ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាធ្វើកូដកម្មរហ័សក្នុងការវិនិយោគការវិនិយោគ

រេស៊ីដឌីតស្ទ្រីងធីង (អេជភី) គឺជាបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍនៅទសវត្សឆ្នាំ ១៩៩០ ។ វាអាចប្រែក្លាយគំនិតរចនានៅក្នុងគំនិតរបស់មនុស្សឱ្យទៅជាវត្ថុពិត។ គួរកត់សំគាល់ជាពិសេសថាដំណើរការអភិវឌ្ឍផលិតផលទាំងមូលមិនតម្រូវឱ្យមានផ្សិតនិងឧបករណ៍ដំណើរការទេដែលធ្វើឱ្យវដ្តផលិតកម្មសាកល្បងខ្លីនៃគំរូដើមនិងផលិតផលថ្មីឆាប់ក្លាយជាមធ្យោបាយនិងឧបករណ៍ដ៏សំខាន់ដើម្បីលើកកម្ពស់ការប្រកួតប្រជែងរបស់សហគ្រាស។ ការស្ទង់មតិសំណួរតាមអ៊ិនធរណេតដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយដោយ INCAST ២០០៤ (១១) បង្ហាញថាជាង ៩៣% នៃក្រុមហ៊ុនផលិតការវិនិយោគវិនិយោគជាង ៤០០ នៅអឺរ៉ុបបានប្រើប្រាស់គំរូដើមយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អ្នកសំភាសន៍ទាំងអស់យល់ស្របថាការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាថ្មីនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការពន្លឿនផលិតផលថ្មីៗ។ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការអភិវឌ្ឍនិងបង្កើនសមត្ថភាពរបស់សហគ្រាសក្នុងការឆ្លើយតបយ៉ាងរហ័សទៅនឹងទីផ្សារ។

ការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តធ្វើកូដកម្មលឿនរហ័សក្នុងការវិនិយោគការវិនិយោគ

ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាគំរូរហ័សក្នុងការវិនិយោគការវិនិយោគរួមមានជាអាទិ៍ដូចខាងក្រោមៈ

1. ធ្វើការវិនិយោគ

នៅពេលបង្កើតគំរូម៉ាស៊ីនគំរូរហ័សអាចមិនត្រឹមតែបញ្ចូលម៉ូដែលធរណីមាត្របីវិមាត្រដែលបង្កើតឡើងដោយកម្មវិធីស៊ីអេសអេសផ្សេងទៀតប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងទទួលបានឯកសារទិន្នន័យដែលស្កេនដោយស៊ីធីឧស្សាហកម្ម (កុំព្យូទ័រតូតូ Tomography) ។ ឧទាហរណ៍ដំបូងស្កេនផ្នែក (វីសឺវីសរូបភាពទី ១២-១ ក) តាមរយៈស៊ី។ ស៊ី។ ដើម្បីទទួលបានរូបភាពពីរវិមាត្រនៃផ្នែកឆ្លងកាត់របស់វា (រូបភាព ១២-១ ខ) ។ បនា្ទាប់មកកម្មវិធីកែច្នៃរូបភាពរួមបញ្ចូលគ្នានូវរូបភាពពីរវិមាត្រនៃផ្នែកនីមួយៗ (រូបភាព ១២-១ គ) ដើម្បីបង្កើតជាគំរូធរណីមាត្រវិមាត្រ ៣ (រូបភាព ១២-១ ឃ) ។ បន្ទាប់មកផ្ញើវាទៅម៉ាស៊ីនគំរូដើមដើម្បីបង្កើតគំរូ (រូបភាព ១២-១) (២) ។ វិធីសាស្រ្តវិស្វកម្ម (ការបញ្ច្រាស់) នេះមិនត្រឹមតែអាចស្តារផ្នែកម៉ាស៊ីនឡើងវិញប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើត្រាប់តាមសរីរាង្គមនុស្សមួយចំនួនទៀតផង។

2. ធ្វើឱ្យផ្សិត (ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់) និងឧបករណ៍ដំណើរការផ្សេងទៀត

មានវិធីសាស្រ្តពីរយ៉ាងក្នុងការធ្វើឱ្យផ្សិតចាក់ស៊ីម៉ងត៍ដោយភាពជាក់លាក់ដោយគំរូដើមយ៉ាងរហ័ស៖ ទីមួយគឺធ្វើឱ្យម៉ាស្ទ័រមេដំបូងហើយបន្ទាប់មកយកជ័រជ័រស៊ីលីកុនឬជ័រស៊ីលីកូនចេញឡើងវិញ។ វិធីសាស្រ្តមួយទៀតគឺត្រូវប្រើប្លុកទម្រង់បីវិមាត្រដែលបង្កើតនៅក្នុងប្រព័ន្ធស៊ីអេអេអេគំរូគំរូធរណីមាត្រត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនគំរូដើមយ៉ាងលឿនដើម្បីបង្កើតជាជ័រជ័រ។ ប្រភេទនៃទម្រង់នេះគឺសមស្របជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតបាច់តូចៗ (រាប់សិបបំណែក) ។ ប្រសិនបើស្រទាប់ដែកមានកម្រាស់ប្រហែល ២ ម។ មត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃរបស់មេហើយជ័រអេប៉េត្រូមត្រូវបានបំពេញជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីបង្កើតទម្រង់ផ្សំពីលោហៈ - អេប៉ូអ៊ីតវាអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផលិតតួភាពជាក់លាក់រាប់រយ។ ឧទាហរណ៍នៅពេលប្រើវិធីសាស្ត្រអេសអិលឧទាហរណ៍វត្ថុកែច្នៃត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពីម្សៅជ័រទៅជាម្សៅដែកថែបដែលមានស្រទាប់ជ័រក្រាស់នៅលើផ្ទៃឡាស៊ែរធ្វើបាបដើម្បីបង្កើតជាបង្រួមហើយបន្ទាប់មកបាញ់ដើម្បីយកជ័រចេញហើយទីបំផុតរាវស្ពាន់ ត្រូវបានជ្រៀតចូលទៅក្នុងរន្ធញើស។ ទម្រង់ដែលមានលទ្ធផលគឺស្រដៀងនឹងលោហៈទាក់ទងនឹងកម្លាំងនិងចរន្តកំដៅ។ លើសពីនេះទៀតបច្ចេកវិទ្យាគំរូរហ័សក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យផ្សិតមានរាងមិនទៀងទាត់ជាក់លាក់។

3. ការផលិតដោយផ្ទាល់នៃការចាក់ផ្សិត

នៅដើមទសវត្សឆ្នាំ ១៩៩០ មន្ទីរពិសោធន៍ជាតិសាន់ឌីណានៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានធ្វើការសិក្សាពិសេសមួយដែលមានឈ្មោះថា Fast Casting (FastCAST) ដែលត្រូវបានគេដាក់ឈ្មោះផ្ទាល់ថាការខាសសែល (DSPC) ។ ជាអកុសលមានរបាយការណ៍តិចតួចណាស់នៅពេលក្រោយ។

នៅឆ្នាំ ១៩៩៤ សាជីវកម្ម Z នៃសហរដ្ឋអាមេរិកបានបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាព្រីន 1994D បោះពុម្ពប្រកបដោយជោគជ័យ។ បច្ចេកវិទ្យាដំបូងឡើយត្រូវបានបង្កើតនិងរក្សាសិទ្ធិដោយសាស្រ្តាចារ្យអ៊ីលីសាចនៃវិទ្យាស្ថានបច្ចេកវិទ្យាម៉ាសាឈូសេត។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានគឺស្រដៀងនឹងវិធីសាស្ត្រអេសអិល។ ដំបូងស្រទាប់សម្ភារៈឆ្លុះបញ្ចាំងឬម្សៅផ្លាស្ទិចត្រូវបានបាញ់ជាមួយ roller ។ ភាពខុសគ្នាពីអេសអិលគឺថាជំនួសឱ្យការបើកបរក្បាលបញ្ចេញកាំរស្មីវាជំរុញឱ្យក្បាលព្រីនធ័របាញ់ថ្នាំកាវបិទសម្រាប់ "ការបោះពុម្ព" យោងតាមរូបរាងផ្នែកនៃផលិតផល។ ធ្វើសកម្មភាពដដែលៗម្តងទៀតរហូតដល់ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចប់ដូច្នេះវាត្រូវបានគេដាក់ឈ្មោះថា“ បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D” ។ គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការទាបនិងថ្លៃដើមសម្ភារៈនិងល្បឿនលឿន។ ប្រសិនបើម្សៅដែលត្រូវបានបាញ់គឺជាម្សៅលាយនៃហ្គីបស៊ូមនិងសេរ៉ាមិចវាអាចត្រូវបានផលិតដោយផ្ទាល់និងយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅជាផ្សិត (ផ្សិតហ្គីបស៊ូម) សម្រាប់ការបោះអាលុយមីញ៉ូមម៉ាញ៉េស្យូមស័ង្កសីនិងខាស្យូសដែលមិនមែនជាជាតិដែកផ្សេងទៀតដែលត្រូវបានគេហៅថា ZCast (រូបភាពទី ១២-២) ។

ការប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តធ្វើបាតុកម្មលឿនរហ័សបែបផែនបែបផែនពាក្យសុំមានប្រសិទ្ធភាព 

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះវិធីសាស្រ្តនៃការតំរែតំរង់យ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែងរួមមានលីចូមឌីជីថលបីវិមាត្រ (អេសអិល) ការជ្រើសរើសឡាស៊ែរដែលមានភាពខុសប្លែកគ្នា (អេសអេសអេស) ការបញ្ចូលលាយបញ្ចូលគ្នា (អេឌីអេមអេមអេមអេសឌី) ការផលិតឡាស៊ែរ (LOM) និងការចាក់ផ្សិតដោយផ្ទាល់ (ឌីអេសស៊ី) រង់ចាំ។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះស្ថាប័នស្រាវជ្រាវបរទេសជាច្រើនបានប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តខាងលើទាក់ទងនឹងគុណភាពនៃលំនាំផលិតកម្មនិងការអនុវត្តក្នុងការវិនិយោគ។ លទ្ធផលមានដូចខាងក្រោមៈ

• 1) វិធីសាស្ត្រ SLA មានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់បំផុតនៃលំនាំបន្ទាប់មកដោយអេសអិលអេសនិងអេហ្វអេមអេមហើយវិធីសាស្ត្រអិលគឺទាបបំផុត [4]
• 2) ផ្ទៃរដុបនៃលំនាំផ្ទៃនៃលំនាំត្រូវបានប៉ូលានិងបញ្ចប់និងវាស់ជាមួយម៉ែត្ររដុបលើផ្ទៃ។ លទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាងទី ១២-១ [៤] ។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាភាពរដិបរដុបនៃផ្ទៃគឺល្អប្រសើរជាងមុនដោយវិធីសាស្ត្រ SLA និង LOM ហើយវិធីសាស្ត្រ FDM គឺក្រាស់បំផុត។
• ៣) សមត្ថភាពក្នុងការបន្តពូជផ្នែកល្អសមត្ថភាពនៃវិធីសាស្រ្តទាំងបួនក្នុងការផលិតផ្នែកល្អ ៗ ត្រូវបានស៊ើបអង្កេតជាមួយនឹងរ៉ាកែតដែលមានធ្មេញទំហំប្រហែល ៣ មមជាវត្ថុ។ ជាលទ្ធផល SLA គឺល្អបំផុតហើយ FDM គឺអាក្រក់បំផុត [3] ។
• ៤) ការអនុវត្តក្នុងការបោះទុនវិនិយោគក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តទាំង ៤ ខាងលើផលិតផលខ្លួនវាគឺជាវិធីសាស្ត្រផ្សិតក្រមួន (ដូចជាអេហ្វ។ អេ។ អិម។ អេស។ អិល) ដែលអាចសម្របខ្លួនបានយ៉ាងងាយស្រួលទៅនឹងតម្រូវការនៃដំណើរការបោះទុនវិនិយោគនិងអនុវត្តបានល្អប្រសើរ។ ទោះបីជាលំនាំជ័រឬក្រដាសក៏អាចត្រូវបានដុតដែរប៉ុន្តែវាមិនងាយស្រួលក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការនៃការបោះទុនវិនិយោគដូចជាផ្សិតក្រមួន។ ការកែលម្អជាបន្តគឺចាំបាច់ដើម្បីជៀសវាងគុណវិបត្តិ។

ការប្រៀបធៀបនៃការរដុបលើផ្ទៃនៃលំនាំ

តាមទស្សនៈរួមទោះបីជាវិធីសាស្រ្តអេសអិលមានភាពមិនស៊ីគ្នាខ្លះជាមួយនឹងដំណើរការបោះទុនវិនិយោគក៏ដោយក៏វាមានប្រជាប្រិយភាពដោយសារតែភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រល្អនិងគុណភាពនៃផ្ទៃ។ នៅបរទេសជាពិសេសក្នុងវិស័យអាកាសនិងឧស្សាហកម្មយោធាសហគ្រាសបោះទុនវិនិយោគត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ ទោះបីជាគុណភាពនៃវិធីសាស្ត្រ SLS គឺទាបជាង SLA បន្តិចក៏ដោយក៏វាងាយស្រួលក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការដំណើរការនៃការវិនិយោគ។ ដូច្នេះការអនុវត្តកាន់តែច្រើនឡើង ៗ ត្រូវបានប្រើក្នុងការវិនិយោគវិនិយោគក្នុងស្រុក។ ទោះបីជាវិធីសាស្ត្រ FDM ងាយស្រួលបំផុតក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងតំរូវការដំណើរការនៃការវិនិយោគក៏ដោយភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្សិតក្រមួនមិនពេញចិត្តទេ។ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្ត្រ LOM មានគុណភាពអាចទទួលយកបានប៉ុន្តែវាពិបាកក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងការវិនិយោគ។ ដូច្នេះវាពិបាកក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងការវិនិយោគ។ ការផ្សព្វផ្សាយនិងការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តពីរក្នុងការវិនិយោគការវិនិយោគគឺស្ថិតនៅក្រោមការរឹតត្បិតជាក់លាក់។

ការអភិវឌ្ឍថ្មីក្នុងការអនុវត្តអេសអិលនិងអេសអិលក្នុងការវិនិយោគវិនិយោគ

1. ជ័រព្យាបាលពន្លឺថ្មី

វិធីសាស្ត្រ SLA ត្រូវបានគេធ្វើពាណិជ្ជកម្មតាំងពីដើមឆ្នាំ ១៩៨៧។ វាត្រូវបានគេប្រើដំបូងដើម្បីផលិតគំរូរាងកាយនិងគំរូដើមដែលមានមុខងារជាក់លាក់។ នៅដើមទសវត្សឆ្នាំ ១៩៩០ កម្មវិធី QuickCast របស់ 1987D System Inc នៅសហរដ្ឋអាមេរិកត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយជោគជ័យដែលអាចឱ្យម៉ាស៊ីនគំរូរហ័សរបស់អេសអិលអាចបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរាងដូចក្រេបឃ្មុំ (រូបភាព ១២-៣ ក) ខណៈពេលដែលនៅតែរក្សារូបរាងរលោងនិងក្រាស់ (រូបភាព ១២) -៣ ខ) មិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំភារៈស៊ីម៉ងត៍បាន ៩០% ប៉ុណ្ណោះទេតែនៅពេលដែលសំបកត្រូវបានបាញ់លំនាំនឹងដួលរលំនៅខាងក្នុងដោយមិនចាំបាច់បកសំបកឡើយ។ លើសពីនេះទៀតមនុស្សបានរកឃើញជាបណ្តើរ ៗ ថាសម្រាប់ជ័រធន់នឹងពន្លឺសម្រាប់ផលិតផ្សិតពួកគេក៏ត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការពិសេសដូចខាងក្រោមៈ

• Viscosity- ប្រសិនបើ viscosity ជ័រខ្ពស់ពេកវានឹងពិបាកក្នុងការបង្ហូរជ័រដែលនៅសល់នៅក្នុងបែហោងធ្មែញបន្ទាប់ពីលំនាំត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ប្រសិនបើមានជ័រដែលនៅសល់ច្រើនពេកវានៅតែអាចបំបែកសំបកក្នុងពេលដុតនំដូច្នេះការញែក centrifugal ជាញឹកញាប់ចាំបាច់។ វិធានការ។ លើសពីនេះទៀតផ្ទៃនៃលំនាំដែលបានបញ្ចប់ក៏ពិបាកក្នុងការសម្អាតផងដែរ។
• សំណល់ផេះ - នេះប្រហែលជាតម្រូវការសំខាន់បំផុត។ ប្រសិនបើផេះដែលនៅសល់បន្ទាប់ពីសំបកត្រូវបានដុតនំវានឹងបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចូលលោហធាតុនិងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃនៃការខាស។
• element ខ្លឹមសារនៃធាតុលោហៈធ្ងន់ - នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ការបណ្តេញទឹក superalloys ។ ឧទាហរណ៏, antimony គឺជាធាតុទូទៅដែលទាក់ទងនៅក្នុងជ័រព្យាបាលពន្លឺ SLA ។ ប្រសិនបើវាលេចឡើងនៅក្នុងផេះដែលនៅសល់បន្ទាប់ពីសំបកត្រូវបានបាញ់វាអាចធ្វើឱ្យកខ្វក់យ៉ាន់ស្ព័រហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យខាសត្រូវបានគេបោះបង់ចោល។
• ស្ថេរភាពវិមាត្រ - ទំហំនៃលំនាំគួរតែមានស្ថេរភាពក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការទាំងមូល។ ចំពោះហេតុផលនេះការស្រូបយកសំណើមទាបនៃជ័រក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះអេឌីអឹមសោមរបស់សហរដ្ឋអាមេរិកបានផលិតជ័រជ័រសូម៉ុរ ១០១២០ ប្រភេទថ្មីដោយជោគជ័យដែលត្រូវនឹងតម្រូវការសំខាន់ៗដែលបានរៀបរាប់ខាងលើហើយទទួលបានការពេញចិត្តពីក្រុមហ៊ុនផលិតការវិនិយោគ។ ផលិតផលថ្មីនេះត្រូវបានដាក់នៅក្នុងរោងចក្របោះសំលេងជាក់លាក់ចំនួនបីផ្សេងគ្នាក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រចំនួន ៣ (អាលុយមីញ៉ូមទីតានីញ៉ូមនិងយ៉ាល់បូលីមធ្យូម) និងទទួលបានលទ្ធផលគួរជាទីពេញចិត្ត។

ប្រើគំរូអេសអិលសម្រាប់ផលិតកម្មបាច់តូច

មានបញ្ហាសំខាន់ពីរដែលត្រូវយកមកពិចារណាក្នុងការផលិតបាច់តូចនៃការសម្ដែងភាពជាក់លាក់ដោយប្រើលំនាំអេសអិលៈមួយគឺភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រដែលលំនាំនិងការសម្ដែងអាចសម្រេចបានហើយមួយទៀតគឺថាតើតម្លៃផលិតកម្មនិងពេលវេលាចែកចាយមានគុណសម្បត្តិដែរឬទេ។ រោងចក្របោះសម្លេងមានភាពជាក់លាក់ជាច្រើននៅសហរដ្ឋអាមេរិកដូចជា Solidiform, Nu-Cast, PCC, និង Uni-Cast បានប្រើលំនាំអេសអិលក្នុងការសម្ដែងរាប់រយ។ បន្ទាប់ពីការវាស់វែងជាក់ស្តែងនៃទំហំខាសវិភាគការវិភាគស្ថិតិបង្ហាញថាជ័រកៅស៊ូពន្លឺថ្មី ១១១២០ ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអេឌីអឹមសោមត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា QuickCast គំរូ SLA លទ្ធផលមានគម្លាតទំហំមិនលើសពី ៥០% នៃតម្លៃដែលអាចទទួលយកបាន។ ទំហំនៃការសម្តែងភាគច្រើនត្រូវនឹងតំរូវការអធ្យាស្រ័យហើយអត្រាឆ្លងកាត់គឺច្រើនជាង ៩៥% (រូបភាព ១២-៤) [៧] ។

ថ្វីបើថ្លៃដើមនៃការធ្វើលំនាំអេសអិលគឺខ្ពស់ជាងការធ្វើឱ្យមានផ្សិតក្រមួនដូចគ្នាហើយវាត្រូវចំណាយពេលយូរប៉ុន្តែមិនចាំបាច់រចនានិងផលិតទម្រង់នោះទេ។ ដូច្នេះនៅពេលដុំតែមួយត្រូវបានផលិតជាបាច់តូចៗការចំណាយនិងពេលវេលាចែកចាយនៅតែជាគុណសម្បត្តិ។ ការសម្តែងកាន់តែស្មុគស្មាញកាន់តែច្បាស់អត្ថប្រយោជន៍នេះកាន់តែច្បាស់។ យកគំរូភាពជាក់លាក់នៃអាកាសចរណ៍ដែលមានរាងស្មុគស្មាញស្មុគស្មាញផលិតដោយ Nu-Cast ជាឧទាហរណ៍ (រូបភាព ១២-៥) [៧] ការចំណាយលើការបង្កើតផ្សិតគឺប្រហែល ៨៥.០០០ ដុល្លារផ្សិតក្រមួន ៤ ត្រូវបានផលិតជារៀងរាល់ថ្ងៃហើយថ្លៃដើមនៃក្រមួននីមួយៗ ផ្សិត (រួមទាំងសម្ភារៈនិងកម្លាំងពលកម្ម) ១៥០ ដុល្លារ។ ប្រសិនបើវិធីសាស្ត្រ SLA ត្រូវបានគេយកមកប្រើនោះម៉ូដែល SLA នីមួយៗមានតម្លៃ ២៨៤៦ ដុល្លារប៉ុន្តែមិនចាំបាច់រចនានិងផលិតផ្សិតឡើយ។ ពីការគណនានេះប្រសិនបើទិន្នផលតិចជាង 12 បំណែកថ្លៃដើមនៃការប្រើប្រាស់ផ្សិតអេសអេសគឺទាបជាងផ្សិតក្រមួន; ប្រសិនបើលើសពី 5 បំណែកការចំណាយខ្ពស់ជាងផ្សិតក្រមួន (រូបភាពទី 7-85,000); ដោយប្រើផ្សិតក្រមួនវាត្រូវការពេល ១៤-១៦ សប្តាហ៍ដើម្បីរចនានិងផលិតផ្សិតហើយផ្សិតអេសអិលមិនត្រូវការផ្សិតទេ។ ដូច្នេះប្រសិនបើទិន្នផលមានតិចជាង ៨៧ បំណែកដោយប្រើផ្សិតអេសអិលការបញ្ជូនតៗគ្នាលឿនជាងផ្សិតក្រមួន (រូបភាព ១២-៧) ។ ប៉ុន្តែច្រើនជាង ៨៧ បំណែកផ្សិតក្រមួនលឿនជាង [៧] ។ កត្តាមួយទៀតដែលចាំបាច់ត្រូវពិចារណាគឺប្រសិនបើផ្សិតក្រមួនត្រូវបានប្រើនៅពេលផលិតផលត្រូវបានធ្វើឱ្យទាន់សម័យផ្សិតចាំបាច់ត្រូវបង្កើតឡើងវិញដែលមានតម្លៃខ្ពស់។ ខណៈពេលដែលមានរូបរាងអេសអិលអ្វីទាំងអស់ដែលត្រូវធ្វើគឺការផ្លាស់ប្តូរគំរូធរណីមាត្រស៊ីអេសដែលមានភាពងាយស្រួលនិងលឿនជាងការបង្កើតផ្សិតឡើងវិញ។ ។

3. អេសអិលអេសស៊ីធ្វើបាបម្សៅប៉ូលីស្ទីរ៉ែនធ្វើឱ្យមានលំនាំក្រមួន

ដំបូងអេសអិលបានប្រើឡាស៊ែរដើម្បីធ្វើបាបម្សៅក្រមួនពិសេសទៅក្នុងផ្សិតក្រមួនដែលសមស្របសម្រាប់លក្ខណៈដំណើរការនៃការវិនិយោគ។ នៅដើមដំណាច់ឆ្នាំ ១៩៩០ មានមូលដ្ឋានគ្រឹះជាង ៥០ នៅសហរដ្ឋអាមេរិកដែលផលិតផ្សិតក្រមួនប្រហែល ៣០០០ ហើយបោះវាដោយជោគជ័យ។ ផលិតការសម្ដែងដែកផ្សេងៗគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយម្សៅក្រមួនមិនមែនជាវត្ថុធាតុដើមដែលល្អបំផុតទេ។ ភាពរឹងមាំនៃផ្សិតក្រមួនធ្វើពីវាមិនគ្រប់គ្រាន់ទេហើយវាងាយស្រួលបន្ទន់និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់ហើយងាយបែកនៅពេលសីតុណ្ហភាពទាប។ ហេតុដូច្នេះហើយនៅដើមទសវត្សឆ្នាំ ១៩៩០ អ្នកប្រើអេសអិលមួយចំនួននៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានព្យាយាមជំនួសម្សៅក្រមួនជាមួយម្សៅទ្រនាប់ដូចជាប៉ូលីស្ទីរ៉ែន (អេភី) ឬប៉ូលីកាបូណាត (PC) ។ ប្រភេទនៃវត្ថុធាតុដើមនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជារាងរលុងនិងមានរាងសំប៉ែត (រានហាលមានច្រើនជាង ២៥%) ដែលជួយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការហើមនិងការប្រេះសំបកនៅពេលកំពុងបាចសាច។ បន្ទាប់ពីសំបកត្រូវបានបណ្តេញចេញមាតិកាផេះតិចជាងប៉ុន្តែផ្ទៃនៃលំនាំគឺរដុប។ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីលំនាំត្រូវបានបង្កើតឡើងវាចាំបាច់ត្រូវត្បាញនិងប៉ូលាដោយដៃដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងនិងក្រាស់។ នាពេលបច្ចុប្បន្នវិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយទាំងក្នុងស្រុកនិងក្រៅស្រុក។

សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ:ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាធ្វើកូដកម្មរហ័សក្នុងការវិនិយោគការវិនិយោគ  

ក្រុមហ៊ុនចាក់មីងត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់ដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង

ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។

អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។

ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។  

អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។

ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។

ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។ 

តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?

∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន

By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក​: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់