សន្និបាតនិងការសាកល្បង

ការជឿនលឿននៃសភាមីងហេ

មីងហេលខាសផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយវេនឃីលដែលអាចបត់បែនបាននិងមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយជាមួយនឹងផលិតកម្មរងរួមបញ្ចូលគ្នានិងការបញ្ចប់ផលិតកម្មដែលត្រៀមរួចរាល់។

យើងនៅ MINGHE CASTING មានកន្លែងនិងជំនាញដើម្បីធ្វើការប្រមូលផ្តុំនិងសាកល្បងជាច្រើនប្រភេទ។ សន្និបាតផលិតផលត្រូវបានធានាដើម្បីរក្សាបាននូវស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់បំផុតក៏ដូចជាវេនគ្នាដែលមានប្រសិទ្ធិភាពប្រើប្រាស់ដងនៃការជួបប្រជុំគ្នាក្នុងបរិមាណដ៏ច្រើន។

ពីការជួបប្រជុំមេកានិចសាមញ្ញនិងការធ្វើតេស្តសម្ពាធរហូតដល់ការជួបប្រជុំអគ្គិសនីនិងការធ្វើតេស្តជាមួយឧបករណ៍វិភាគបណ្តាញ។ នេះនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទិញផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ជាជាងគ្រាន់តែជាធាតុផ្សំ។

ឧបករណ៍តេស្តអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតសញ្ញារំញោចនិងចាប់យកចម្លើយពីឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។ ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ឬមានកំហុសនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលអាចតាមដាននិងជួសជុលបាន។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍តេស្តអេឡិចត្រូនិចគឺចាំបាច់សម្រាប់ប្រភេទការងារណាមួយលើប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិច។

រចនាសម្ព័ននៃការសម្ដែងស្លាប់

ជាមួយនឹងការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីន CNC ភាពស្មុគស្មាញនៃរចនាសម្ព័នមរណៈនៅតែបន្តកើនឡើង។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការសម្តែងការស្លាប់មួយចំនួនទីតាំងនិងការតោងគឺមានការលំបាកខ្លាំងណាស់ហើយវាមិនសមស្របសម្រាប់ទីតាំងនិងការតោងច្រើនទេ។ បច្ចេកវិទ្យានៃការបង្កើតម៉ាស៊ីនតែមួយដងគឺដើម្បីបង្វិលនិងបង្វែរតុការងារយោងទៅតាមមុំនៅលើម៉ាស៊ីនកណ្តាលម៉ាស៊ីនបំលែងបញ្ឈរឬផ្ដេកដើម្បីដំណើរការផ្ទៃមុខនិងរន្ធទាំងអស់នៃផ្នែកដែលស្លាប់ក្នុងពេលតែមួយហើយ បន្ទាប់មកបំពេញតាមតម្រូវការអធ្យាស្រ័យធរណីមាត្រនៃគំនូរ។ ផ្នែកដែលភ្ជាប់ជាមួយចំណុចទាញដំណើរការត្រូវបានស្រទាប់និងកិនដើម្បីបំបែកចំណុចទាញដំណើរការពីផ្នែកការងារ។

2. គោលការណ៍ដំណើរការ

ទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពេញលេញពីគុណសម្បត្តិនៃការកែច្នៃពហុមុំនិងទិសដៅនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ប្រើលក្ខណៈរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់កាបូនដើម្បីដំណើរការផ្នែកដែលមានការខូចទ្រង់ទ្រាយទាបនៅល្បឿនខ្ពស់និងចំណីតូចប្រើផ្នែកដែលនៅសល់នៃផ្នែកទម្រង់ជា ការកំណត់ទីតាំងនិងដំណើរការដំណើរការចុចហើយប្រើកម្មវិធីយូជីដើម្បីដំណើរការមុខងារសរសេរកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិធានានូវភាពស្ថិតស្ថេរនៃផ្នែកដែលបានដំណើរការនិងការរួបរួមគ្នាល្អរបស់ភាគីទាំងអស់។

3. ប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្ត

ផ្នែកវេចខ្ចប់ស្លាប់ប្រើម៉ាស៊ីនអាំងតេក្រាលនិងបច្ចេកវិទ្យាបង្កើតមួយពេល។ នៅពេលដែលផ្នែកដែលស្លាប់ត្រូវបានផលិតជាទ្រង់ទ្រាយធំបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យបីសំរបសំរួលទិន្នន័យស្ថិតិនៃរូបរាងនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងមានដូចតទៅ: ភាពរាបស្មើនៃយន្តហោះ K មូលដ្ឋាន≤ ០,០១២ មម, ភាពរាបស្មើរបស់យន្តហោះមូលដ្ឋាន≤ ០,០១ ម។ ម។ ≤០.០១៥ មីលីម៉ែត្រ, កាត់កែង φ៣០ មមទៅនឹងមូលដ្ឋាន M គឺ≤ ០.០១៣ ម។ , កាត់កែង pend៣២ មមទៅនឹងមូលដ្ឋាន K គឺ .0.012 ០.០១៥ ម។ ម, ចំនុចប្រសព្វ φ៣០ មមនិងអ័ក្សφ ៣២ មម≤ ០.០១៤ ម។ ម។ នៅក្នុងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំរូបរាងនិងទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកមានស្ថេរភាពហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង។

4. ការដាក់ពាក្យនិងការពង្រីក

បច្ចេកវិទ្យានៃដំណើរការបង្កើតមួយដងនៃការធ្វើម៉ាស៊ីនអាំងតេក្រាលនៃផ្នែកអាចត្រូវបានប្រើមិនត្រឹមតែនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេកប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបំលែងបញ្ឈរនិងផ្ដេកផងដែរ។ ផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់អាចត្រូវបានដំណើរការនិងបង្កើតជាជំហានមួយនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សហើយចំណុចទាញដំណើរការអាចត្រូវបានកិនជាស្រទាប់ ៗ ។ គ្រឿងបន្លាស់ងាប់អាចត្រូវបានដំណើរការដោយចានដាក់បញ្ច្រាសនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបីអ័ក្ស។ ដើម្បីយកវេទិកាដំណើរការដែលនៅសល់ចេញ។

5. ការដាក់ពាក្យសុំគ្រឿងម៉ាស៊ីនរួម 

បច្ចេកវិទ្យានៃការបង្កើតទម្រង់តែមួយនៃការធ្វើគ្រឿងបន្លាស់នៃផ្នែកជាច្រើនត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងដំណើរការនៃផ្នែកដែលមានទីតាំងពិបាកនិងការតោង។ នីតិវិធីដំណើរការអាចត្រូវបានផ្សំដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារនិងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងនិងទីតាំង។ វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់ជាគូនៃផ្នែករចនាសម្ពន្ធ័ស៊ីមេទ្រីដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួននៃការតោងការសន្សំការចំណាយលើការផលិតឧបករណ៍; សមស្របសម្រាប់ការកែច្នៃម៉ាស៊ីនស្កេនល្បឿនលឿននិងខ្នាតតូចដោយស្រទាប់កម្លាំងកាត់គឺតូចកំដៅកាត់គឺតូចក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការហើយផ្នែកដែលបញ្ចោញមរណភាពមិនងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយស្ត្រេសទេ។ គំនិតកែច្នៃនេះកំពុងត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយជាបណ្តើរ ៗ នៅក្នុងរោងចក្រដែលបានស្លាប់។