណភាពផ្ទៃល្អនិងធន់នឹងកំដៅខ្ពស់។ ភាពធន់ទ្រាំកំដៅនៃដែកវណ្ណះពឹងផ្អែកភាគច្រើនទៅលើភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់របស់វា (នោះគឺថាតើខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដបានបង្កើតនៅលើផ្ទៃដែកតួមានប្រសិទ្ធិភាពការពារ) និងការលូតលាស់នៃដែកវណ្ណះ (នោះគឺជាការពង្រីកដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាននៃទំហំ នៃផ្នែកដែកវណ្ណះដែលធ្វើការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់) ។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងពីរនេះមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងសមាសធាតុគីមីនៃដែកវណ្ណះ។ ភាពរឹងមាំនិងភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់នៃការសម្តែងដែកពឹងផ្អែកជាសំខាន់ទៅលើចំនួនធាតុសំយោគដូច្នេះការសិក្សាអំពីសម្ភារៈនៃការសម្ដែងនេះក្លាយជាបញ្ហាសំខាន់។ សម្រាប់ហេតុផលនេះយើងបានធ្វើការស្រាវជ្រាវលើសម្ភារៈនិងធ្វើការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃសមាសធាតុគីមីដែលមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំកំដៅនៃការសម្តែងប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធានានូវលក្ខណៈមេកានិចនៃការខាសផងដែរ។ សម្ភារៈរចនាដើមរបស់រ៉ូឡែតគឺ RQTSi5 ហើយសមាសធាតុគីមីរបស់វា (%) គឺៈ wC = ២,៣០% ~ ២,៨៩%, wSi = ៤.៥% ៥.៥%, wMn = ០.៥០% ~ ០,៧៧%, wP = ០,០៦% ~ 2.30%, wS ＝ 2.89% ～ 4%, wCr ＝ 5% ～ 5.5% ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វាមានដូចខាងក្រោម: កម្លាំង tensile 0.50-0.77MPa, រឹងរឹង 0.06-0.09 HBW ។ សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរិមាគឺ ៧៥០ ～ ៩០០ ℃។ ដោយសារតែមាតិកាស៊ីលីខនខ្ពស់នៃសម្ភារៈនេះសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរផុយនៃដែកវណ្ណះត្រូវបានកើនឡើង។ ដូច្នេះការខាសគឺផុយណាស់ហើយវាមិនសមស្របសម្រាប់ការផលិតផ្នែកផុយស្រួយដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នា។ បន្ទះរំកិលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការបោះរចនាសម្ព័ន្ធនេះ។ ជាលទ្ធផលផលិតកម្មទើបតែចាប់ផ្តើម។ នៅពេលនោះផលិតផលកាកសំណល់ជាច្រើនត្រូវបានបង្កឡើងដោយបញ្ហាសម្ភារៈ។ លើសពីនេះទៀតដោយសារតែសម្ភារៈរបស់ RQTSi0.062 មានសភាពផុយហើយទិន្នផលមានកំរិតទាបក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងស្រុកភាគច្រើនលែងប្រើសម្ភារៈនេះដើម្បីផលិតក្រឡុក។ ដោយមើលឃើញពីស្ថានភាពខាងលើដើម្បីចៀសវាងការបំផ្លាញបន្ទះវិលនិងធានាឱ្យមានការចាប់ផ្តើមរលូននៃគម្រោងផ្លាកមធ្យមនិងធ្ងន់ការផលិតសាកល្បងនូវសម្ភារៈលេចធ្លោមួយសម្រាប់ការផលិតបន្ទះវិលបានក្លាយជាអាទិភាពកំពូល។ តាមរយៈការសាកល្បងនិងការបង្ហាញជាច្រើនយើងបានសំរេចចិត្តប្រើសម្ភារៈថ្មីដែលយើងបានអភិវឌ្ឍ។ សមាសធាតុគីមីរបស់វាគឺៈ wC = ៣.០៥% ～ ៣.៥១%, wSi = ២,៩% ～ ៣.៥%, wMn = ០,២៤% ～ ០.៥៦%, wP ＝ ០.០៥% ～ ០,០៩%, wS = ០,០១០% ～ ០,០៣០%, wMo = ០,២៩% ～ ០,៦% ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វាមានដូចខាងក្រោម: កម្លាំង tensile 0.089 ～ 0.38MPa, ពន្លូត 0.49% ～ 140%, រឹង 220 ～ 160 HBW ។ សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរិមាគឺ ៧៥០ ～ ៩០០ ℃។ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិល្អនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានអភិវឌ្ឍនិងអត្រាទិន្នផលខ្ពស់វាត្រូវបានទទួលស្គាល់ដោយអ្នកប្រើប្រាស់។

បន្ទាប់ពីបានកំណត់វត្ថុធាតុដើមធាតុផ្សំដំណើរការស្វូតូនីញ៉ូមដំណើរការនិងអសកម្មការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅមុខឡ។ ល។ ត្រូវបានដោះស្រាយនិងទទួលជោគជ័យ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ម៉ាស៊ីនរំកិលបានឈានដល់កំរិតល្អបំផុតនៅក្នុងប្រវត្តិសាស្រ្តនៃរោងជាងដែក។ កំរិត។

ការដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់ៗក្នុងដំណើរការរំលាយ

ដើម្បីទទួលបានជាតិដែករលាយដែលមានគុណភាពខ្ពស់បន្ទាប់ពីសមាសធាតុគីមីត្រូវបានកំណត់ដំណើរការនៃការរលាយសមហេតុផលគឺចាំបាច់។ សម្រាប់ការចាក់ដែករាងជាបំពង់ដែលធន់នឹងកំដៅការព្យាបាលស្វ៊ែរមានសារសំខាន់ជាពិសេស (នោះគឺជំរើសនៃដំណើរការដែលធ្វើឱ្យអសកម្មនិងស្វិត) ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃការសម្តែងក៏ល្អផងដែរនៅពេលដែលដំណើរការវិលជុំត្រូវបានដំណើរការ។ យើងបានជ្រើសរើសយកសារធាតុអសុពលភាពដែលសមស្របតាមរយៈការស្រាវជ្រាវនិងបានបង្កើតដំណើរការស្វ័ររ៉ូដ្យូមដែលសមហេតុផលដើម្បីឱ្យដែករលាយអាចត្រូវបានបង្កើតបានយ៉ាងល្អដែលមិនត្រឹមតែជួយបង្កើនកម្លាំងនៃការសម្តែងប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនការពន្លូតផងដែរហើយប្រសិទ្ធភាពក៏ល្អផងដែរ។

• ការជ្រើសរើសភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យស្ពឺរ៉ូតូលីនគុណភាពនៃភ្នាក់ងារវិលវល់ធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការវិលជុំនិងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃដែករលាយនិងការសម្ដែង។ តាមរយៈការសាកល្បងនិងការបង្ហាញជាច្រើនទីបំផុតយើងបានកំណត់ថាភ្នាក់ងារវិលវល់ទទួលយកផែនដីដែលមានពន្លឺតិច ReMg5-8, មនុស្សអសុពលភាពបានទទួលយក 75SiFe និងសកម្មភាពអសកម្មយូរអង្វែងតែមួយគត់ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនិងការពន្លូតដែកវណ្ណះ។
• ការធ្វើឱ្យស្ពឺរ៉ូតូនីញដើម្បីទទួលបានការសម្ដែងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ការជ្រើសរើសគ្រឿងសម្ភារៈអសកម្មនិងដំណើរការស្វាហាប់ក៏សំខាន់ណាស់ដែរ។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់ៗយើងបានជ្រើសរើសយកភាពអសកម្មមួយដែលសមស្របនិងបង្កើតបានជាដំណើរការវិលវល់សមហេតុផលដែលមិនត្រឹមតែបង្កើនកម្លាំងនៃការសម្តែងប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនការពន្លូតរបស់វាទៀតផងហើយប្រសិទ្ធភាពក៏ល្អដែរ។

ដំណើរការវិលវល់ប្រើថង់ទំនប់ដែលត្រូវតែស្ងួតហួតហែង។ យ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗត្រូវតែត្រូវបានគេ preheated ។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលបានបន្ថែមទៅក្នុងថង់ទំនប់ពីបាតទៅខាងលើគឺៈយ៉ាន់ស្ព័រកម្រមានទំហំ ១,៨% →អសកម្ម ០,៨% plate គ្របបន្ទះដែកឬម្សៅដែក (យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពដែករលាយ) →ផ្ទៃអាល់កាលី ០.៥% ។ 1.8/0.8 នៃជាតិដែកត្រូវបានគេយកទៅចាក់ហើយបន្ទាប់ពីប្រតិកម្មត្រូវបានបញ្ចប់ដែកត្រូវបានគេយកទៅចាក់ម្តងទៀតតាមបរិមាណដែលត្រូវការហើយ ferromolybdenum 0.5% សារធាតុអសុពលភាព 2% ត្រូវបានបន្ថែមរួមជាមួយលំហូរហើយស្លរត្រូវបានដកចេញ។

ការដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់ៗក្នុងដំណើរការនៃការខាស

ដើម្បីបង្កើតគម្រោងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងបានដាក់ចេញនូវតម្រូវការខ្ពស់ជាងស្តង់ដារជាតិសម្រាប់គុណភាពផ្ទៃភាពធន់នឹងវិមាត្រនិងបរិមាណដំណើរការរបស់អ្នកក្រឡុក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយអ្នកក្រឡុកមានបាច់ធំ ៗ និងកាលវិភាគតឹងរឹង។ ដើម្បីចាប់យកកាលវិភាគសិក្ខាសាលាត្រូវប្រើបច្ចេកទេសសម្តែងមួយចំនួន។ កម្មករបណ្តោះអាសន្នដែលមិនចេះនិយាយផលិតឌីសវិលដែលដាក់តម្រូវការខ្ពស់បំផុតលើដំណើរការនៃឌីសវិល។ យើងបានធ្វើការស្រាវជ្រាវលើដំណើរការនៃការសម្ដែង។

• ការស្រាវជ្រាវដំណើរការគំរូវាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីរចនាសម្ព័ននៃផ្នែកដែលថាមជ្ឈមណ្ឌលនេះមានក្រាស់ជាងមុនហើយការនិយាយគឺស្តើងជាងមុន។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងស្រុកភាគច្រើនផលិតការសម្ដែងជាមួយរចនាសម្ព័ននេះដោយប្រើការចាក់តែមួយដុំប្រភេទខ្សាច់ធម្មតាជាមួយអ្នកលើកនៅច្រកទ្វារនិងក្លោងទ្វារ។ ជាមួយនឹងដំណើរការនេះអត្រាទិន្នផលដំណើរការអត្រាផលិតផលសម្រេចទាបហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មក៏ទាបដែរ។ ប្រសិនបើផ្សិតខ្សាច់ធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះតែមួយដុំនោះការផលិតវិល ៥.៧០០ ត្រូវតែបំពេញក្នុងរយៈពេលដែលត្រូវការចាំបាច់ ១៤៤ រូប្លិតត្រូវការផលិតជារៀងរាល់ថ្ងៃប្រអប់ខ្សាច់ ២៨៨ ប្រអប់ផ្សិត ១៦ និងការចាក់បំពេញនិងចាក់បំពេញបានគ្រប់គ្រាន់។ ទាមទារនិងកន្លែងសិល្បៈហត្ថកម្មដ៏ប៉ិនប្រសប់មិនអាចដំណើរការសម្រាប់កម្មករដែលមិនចេះសម្តែងហើយមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្ម។ ដល់ទីបញ្ចប់នេះយើងបានជ្រើសរើសយកដំណើរការនៃការដាក់ជង់ខ្សាច់ធ្វើពីដែកជ័រតាមរយៈការប្រៀបធៀបនោះគឺប្រអប់ជ័រប្រអប់ដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើស្នូលហើយបន្ទាប់មកស្នូលខ្សាច់ត្រូវបានទម្លាក់ជាមួយគ្នាហើយដាក់នៅលើសង្វៀនប្រអប់សម្រាប់ចាក់។ មានតែប្រអប់ស្នូលដែកចំនួន ៨ ឈុតប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវការដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការផលិតកម្មដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវដំណើរការនេះ។ ពន្លកនីមួយៗត្រូវបានចាក់ជាមួយជណ្តើរចំនួន ៣ ជង់នីមួយៗត្រូវបានចាក់ជាមួយ ៨ ចំណែកហើយចានខាងក្រោមមួយត្រូវបានចាក់ជាមួយ ៤៨ បំណែកក្នុងពេលតែមួយ។ ដោយសារការប្រើប្រាស់ប្រពន្ធ័ចាក់សំរាមទូទៅអត្រាចាក់ប្រេងមានកំរិតខ្ពស់ហើយគុណភាពផ្ទៃខាងលើនៃការចាក់ខ្សាច់ធ្វើពីជ័រជ័រគឺល្អ។
• ការរចនានិងការផលិតឧបករណ៍បន្ទាប់ពីដំណើរការត្រូវបានកំណត់យើងបានរៀបចំនិងផលិតឧបករណ៍ដែលត្រូវការ
• សមាមាត្រការលាយនិងការផលិតខ្សាច់ស្នូល។ ដំណើរការនៃការរៀបចំដីខ្សាច់គឺជាគន្លឹះនៃដំណើរការដាក់ជង់ខ្សាច់ជ័រ។ នៅពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្មដោយសារតែសមាមាត្រមិនត្រឹមត្រូវនៃជ័រនិងភ្នាក់ងារព្យាបាលនោះស្នូលខ្សាច់មានការលំបាកក្នុងការយកចេញពីផ្សិតដែកហើយគុណភាពផ្ទៃនៃស្នូលខ្សាច់គឺខ្សោយណាស់។ ផលិតកម្មសាកល្បងនៃសមាមាត្រចុងក្រោយបានកំណត់សមាមាត្រជ័រភ្នាក់ងារព្យាបាលនិងដីខ្សាច់ឆៅហើយបានផលិតស្នូលខ្សាច់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ សមាមាត្រ៖ ០,៤៥ ～ ០,២២៤ ម។ ម (៤០/៧០ សំណាញ់) ដុសខាត់ខ្សាច់ ១០០% ជ័រមាន ១,៨% -២% ។ ទំងន់ដីខ្សាច់ឆៅនិងភ្នាក់ងារព្យាបាលគឺ 0.45% 0.224 -40% នៃជ័រ ។Mixing: ឧបករណ៍លាយខ្សាច់ S70C ត្រូវបានប្រើសម្រាប់លាយខ្សាច់ជ័រ។ បន្ថែមដីខ្សាច់ឆៅដែលមានទំងន់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយខ្សាច់ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមភ្នាក់ងារព្យាបាលចាប់ផ្តើមលាយរយៈពេល ៨-១០ នាទីបន្ទាប់មកបន្ថែមជ័រលាយនិងកិនរយៈពេល ៨-១០ នាទីហើយបន្ទាប់មកចេញជាខ្សាច់។ ការបង្កើតស្នូលខ្សាច់៖ ជូត ផ្ទៃខាងក្នុងនៃប្រអប់ស្នូលស្អាតមុនពេលផលិតសូមអនុវត្តភ្នាក់ងារបញ្ចោញខ្សាច់ចាក់ខ្សាច់ឱ្យស្មើពេលធ្វើស្នូលហើយធានាថាទំហំត្រឹមត្រូវនៅពេលជួសជុលស្នូល។ ស្នូលដែលបានរៀបចំត្រូវបានដាក់លេខរៀងហើយក្រាហ្វិចដែលមានជាតិអាល់កុលត្រូវបានប្រើ។ ដុសថ្នាំលាបពីរដង។ បន្ទាប់ពីថ្នាំលាបត្រូវបានបញ្ឆេះប្រើក្រណាត់ស្ងួតដើម្បីដុសខាត់ផ្ទៃនៃស្នូលខ្សាច់ដោយរលូន។
• ជម្រើសនៃប្រព័ន្ធចាក់ទំហំទំហំនៃប្រព័ន្ធចាក់ចូលមានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃការចាក់។ ប្រសិនបើតំបន់នៃប្រព័ន្ធចាក់មានទំហំតូចពេកពិការភាពដូចជាការចាក់មិនគ្រប់គ្រាន់និងរនាំងត្រជាក់ត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងងាយស្រួល។ ប្រសិនបើវាធំពេកវាពិបាកក្នុងការសម្អាតវាពីការសម្ដែង។ ការខាសត្រូវបានធ្វើពីដែករាងប៉ូល។ នៅពេលយើងចាប់ផ្តើមផលិតកម្មយើងរៀបចំអ្នករត់ខាងក្នុងចំនួន ៤ នាក់នៅក្បាលសសរ។ ជាលទ្ធផលឌីសរំកិលត្រូវបានគេបោះបង់ចោលជាញឹកញាប់ដោយសារតែការសំអាតច្រកទ្វារ។ ក្រោយមកទៀតយើងបានជ្រើសរើសយកប្រព័ន្ធលេងល្បែងដែលសមហេតុផលមួយតាមរយៈការសាកល្បងដោយផ្អែកលើរូបរាងនិងទំងន់នៃការសម្តែងនិងផលិតការសម្ដែងដែលមានសមត្ថភាព។ យើងទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពេញលេញពីការពង្រីកក្រាហ្វិចរបស់វានិងលក្ខណៈនៃការផ្តល់ចំណីដោយខ្លួនឯងហើយអនុវត្តវិធីសាស្រ្តនៃការបំបៅដោយមិន riser ។ មានតែច្រកទ្វាររាបស្មើ ៨០ មម× ៤០ មមពីរប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានបើកនៅផ្នែកក្បាលក្រឡុកនីមួយៗ។ ប្រព័ន្ធចាក់នេះមិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំចៃជាតិដែករលាយប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាសំរាប់ការលាងសំអាតឧបករណ៍ចោះទឹកហើយគុណភាពនៃការខាសក៏ល្អផងដែរ។
• ការកំណត់ចំនួនក្រឡុកជង់ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាចាក់ជង់ចំនួនតួដែលចាក់ម្តង ៗ ជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃការចាក់។ ការចាក់ច្រើនពេកងាយនឹងបង្រួមរន្ធដោយសារតែការផ្តល់ចំណីមិនល្អ។ ការសម្ដែងតិចតួចពេកផលិតភាពការងារនិងទិន្នផលដំណើរការទាបពេក។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៅពេលក្រុមស្រាវជ្រាវបានចាប់ផ្តើមផលិតកម្មសាកល្បងមានតែ ៦ ដុំប៉ុណ្ណោះក្នុងមួយជង់។ ជាមួយនឹងការប្រមូលផ្តុំជាបន្តបន្ទាប់នៃបទពិសោធន៍ផលិតកម្មយោងទៅតាមការគណនាដោយប្រុងប្រយ័ត្នរបស់យើងឥឡូវនេះយើងកំពុងចាក់ចំនួន 6 ដុំក្នុងមួយជង់និងពន្លកមួយក្នុងមួយជណ្តើរ 8 ។ ជាលទ្ធផលវាមិនត្រឹមតែធានានូវគុណភាពនៃការសម្ដែងប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏ជួយបង្កើនផលិតភាពការងារផងដែរ។
• ការជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពចាក់។ ការសម្តែងដោយមានសីតុណ្ហភាពចាក់ខ្ពស់គឺងាយនឹងមានពិការភាពដូចជាការហូរចូលនិងរួញតូចខណៈពេលដែលការចាក់សីតុណ្ហាភាពទាបពេកបង្កឱ្យមានពិការភាពដូចជាការចាក់មិនគ្រប់គ្រាន់និងសណ្តែកដែកនៅលើផ្ទៃ។ យើងកំណត់សីតុណ្ហាភាពចាក់ដែលសមហេតុផលនៃ 1280 ～ 1300 តាមរយៈការពិសោធន៍។ ℃, ផលិតការសម្ដែងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
• ការគ្រប់គ្រងពេលវេលាប្រដាល់។ ការចាក់គឺងាយនឹងខូចប្រសិនបើការប្រដាល់ឆាប់ពេកហើយវានឹងជះឥទ្ធិពលដល់ការចាក់នៅពេលក្រោយ។ យោងទៅតាមទំហំនិងបរិមាណនៃការសម្តែងយើងបានកំណត់ថាពេលវេលាធ្វើកូដកម្មគឺ ៦ ម៉ោង។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃម៉ាស៊ីនរំកិលដែលបានផលិតយើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងមួយ: រមៀលនីមួយៗត្រូវតែភ្ជាប់ជាមួយប្លុកសម្រាប់ការសាកល្បងខាសហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុនិងសមាសធាតុគីមីនៃប្លុកតេស្តត្រូវបានសាកល្បង ១០០% ។ ។ អ្នកដែលគ្មានសមត្ថភាពនឹងមិនចាកចេញពីរោងចក្រទេ។

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

• ឌីសរំកិលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយដំណើរការជង់ពហុក្រុមនៃការផ្គុំស្នូលខ្សាច់ជ័រធ្វើពីដែកមានកម្លាំងខ្ពស់និងគុណភាពផ្ទៃល្អ។ លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗរបស់វាលើសពីសម្ភារៈរចនាដើមនិងបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។
• បន្ទាប់ពីអនុវត្តដំណើរការនេះសមាមាត្រដីខ្សាច់ទៅនឹងដែកមានត្រឹមតែ ១,៥: ១ ដែលទាបជាងកម្រិតបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿនក្នុងស្រុក (៣ ～ ៤.៥)៖ ១ សន្សំខ្សាច់ជ័របានច្រើន។
• ដំណើរការគឺសាមញ្ញក្នុងការធ្វើប្រតិបត្តិការហើយគុណភាពត្រូវបានធានា។ សិប្បកម្មដែកវណ្ណះក៏បានផលិតរំកិលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយប្រើប្រតិបត្តិករជំនាញមួយចំនួនធំ។
• ផលិតភាពត្រូវបានកើនឡើងច្រើនជាងពីរដងដែលមិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំចៃពេលវេលារបស់មនុស្សប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងជួយសន្សំសំចៃថ្លៃប្រអប់ខ្សាច់ផងដែរ។
• ដោយសារម៉ាស៊ីនរំកិលច្រើនឈុតប្រើប្រព័ន្ធចាក់បញ្ចូលទូទៅហើយមិនចាំបាច់ដំឡើងទេអត្រាទិន្នផលនៃការសម្តែងខ្ពស់ដល់ ៩៥% ដែលខ្ពស់ជាងអត្រាទិន្នផលដំណើរការ ៧០% នៃវិធីដំណើរការធម្មតា។ ដោយសារតែតំបន់កាត់ផ្នែកតូចនៃប្រព័ន្ធវាយកូនបាល់វាអាចត្រូវបានសម្អាតតែដោយញញួរស្រាល ៗ ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាបុរសយ៉ាងច្រើនសម្រាប់ការកាត់តួនិងចាក់អ្នករះ។

ចាប់តាំងពីបន្ទះរមៀលដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើងត្រូវបានគេយកទៅផលិតនៅក្នុងរោងចក្រផ្លាកមធ្យមនិងធុនធ្ងន់វាដំណើរការបានល្អដំណើរការរលូននិងធម្មតាហើយមិនមានស្នាមប្រេះគ្រែត្រជាក់រលាក់នៅលើបន្ទះដែករឺគម្លាតពី បន្ទះដែកថែបដោយសារតែគុណភាពនៃបន្ទះវិល។ ប្រសិទ្ធភាពធានានូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃផលិតកម្មរោងចក្ររបស់យើងនិងបង្កើតនូវផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចល្អ។

សន្និដ្ឋាន

តាមរយៈការស្រាវជ្រាវស្តីពីដំណើរការសម្ភារៈនិងដំណើរការនៃការដាក់ចានរំកិលយើងបានបំពេញភារកិច្ចចាក់បន្ទះរំកិល ឲ្យ ទាន់ពេលវេលានិងទាំងគុណភាពនិងបរិមាណដោយដាក់គ្រឹះសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមរលូននៃគម្រោងចានមធ្យមនិងធ្ងន់របស់ក្រុមហ៊ុនយើង។ ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃដំណើរការនេះនិងគុណភាពផ្ទៃផែនដីល្អនៃការសម្តែងដោយផ្អែកលើមូលដ្ឋាននៃការបញ្ចប់គ្រែវិលត្រជាក់របស់យើងយើងបានអនុវត្តការងារផលិតវិលជាង ២ ម៉ឺនដុំពីលីងហ្គាងស៊ាំងហ្គាំងនិងក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងទៀត។ ការផ្សព្វផ្សាយនិងការរំពឹងទុកនៃពាក្យសុំមានលក្ខណៈទូលំទូលាយនិងសន្សំសំចៃ។ អត្ថប្រយោជន៍គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។

សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ:ដំណើរការខាសរ៉ូឡែតខាសផ្នែកដែក 

ក្រុមហ៊ុនចាក់មីងត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់ដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង

ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។

អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។

ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។  

អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។

ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។

ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។ 

តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?

∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន

By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក​: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់