វិធីសាស្រ្តក្នុងការព្យាបាលខ្សែភ្លើងបំពង់ដែក
តាមរយៈការផលិតជាក់ស្តែងវិធីសាស្ត្រដាល់និងវិធីសាស្ត្របំបៅត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតដែករាងជាបំពង់ហើយលក្ខណៈនៃដំណើរការទាំងពីរត្រូវបានវិភាគ។ តាមរយៈការប្រៀបធៀបការសម្តែងដ៏ទូលំទូលាយនៃការសម្ដែងដែលផលិតដោយវិធីសាស្ត្របំបៅគឺមានស្ថេរភាពជាងវិធីសាស្ត្រដាល់។ ហើយដំណើរការនៃការផ្តល់ចំណីត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ដើម្បីចែករំលែកបទពិសោធន៍ខ្លះនៅក្នុងនោះ។
1 ។ ទិដ្ឋភាពទូទៅ
ដូចដែលយើងបានដឹងហើយថាអ័ក្សគឺជាផ្នែកផ្ទុកបន្ទុកដ៏សំខាន់នៃយានហើយវាទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងសុវត្ថិភាពរបស់រថយន្ត។ លំនៅដ្ឋានអ័ក្សគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃអ័ក្ស។ ការសម្តែងនៃសម្ភារៈលំនៅដ្ឋានអ័ក្សកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវសមត្ថភាពផ្ទុករបស់រថយន្ត។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះអាគារអ័ក្សនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដឹកទំនិញធុនធ្ងន់ជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺៈផ្ទះពូថៅដែលត្រូវបានគេបោះត្រានិងផ្សារដែកនិងកន្លែងសំរាប់ដាក់អ័ក្សហើយនិងអាគារអ័ក្សអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាអាគារអ័ក្សដែកថែប។
លំនៅដ្ឋានអ័ក្សវង្វេងតែងតែកាន់កាប់ទីតាំងសំខាន់នៃលំនៅដ្ឋានអ័ក្សដឹកទំនិញធុនធ្ងន់ដោយសារតែទម្ងន់ផ្ទុកខ្ពស់និងតម្លៃផលិតកម្មទាប។ ដោយសារតែបរិយាកាសការងារលំបាកនៃលំនៅដ្ឋានអ័ក្សនិងការងារយូរអង្វែងក្រោមបន្ទុកថាមវន្តនេះតម្រូវឱ្យមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃលំនៅដ្ឋានអ័ក្ស។ ខណៈពេលដែលធានានូវភាពរឹងមាំវាក៏ត្រូវការទទួលបាននូវភាពប្លាស្ទិកខ្ពស់និងភាពតឹងរឹងផងដែរដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងលំនៅដ្ឋានអ័ក្ស។ លក្ខណៈការងារ។
យើងដឹងហើយថាសម្រាប់ដែកវណ្ណះដំណើរការនៃការវិលជុំគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ក្នុងការផលិតដែកវណ្ណះហើយគុណភាពនៃការព្យាបាលដោយស្ពឺរ៉ូតូនិចជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃជាតិដែកលង្ហិន។ នៅពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការវិលវល់ដែលយើងបានប្រើគឺដំណើរការវិលជុំនៃវិធីសាស្ត្រប្រញាប់។ ទោះបីជាវិធីសាស្រ្តនេះមានលក្ខណៈសាមញ្ញនិងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការក៏ដោយក៏វាមានចំណុចខ្វះខាតជាច្រើនដែរដូចជា៖ ទិន្នផលយ៉ាន់ស្ព័រទាប; ផ្សែងធំនិងបរិយាកាសការងារខ្សោយ។ ប្រតិកម្មបរិមាណនៃ slag ផលិតនៅពេលនេះគឺមានទំហំធំ; ប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងងាយស្រួលពីកត្តាខាងក្រៅដែលនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរគុណភាពនៃការសម្តែងហើយជារឿយៗមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់។ ការផ្លាស់ប្តូរគុណភាពទាំងនេះនឹងជះឥទ្ធិពលដល់ការអនុវត្តនៃផ្ទះអ័ក្សហើយថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពយានយន្តផងដែរ។
វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលដោយប្រើលួសបង្កើតការព្យាបាលដោយស្ពាន់ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើការផលិតដែកវណ្ណះ។ វាបានចាប់ផ្តើមនៅទសវត្សឆ្នាំ ១៩៨០ នៅបរទេស។ ទោះបីជាការផលិតក្នុងស្រុកនៃដែកវណ្ណះចាប់ផ្តើមអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យានេះយឺតក៏ដោយបច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានគេពេញនិយមនិងប្រើប្រាស់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងប្រទេសហើយវាមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការផលិតក្រាហ្វិចហ្គីល។ ប្រសិទ្ធភាពស្ថេរភាពនៃគុណភាពដែកវណ្ណះគឺជាក់ស្តែង។
2. ផ្តល់ចំណីដល់ដំណើរការនៃការបង្កើតខ្សែភ្លើង
គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការបំប៉ោងខ្សែស្រឡាយគឺដើម្បីរុំសមាសធាតុផ្សំជាក់លាក់នៃភ្នាក់ងារធ្វើពីម្សៅធ្វើពីស្ព័រនិងធ្វើឱ្យស្បែកអសកម្មតាមរយៈស្បែកដែកហើយបញ្ជូនវាទៅក្នុងកញ្ចប់ព្យាបាលស្ពែរ៉ូហ្សីមក្នុងល្បឿនជាក់លាក់មួយតាមរយៈឧបករណ៍ដើម្បីឱ្យស្វាហាប់នៅខាងក្រោម។ កញ្ចប់នឹងបំផ្ទុះ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការព្យាបាលដោយចលនាញើសឈាមស្វិត។
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះដំណើរការវិលវល់លួសដែលយើងប្រកាន់ខ្ជាប់គឺៈកែសំរួលសមាសធាតុគីមីទៅនឹងតំរូវការដំណើរការកំដៅរហូតដល់ ១៥១០-១៥២០ ℃ហើយទុកអោយនៅស្ងៀមសីតុណ្ហាភាពប៉ះគឺ ១៤៨០ ~ ១៥០០ ℃ទិន្នផលដែកគឺ ២t ហើយ សីតុណ្ហាភាពព្យាបាលវិលវិលគឺ ១៤២០ ~ ១៤៥០ ℃។ សីតុណ្ហាភាពចាក់គឺ 1510 ~ 1520 ℃។ អត្រានៃការចាក់ថ្នាំបង្ការជាមួយនឹងលំហូរគឺ 1480% ។
ប្រវែងនៃខ្សែរឹតមានពី ៣៩-៤៦ ម៉ែត្រត្រូវបានកែសំរួលយោងទៅតាមខ្លឹមសារស្ពាន់ធ័រនៃដែករលាយដើម។ មាតិកាស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ជាងនេះខ្សែបន្ទាត់វិលវល់កាន់តែវែងត្រូវការបន្ថែមហើយផ្ទុយទៅវិញ។ ប្រវែងនៃបន្ទាត់ inoculation គឺ 39 ម។
3. ដំណើរការវិលវល់នៃខ្សែចំណីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការសម្ដែង
បន្ទាប់ពីការផលិតអស់រយៈពេលជាងមួយឆ្នាំគុណភាពនៃផ្ទះអ័ក្សរបស់យើងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឆ្នាំមុន។ ជាពិសេសស្ថេរភាពនៃសមាសធាតុលោហធាតុនិងលក្ខណៈមេកានិចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង។
ការប្រៀបធៀបនៃរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុជ្រើសរើសទីតាំងដូចគ្នានៃការខាសដើម្បីដុសខាត់និងសង្កេតមើលរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុ។ រូបភាពលោហធាតុដែលបានថតត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី ២ ។ ប្រៀបធៀបនឹងវិធីសាស្ត្រដាល់បាល់របស់ក្រាហ្វិចនៃការខាសដែលផលិតដោយវិធីសាស្ត្របំបៅមានកាន់តែច្រើនហើយស្តើងហើយរង្វង់មូលកាន់តែល្អ។
គុណប្រយោជន៍នៃដំណើរការបំប៉ោងខ្សែស្រឡាយនៃដំណើរការចិញ្ចឹម
យោងទៅតាមការប្រៀបធៀបផលិតកម្មជាក់ស្តែងរបស់យើងដំណើរការវិលវល់ចិញ្ចឹមខ្សែស្រឡាយមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើដំណើរការវិលជុំនៃវិធីសាស្ត្រដាល់។
- ការកែលម្អបរិដ្ឋានផលិតកម្មនៅនឹងកន្លែង។ នៅពេលភ្នាក់ងារវិលវល់ប្រតិកម្មជាមួយដែករលាយបរិមាណផ្សែងនិងពន្លឺខ្លាំងត្រូវបានបង្កើតដែលធ្វើឱ្យបរិយាកាសការងារនៅនឹងកន្លែងកាន់តែអាក្រក់ទៅ ៗ ។ នៅពេលដែលវិធីសាស្ត្របំប៉នលួសត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើស្វាស្ព័រស្ថានីយ៍កែច្នៃមានគម្របមួយដើម្បីបញ្ចោញកាបូបស្ពែនជីននីយកម្មហើយគម្របត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធកំចាត់ធូលីនៃស្ថានីយ៍កែច្នៃដូច្នេះផ្សែងត្រូវបានដំណើរការដោយប្រព័ន្ធដកធូលីជំនួសវិញ។ ត្រូវបានដោះលែងដោយផ្ទាល់នៅក្នុងសិក្ខាសាលា។
- បរិមាណយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានបន្ថែមត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយថ្លៃដើមផលិតកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ បន្ទាប់ពីការគណនាការកែច្នៃវិធីបំប៉នជាតិដែករលាយ ១ តឹកអាចសន្សំសំចៃបានប្រហែល ៧៨ យ័នក្នុងតម្លៃវត្ថុធាតុដើមជាងវិធីសាស្ត្រគិតគូរ។ យោងទៅតាមសមត្ថភាពផលិតប្រចាំឆ្នាំនៃផ្ទះអ័ក្សដែករាងជាបំពង់ចំនួន ១០.០០០ តោននៃរោងចក្ររបស់យើងការសន្សំប្រចាំឆ្នាំគឺ ៧៨០,០០០ យ័នហើយអត្ថប្រយោជន៍គឺគួរឱ្យកត់សម្គាល់។
- ស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្មការងារនិងកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេការងាររបស់កម្មករ។ នៅពេលដែលដំណើរការស្ពូតូនីញ៉ូមត្រូវបានអនុវត្តការរៀបចំបឋមរបស់កម្មករគឺមានភាពច្របូកច្របល់រួមទាំងការថ្លឹងទម្ងន់ភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យស្ពឹកស្រពន់និងអសកម្មបន្ថែមភ្នាក់ងារចម្លងនិងធ្វើឱ្យអសកម្មដល់កាបូបហើយប្រតិបត្តិការត្បៀតនិងគ្របដណ្ដប់ត្រូវបានទាមទារ; ចំនួនបន្ថែមនៃបន្ទាត់វិលនិងការបង្កើតខ្សែសង្វាក់នៃវិធីសាស្ត្របំប៉នខ្សែស្រឡាយត្រូវបានបន្ថែមដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈគណៈរដ្ឋមន្រ្តីដែលជួយកាត់បន្ថយការងារជាច្រើន។
- គុណភាពនៃការវិលត្រឡប់មានស្ថេរភាពហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការវិលត្រឡប់គឺល្អជាង។ យោងតាមស្ថិតិបានអោយដឹងថាចាប់តាំងពីការប្រើប្រាស់ដំណើរការស្វែរស្វ័រខ្សែស្រឡាយក្នុងឆ្នាំ ២០១៣ អត្រាឆ្លងស្ពឺរ៉ូតូនីញ៉ូមមានលើស ៩៩.៥% ខណៈអត្រាឆ្លងនៃដំណើរការស្វូតូស្តេរ៉ូនមានត្រឹមតែ ៩៥.៥% ។
5. របៀបជ្រើសរើសយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃការបំប៉នខ្សែស្រឡាយស្វា
នៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែងរបៀបជ្រើសរើសយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការបំបៅលួសត្រូវការចំនួនជាក់លាក់នៃការធ្វើតេស្តដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់។ យើងបានឆ្លងកាត់ការកែតម្រូវដំណើរការជាច្រើនតាំងពីការចាប់ផ្តើមនៃការសាកល្បងទៅផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ខាងក្រោមនេះនឹងចែករំលែកបទពិសោធន៍របស់យើងជាមួយមិត្តរួមការងារ។
ដើម្បីជ្រើសរើសយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃការបំប៉ោងខ្សែស្រឡាយអ្នកត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
- (១) ជម្រើសនៃខ្សែភ្លើងដែលមានបទពិសោធន៏បទពិសោធន៍បរទេសខ្លះមិនបានផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើខ្សែភ្លើងអេមខ្ពស់។ មាតិកាអេមជីខ្ពស់ពេកប្រតិកម្មវិលវល់កាន់តែខ្លាំងអេហ្គេរលាកយ៉ាងខ្លាំងហើយបរិមាណស្លេសមានទំហំធំ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យជ្រើសរើសមាតិកាអេមប្រហែល 1% ហើយប្រើខ្សែស្រឡាយអ៊ីដិនអ៊ីដដែលអាចការពារការថយចុះការស្រូបយកដោយប្រសិទ្ធភាព។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំបងនៃខ្សែភ្លើងដែលត្រូវបានប្រើដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើងគឺ: កម្រាស់នៃស្រទាប់ដែកខាងក្រៅគឺ 30 មមហើយអង្កត់ផ្ចិតនៃលួសស្នូលគឺ 0.4 ម។ មុនពេលប្រើសូមពិនិត្យមើលថារូបរាងនៃខ្សែភ្លើងគួរមានរាងមូលនិងគ្មានស្នាមប្រេះការលេចធ្លាយម្សៅ។ ល។ នៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែងវាចាំបាច់ត្រូវកែសំរួលទៅតាមសីតុណ្ហភាពនៃការព្យាបាលនិងកំពស់ដែករលាយ។ ជាទូទៅសីតុណ្ហាភាពព្យាបាលកាន់តែខ្ពស់កម្ពស់ដែករលាយនិងល្បឿននៃការផ្តល់លួសលឿន។ លើសពីនេះទៀត។ សមា្ភារៈមួយចំនួនក៏បានណែនាំវិធីសាស្រ្តងាយស្រួលនិងអាចធ្វើបាននៃការវាស់ល្បឿនចំណីលួសល្អបំផុត: ដំបូងវាស់កម្ពស់ដែករលាយក្នុងថង់កែច្នៃហើយបន្ទាប់មកដាក់ម៉ាស៊ីនលួសដោយដៃដូច្នេះខ្សែភ្លើងគ្រាន់តែប៉ះផ្ទៃរាវបន្ទាប់មក បោសសំអាតកន្លែងដាក់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនផ្តល់ខ្សែភ្លើងធ្វើដោយដៃ។ នៅពេលអ្នក sound សំឡេងឆ្លើយតប "រីកដុះដាល" សូមពិនិត្យមើលរយៈពេលបំបៅភ្លាមៗ។ ប្រសិនបើប្រវែងនេះមានមូលដ្ឋានស្មើនឹងកម្ពស់ដែករលាយនោះល្បឿនគួរតែសមរម្យ។ បន្ទាប់ពីការផ្ទៀងផ្ទាត់យើងបានជ្រើសរើសល្បឿនបំបៅ 13 ម / នាទី។
- ការជ្រើសរើសបរិមាណបំប៉នខ្សែស្រឡាយបរិមាណបំប៉នខ្សែស្រឡាយសមស្របគឺត្រូវចិញ្ចឹមខ្សែស្រឡាយដែលស្រោបតិចបំផុតក្រោមការធានាឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពស្វាហាប់។ បរិមាណនៃការផ្តល់ចំណីលួសគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅលើបរិមាណដំណើរការនៃដែករលាយសីតុណ្ហភាពដំណើរការនិងបរិមាណស្ពាន់ធ័រនៃដែករលាយ។ យោងតាមខ្លឹមសារស្ពាន់ធ័រដែករលាយដំបូងរបស់យើងនិងតម្រូវការដំណើរការផលិតផលរួមផ្សំជាមួយនឹងការផ្ទៀងផ្ទាត់ពិសោធន៍ក្រោមលក្ខខណ្ឌធានាបរិមាណម៉ាញ៉េស្យូមដែលនៅសល់ប្រវែងនៃខ្សែស្វ៊ែរគឺ ៣៩-៤៦ ម៉ែត្រហើយប្រវែងនៃខ្សែអ៊ីណុកគឺ ៣២ ម។
- ជម្រើសនៃសីតុណ្ហភាពដំណើរការសីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្រោមការធានាសីតុណ្ហភាពដែលបានចាក់ទឹក។ សីតុណ្ហាភាពដំណើរការទាបជាងអត្រាស្រូបយកម៉ាញ៉េស្យូមកាន់តែខ្ពស់និងការស៊ីភ្លើងលួសតិច។ យោងទៅតាមការសាកល្បងផលិតកម្មជាក់ស្តែងពេលវេលាពីការចាប់ផ្តើមនៃការព្យាបាលដោយស្វ៊ែរដល់ពេលចាប់ផ្តើមចាក់គឺពី ៤ ទៅ ៥ នាទីក្នុងកំឡុងពេលដែលសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះពី ៤០ ទៅ ៥០ អង្សាសេហើយពេលវេលាប្រតិកម្មវិលវល់គឺពី ៨០ ទៅ ៩០ វិនាទី។ ចាប់តាំងពីដំណើរការវិលវល់ត្រូវការផ្លាស់ប្តូរយើងកំណត់សីតុណ្ហភាពដំណើរការនៅ 4 ~ 5 ℃ដែនកំណត់ខាងលើត្រូវបានយកនៅពេលសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ទាបជាង 40 ℃ហើយដែនកំណត់ទាបនៅពេលសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ខ្ពស់ជាង 50 ℃។
- ការជ្រើសរើសមាតិកាម៉ាញ៉េស្យូមដែលនៅសល់នៅក្នុងដែករលាយបន្ទាប់ពីការព្យាបាល។ មាតិកាម៉ាញ៉េស្យូមដែលនៅសេសសល់គួរតែត្រូវបានទុកចោលសម្រាប់បរិមាណម៉ាញ៉េស្យូមជាក់លាក់មួយយោងទៅតាមលក្ខណៈនៃការខាសដោយខ្លួនឯង។ ដំបូងយើងបានគ្រប់គ្រងមាតិកាម៉ាញ៉េស្យូមដែលនៅសេសសល់ពី ០,០៣% ទៅ ០,០៦% ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីការផ្ទៀងផ្ទាត់ផលិតកម្មជាក់ស្តែងវាកាន់តែសមស្របក្នុងការគ្រប់គ្រងមាតិកាម៉ាញ៉េស្យូមដែលនៅសល់ដល់ ០.០៥% ទៅ ០.០៦% ព្រោះយើងបានរកឃើញថានៅពេលម៉ាញ៉េស្យូមដែលនៅសល់តិចជាង ០,០៤% ក្រាហ្វិចរបស់វាការមូលបាល់មានសភាពអន់បន្តិច។ នៅពេលដែលវាខ្ពស់ជាង ០.០៧% ស៊ីម៉ងត៍ងាយនឹងលេចចេញហើយទំនោររួញតូចនៃជាតិដែករលាយកាន់តែធំ។
- ដោះស្រាយបញ្ហានៃការកកស្ទះលួសនៅពេលប្រើបាតុភូតយៈសាពូនមីលួសនឹងកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការនៃការបញ្ជូនលួសដែលនឹងបណ្តាលឱ្យខ្ចប់ជាតិដែករលាយទាំងមូល។ ដល់ទីបញ្ចប់នេះយើងបានចាត់វិធានការដូចខាងក្រោមៈទីមួយគឺត្រូវតំឡើងរង្វង់ដែកថែបនៅខាងលើរនាំងលួសដូចនៅក្នុងរូបភាពទី ៥ ដែលអាចកាត់បន្ថយការពត់កោងនៃខ្សែស្នូលនិងធ្វើឱ្យវាចូលទៅក្នុងមគ្គុទេសក៍ដោយរលូន។ ទីពីរគឺភ្ជាប់ខ្សែភ្លើងទាំងពីរនៅពេលផ្សារដែកបន្ទាប់ពីផ្សារដែករួចរលាក់រលាក់ធំ ៗ ដើម្បីការពារខ្សែពីការកកស្ទះក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការបញ្ជូន។ ទីបីជៀសវាងការពត់កោងនៃអង្កត់ផ្ចិតតិចជាង ១ មក្នុងបំពង់បញ្ជូនឬផ្លូវនៃខ្សែភ្លើងដើម្បីការពារខ្សែភ្លើងពីការដឹកជញ្ជូនការលេចធ្លាយម្សៅឬការកកស្ទះបានកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន 6 ។
- វិធីសាស្រ្តនៃការបំប៉នខ្សែភ្លើងធ្វើឱ្យស្ពាន់ធ័រមានបរិមាណបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រទាបអត្រាស្រូបយក Mg ខ្ពស់និងអាចកាត់បន្ថយផ្សែងនិងការបំពុលពន្លឺយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងសិក្ខាសាលាបង្កើតផលចំណេញផ្នែកសេដ្ឋកិច្ចនិងបរិស្ថានល្អសម្រាប់សហគ្រាសគ្រឹះ។
- វិធីសាស្រ្តនៃការបំប៉ោងខ្សែស្រឡាយវិធីសាស្រ្តនៃការបំប៉ោងខ្សែស្រឡាយអាចជួយកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យនៃការវិលត្រឡប់របស់ស្ពឺរ៉ូអ៊ីដធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃជាតិដែកដែលមានរាងដូចដែកធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយរបស់វានិងបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងទីផ្សាររបស់សហគ្រាស។
- គ្រឹះនិមួយៗគួរតែជ្រើសរើសយកប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសមស្របសម្រាប់ការបង្កើតខ្សែភ្លើងយោងទៅតាមល័ក្ខខ័ណ្ឌផលិតកម្មរបស់ខ្លួននិងតំរូវការនៃដំណើរការផលិតផលរួមផ្សំជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ផលិតកម្មរបស់មនុស្សស្រករគ្នា។
ដំណើរការនៃការបង្កើតខ្សែសង្វាក់ចំណីអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពគុណភាពនៃដែកវណ្ណះកាត់បន្ថយចំណាយផលិតកម្មកែលម្អបរិដ្ឋានផលិតកម្មនិងកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មរបស់កម្មករ។ នេះគឺជានិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍ថ្មីនៃដំណើរការវិលជុំ។
សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ: Fដំណើរការវិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលដោយប្រើខ្សែភ្លើងបំពង់ដែក
មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង
ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។
អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។
ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។
អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។
ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។
ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។
តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?
∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន
→ផ្នែកបោះ- ស្វែងយល់ពីអ្វីដែលយើងបានធ្វើ។
Tips ការណែនាំអំពីការវាយតម្លៃអំពី សេវាកម្មចាក់ស្លាប់
By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់