តើការដាក់សម្ពាធស្លាប់ជាអ្វី? តើដំណើរការបោះ - ស្លាប់គឺជាអ្វី?
ការខាសសម្ពាធខ្ពស់គឺជាប្រភេទនៃវិធីសម្តែងពិសេសមួយជាមួយនឹងការកាត់តិចនិងគ្មានការកាត់ដែលបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃដែកទំនើប។ វាគឺជាដំណើរការដែលលោហៈធាតុរលាយត្រូវបានបំពេញទៅក្នុងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់និងល្បឿនខ្ពស់ហើយត្រូវបានដាក់បញ្ចូលនិងគ្រីស្តាល់និងរឹងនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតជាតួសម្តែង។ សម្ពាធខ្ពស់និងល្បឿនខ្ពស់គឺជាចរិតសំខាន់នៃការខាសសម្ពាធខ្ពស់។ សម្ពាធដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅគឺរាប់សិបមេហ្គាហ្គាសល្បឿនបំពេញ (ល្បឿនច្រកទ្វារខាងក្នុង) គឺប្រហែល ១៦-៨០ ម៉ែត / វិនាទីហើយពេលវេលាសម្រាប់លោហៈធាតុដែកដើម្បីបំពេញប្រហោងផ្សិតគឺខ្លីណាស់ប្រហែល ០,០១-០,២ វិនាទី។ ដោយសារតែផលិតផលដែលផលិតដោយវិធីសាស្រ្តនេះមានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់នីតិវិធីងាយៗកំរិតខ្ពស់នៃការអត់ឱនខ្ពស់ការរដុបរដុបលើផ្ទៃល្អនិងកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់វាអាចជួយសន្សំសំចៃនីតិវិធីនិងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនយ៉ាងច្រើនជួយសន្សំសំចៃវត្ថុធាតុដើម។ ល។ ដូច្នេះវាបានក្លាយទៅជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃឧស្សាហកម្មនេះ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់នៃដំណើរការបោះ - ស្លាប់
1. សេចក្តីផ្តើមអំពីដំណើរការនៃការចាក់ស្លាប់
- ចំលើយ៖ ដំណើរការវេចខ្ចប់ងាប់គឺជាដំណើរការនៃការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសរីរាង្គនៃធាតុទាំងបីនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ងាប់ផ្សិតងាប់និងយ៉ាន់ស្ព័រងាប់។
- ខ: ដំណើរការនៃការបំពេញលោហៈក្នុងបែហោងធ្មែញក្នុងកំឡុងពេលមរណភាពគឺជាដំណើរការមួយនៃកត្តាធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពប្រកបដោយថាមវន្តដូចជាសម្ពាធល្បឿនសីតុណ្ហភាពនិងពេលវេលា។
- គ: កត្តាដំណើរការទាំងនេះដាក់កម្រិតគ្នាទៅវិញទៅមកនិងបំពេញគ្នាទៅវិញទៅមក។ មានតែការជ្រើសរើសនិងកែតម្រូវកត្តាទាំងនេះឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីធ្វើឱ្យពួកគេមានការសម្របសម្រួលអាចទទួលបានលទ្ធផលរំពឹងទុក។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការសម្តែងស្លាប់មិនត្រឹមតែដំណើរការនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃការសម្តែងប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏មានលក្ខណៈជឿនលឿននៃផ្សិតផងដែរ។ ការសម្តែងនិងរចនាសម្ព័នរបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ស្លាប់គឺល្អប្រសើរភាពបន្សាំនៃការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រស្លាប់និងការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈស្តង់ដានៃដំណើរការនៃការរលាយ។ ការយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះឥទ្ធិពលសំខាន់នៃសម្ពាធល្បឿននិងពេលវេលាទៅលើគុណភាពនៃការសម្ដែង។
សម្ពាធ
អត្ថិភាពនៃសម្ពាធគឺជាលក្ខណៈចំបងដែលបែងចែកដំណើរការស្លាប់ - ពីវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត។ សម្ពាធគឺជាកត្តាដែលធ្វើឱ្យការសម្តែងទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធបង្រួមនិងគ្រោងច្បាស់លាស់។ សម្ពាធអាចត្រូវបានបង្ហាញជាកម្លាំងចាក់និងសម្ពាធជាក់លាក់។
2.1 កម្លាំងចាក់
កម្លាំងចាក់គឺជាកម្លាំងដែលជំរុញចលនារបស់ម៉ាស៊ីនចាក់បញ្ចូលក្នុងយន្តការចាក់របស់ ស្លាប់ដេញ ម៉ាស៊ីន។ កម្លាំងចាក់គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំបងដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីមុខងាររបស់ម៉ាស៊ីនសប់ស្លាប់។ ទំហំនៃកម្លាំងចាក់ត្រូវបានកំណត់ដោយផ្នែកឆ្លងកាត់នៃស៊ីឡាំងចាក់និងសម្ពាធនៃអង្គធាតុរាវដែលកំពុងធ្វើការនៅក្នុងបន្ទប់ចាក់។ រូបមន្តនៃកម្លាំងចាក់មានដូចខាងក្រោមៈសម្ពាធ F = ស៊ីឡាំងរាវ XA
2.2 សម្ពាធជាក់លាក់
សម្ពាធនៃលោហៈធាតុរលាយនៅក្នុងបន្ទប់សម្ពាធក្នុងមួយឯកតាត្រូវបានគេហៅថាសម្ពាធជាក់លាក់។ សម្ពាធជាក់លាក់គឺសមាមាត្រនៃកម្លាំងចាក់បញ្ចូលទៅផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបន្ទប់សម្ពាធ។ រូបមន្តគណនាមានដូចខាងក្រោមៈសមាមាត្រ P = ការចាក់បញ្ចូល P / អង្គជំនុំជម្រះ
សម្ពាធជាក់លាក់គឺជាវិធីសាស្ត្របញ្ចេញមតិនៃកម្លាំងជាក់ស្តែងនៃលោហៈធាតុរលាយនៅដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការបំពេញនិងឆ្លុះបញ្ចាំងពីគំនិតនៃកម្លាំងនៃលោហៈធាតុរលាយនៅដំណាក់កាលនីមួយៗនៃការបំពេញហើយនៅពេលដែលលោហៈធាតុដែកឆ្លងកាត់ផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្សេងគ្នា។ តំបន់។ សម្ពាធជាក់លាក់ក្នុងអំឡុងពេលបំពេញត្រូវបានគេហៅថាការបំពេញសម្ពាធជាក់លាក់ឬចាក់សម្ពាធជាក់លាក់។ សម្ពាធជាក់លាក់នៅក្នុងដំណាក់កាលជំរុញត្រូវបានគេហៅថាសម្ពាធជាក់លាក់ដែលជំរុញ។ ទំហំនៃសម្ពាធជាក់លាក់ទាំងពីរក៏ត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមកម្លាំងចាក់។
២.៣ តួនាទីនិងឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធ
- ចម្លើយ: ការបំពេញសម្ពាធជាក់លាក់គឺដើម្បីជំនះភាពធន់នៃលំហូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រដាប់ប្រដានិងបែហោងធ្មែញជាពិសេសភាពធន់ទ្រាំនៅច្រកទ្វារខាងក្នុងដូច្នេះលំហូររាវលោហៈអាចឈានដល់ល្បឿននៃច្រកទ្វារខាងក្នុងដែលត្រូវការ។
- ខ: សម្ពាធជំរុញនិងសម្ពាធជាក់លាក់កំណត់សម្ពាធលើលោហៈរឹងនិងកម្លាំងដែលបានបង្កើតឡើងនៅពេលនេះ។ ឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធជាក់លាក់លើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃការខាសៈបង្កើនសម្ពាធជាក់លាក់គ្រីស្តាល់ល្អនិងបង្កើនស្រទាប់ល្អ ៗ ក្រាស់ជាងមុនដោយសារតែលក្ខណៈបំពេញបំពេញបានប្រសើរឡើងគុណភាពផ្ទៃកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់រន្ធញើសនិងបង្កើនកម្លាំងធន់។
- C: ផលប៉ះពាល់លើលក្ខខណ្ឌនៃការបំពេញ: ការលាយយ៉ាន់ស្ព័របំពេញបែហោងធ្មែញក្រោមសម្ពាធជាក់លាក់ខ្ពស់សីតុណ្ហភាពយ៉ាន់ស្ព័រកើនឡើងហើយភាពប្រែប្រួលមានលក្ខណៈល្អប្រសើរដែលផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់ការកែលម្អគុណភាពនៃការខាស
3. ល្បឿន
ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការការស្លាប់ល្បឿនចាក់ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសម្ពាធហើយរួមគ្នាជាមួយសម្ពាធវាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងគុណភាពផ្ទៃក្នុងតម្រូវការផ្ទៃនិងភាពច្បាស់លាស់នៃវណ្ណះ។ សម្ពាធគឺជាការតំណាងល្បឿនមូលដ្ឋាននៃល្បឿនត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺល្បឿនកណ្តាប់ដៃនិងល្បឿនលឿន។
3.1 ទំនាក់ទំនងរវាងល្បឿនកណ្តាប់ដៃនិងល្បឿនទំនាក់ទំនង
យោងទៅតាមគោលការណ៍នៃការបន្តក្នុងពេលដំណាលគ្នាបរិមាណនៃលំហូរលោហៈហូរតាមរយៈអង្គធាតុរាវដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្នែកនៃអង្គធាតុសម្ពាធ F1 នៅល្បឿន V1 គួរតែស្មើនឹងបរិមាណអង្គធាតុរាវ ហូរតាមខ្លោងទ្វារខាងក្នុងដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ F2 ក្នុងល្បឿន V2 F1 អង្គជំនុំជម្រះ V1 បាញ់ = នៅខាងក្នុង F2 និងក្នុង V2 ។ ដូច្នេះល្បឿននៃការចាក់បញ្ចូលញញួរចាក់ខ្ពស់ជាងដែកដែលហូរតាមច្រកទ្វារចូលកាន់តែខ្ពស់។
៣.២ ល្បឿនចាក់
- ចៈល្បឿនចាក់ត្រូវបានបែងចែកជាពីរកំរិត។ ល្បឿនចាក់កម្រិតដំបូងគេហៅថាល្បឿនចាក់យឺតផងដែរ។ កម្រិតល្បឿននេះសំដៅទៅលើល្បឿនចលនារបស់កណ្តាប់ដៃពីចលនាដំបូងរហូតដល់កណ្តាប់ដៃបញ្ជូនដែករលាយនៅក្នុងបន្ទប់ចូលទៅក្នុងខ្លោងទ្វារខាងក្នុង។ នៅដំណាក់កាលនេះវាត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យបំពេញអង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធជាមួយដែករលាយនៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធក្រោមគោលការណ៍មិនបន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃអង្គធាតុរាវច្រើនពេកប៉ុន្តែក៏ជួយលុបបំបាត់ឧស្ម័ននៅក្នុងបន្ទប់សម្ពាធផងដែរ។
- ខ: ល្បឿនចាក់បន្ទាប់បន្សំត្រូវបានគេហៅថាល្បឿនចាក់លឿនផងដែរ។ ល្បឿននេះត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈរបស់ម៉ាស៊ីនដែលស្លាប់។ ល្បឿនចាក់អតិបរិមាដែលផ្តល់ឱ្យដោយម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំងាប់ជាទូទៅស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី ៤-៥ ម៉ែត / វិនាទី។
៣.៣ តួនាទីនិងឥទ្ធិពលនៃល្បឿនចាក់រហ័ស
ឥទ្ធិពលនិងឥទ្ធិពលនៃល្បឿនចាក់លឿនទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់យ៉ាន់ស្ព័របង្កើនល្បឿនចាក់បញ្ចូលបំលែងថាមពលគីណាទិកទៅជាថាមពលកំដៅធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្រែប្រួលនៃយ៉ាន់ស្ព័ររលាយជួយលុបបំបាត់ពិការភាពដូចជាផ្លាកលំហូររបាំងត្រជាក់និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈមេកានិច។ និងគុណភាពផ្ទៃប៉ុន្តែនៅពេលដែលល្បឿនលឿនពេកយ៉ាន់ស្ព័ររលាយនឹងច្រឡំហើយលាយជាមួយហ្គាសដែលជាហេតុធ្វើឱ្យមានការជាប់គាំងនិងការរិចរិលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
៣.៤ ល្បឿនច្រកទ្វារខាងក្នុង
ល្បឿនលីនេអ៊ែរនៅពេលដែករលាយចូលក្នុងទ្វារខាងក្នុងហើយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញត្រូវបានគេហៅថាល្បឿនច្រកទ្វារខាងក្នុង; ជួរធម្មតានៃល្បឿននៃច្រកទ្វារខាងក្នុងគឺ 15-70 ម៉ែ / វិនាទី។ ល្បឿននៃច្រកទ្វារខាងក្នុងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើលក្ខណៈមេកានិចនៃការខាស។ ប្រសិនបើល្បឿននៃច្រកទ្វារខាងក្នុងទាបពេកកម្លាំងនៃការខាសថយចុះ; ល្បឿនកើនឡើង, កម្លាំងកើនឡើង; ល្បឿនលឿនពេកហើយកម្លាំងក៏ថយចុះដែរ។
១.៤ ។ សីតុណ្ហភាព
នៅក្នុងដំណើរការនៃការសម្តែងការស្លាប់សីតុណ្ហភាពដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងស្ថានភាពកម្ដៅនៃដំណើរការបំពេញនិងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការ។ សីតុណ្ហាភាពសំដៅទៅលើការចោលស្លាប់សំដៅទៅលើការចាក់សីតុណ្ហាភាពនិងសីតុណ្ហភាពផ្សិត។ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពគឺជាកត្តាឧស្សាហកម្មដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ការទទួលបានការសម្ដែងល្អ។ សីតុណ្ហាភាពចាក់នៃលោហៈរលាយគឺសំដៅទៅលើសីតុណ្ហភាពជាមធ្យមនៅពេលវាចូលបែហោងធ្មែញពីអង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធ។ ដោយសារវាមិនស្រួលក្នុងការវាស់សីតុណ្ហាភាពរបស់ដែករលាយនៅក្នុងបន្ទប់បំពេញវាត្រូវបានបង្ហាញជាទូទៅថាជាសីតុណ្ហភាពនៃឡចំហាយ។
៤.១ តួនាទីនិងឥទ្ធិពលនៃការចាក់បញ្ចូលសីតុណ្ហភាព
ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពយ៉ាន់ស្ព័រលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃការសម្ដែង។ នៅពេលសីតុណ្ហភាពនៃយ៉ាន់ស្ព័រកើនឡើង។ ការសម្តែងមេកានិចមានភាពប្រសើរឡើងប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីមានដែនកំណត់ជាក់លាក់ការអនុវត្តកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនមូលហេតុចំបងគឺៈ
- ចៈការរលាយនៃឧស្ម័ននៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។ ទោះបីជាឧស្ម័នរលាយនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រក៏ដោយវាពិបាកក្នុងការបង្ហូរទឹកក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការដែលបណ្តាលឱ្យស្លាប់ដែលប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈមេកានិច។
- ខ: មាតិកាដែកកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពយ៉ាន់ស្ព័រដែលជួយកាត់បន្ថយភាពរឹងមាំគ្រីស្តាល់គ្រើមនិងធ្វើឱ្យដំណើរការកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន
- C: យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមនិងម៉ាញ៉េស្យូមត្រូវបានកត់សុីកាន់តែច្រើនជាមួយនឹងការកើនឡើងសីតុណ្ហាភាពអុកស៊ីតកម្មបញ្ចូលនិងធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។
៤.២ តួនាទីនិងឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិត
ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការការងាប់ផ្សិតត្រូវការសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់។ សីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតគឺជាកត្តាសំខាន់មួយទៀតក្នុងដំណើរការនៃការស្លាប់ដែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងទទួលបានការសម្ដែងដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការបំពេញសីតុណ្ហភាពផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសីតុណ្ហភាពរាវរបស់លោហៈធាតុមាន viscosity ភាពរឹងមាំពេលវេលាបំពេញស្ថានភាពលំហូរបំពេញដោយផ្ទាល់។ ល។ នៅពេលសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេកស្រទាប់ផ្ទៃខាងលើត្រូវបានបង្រួមនិងល្បឿនលឿន។ លំហូររាវបែកជាថ្មីម្តងទៀតបណ្តាលឱ្យមានស្រទាប់លើផ្ទៃដែលខូចទោះបីជាសីតុណ្ហភាពម៉ូទ័រឡើងខ្ពស់ក៏ដោយទោះបីជាវាមានប្រយោជន៏ក្នុងការទទួលបានផ្ទៃរលោងនៃការខាសក៏ដោយវាងាយនឹងរួញនិងបែក
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតមានឥទ្ធិពលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ទៅលើអត្រាត្រជាក់ស្ថានភាពគ្រីស្តាល់និងភាពតានតឹងរួញតូចនៃយ៉ាន់ស្ព័ររលាយ។
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេកភាពតានតឹងរួញនឹងកើនឡើងហើយការខាសងាយនឹងបែក។
សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើជីវិតផ្សិត។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពខ្លាំងបង្កើតបានជាស្ថានភាពស្ត្រេសស្មុគស្មាញហើយការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងជាញឹកញាប់បណ្តាលឱ្យមានការបង្ក្រាបដំបូង។
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតមានឥទ្ធិពលទៅលើកម្រិតនៃការអត់ធ្មត់នៃការខាស។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតមានស្ថេរភាពការបង្រួមតូចនៃការខាសក៏មានស្ថេរភាពហើយកំរិតអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រក៏មានភាពប្រសើរឡើងដែរ។
5 ។ ពេលវេលា។
"ពេលវេលា" នៅក្នុងដំណើរការនៃការស្លាប់គឺជាពេលវេលាបំពេញសម្ពាធបង្កើតពេលវេលាសម្ពាធកាន់និងពេលវេលារក្សាទុកផ្សិត។ "ពេលវេលា" ទាំងនេះគឺជាកត្តាទាំងបីនៃសម្ពាធល្បឿននិងសីតុណ្ហភាពបូករួមទាំងលក្ខណៈរូបវន្តនៃលោហៈធាតុដែក។ រចនាសម្ព័នចាក់ (ជាពិសេសកំរាស់ជញ្ជាំង) រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត (ជាពិសេសប្រព័ន្ធចាក់និងប្រព័ន្ធហូរហៀរ) និងលទ្ធផលទូលំទូលាយផ្សេងទៀត។
៥.១ ពេលបំពេញ
ពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ដែករលាយចូលក្នុងបែហោងធ្មែញដែលស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធរហូតដល់វាត្រូវបានបំពេញត្រូវបានគេហៅថាពេលវេលាបំពេញ។ ពេលវេលាបំពេញនៃផ្នែកដែលជម្រុញគឺ 0.02S ហើយពេលវេលាបំពេញនៃផ្នែកចាក់ប្រេងគឺ 0.04S ។
៥.១ ពេលបំពេញ
ពេលវេលាបង្កើតសម្ពាធកើនឡើងសំដៅទៅលើដំណាក់កាលជម្រុញនៃដែករលាយក្នុងដំណើរការបំពេញចាប់ផ្តើមពីភ្លាមៗនៅពេលដែលបែហោងធ្មែញត្រូវបានបំពេញរហូតដល់សម្ពាធជំរុញឈានដល់តម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុនពោលគឺពីសម្ពាធជាក់លាក់នៃការចាក់បញ្ចូលទៅ ការកើនឡើងពេលវេលាដែលវាត្រូវចំណាយសម្រាប់សម្ពាធដើម្បីកសាងឡើង
៥.៣ កាន់ពេលវេលា
បន្ទាប់ពីដែករលាយបំពេញបែហោងធ្មែញរយៈពេលនៃកំឡុងពេលដែលដែករលាយត្រូវបានពង្រឹងនៅក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធជំរុញត្រូវបានគេហៅថាពេលវេលាកាន់។ មុខងារនៃពេលវេលាកាន់គឺដើម្បីធ្វើឱ្យការចាក់បញ្ចូលកន្ត្រៃផ្ទេរសម្ពាធតាមរយៈវត្ថុធាតុដើមដែលមិនទាន់បានបញ្ជាក់និងលោហៈដែលមិនបានបញ្ជាក់នៅក្នុងផ្នែកច្រកទ្វារចូលទៅបែហោងធ្មែញដូច្នេះលោហៈធាតុរឹងនឹងគ្រីស្តាល់នៅក្រោមសម្ពាធដើម្បីទទួលបានការចាក់ក្រាស់។
3. ការរចនាការងាប់
ដើម្បីការពារជាមូលដ្ឋាននូវការកើតឡើងនៃផលិតផលដែលមានបញ្ហានិងផ្នែកផលិតមរណភាពដោយការចំណាយទាបការរចនានៃផ្នែកដែលត្រូវស្លាប់ត្រូវមានលក្ខណៈសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មដែលបានស្លាប់។ ការរចនាស៊ីម៉ងត៍ល្អអាចធានាបាននូវជីវិតផលិតកម្មនិងភាពជឿជាក់នៃការផលិតរបស់ផ្សិត។ ជាមួយនឹងអត្រាទិន្នផលល្អដូចតទៅនេះនឹងពន្យល់ពីគោលការណ៍រចនានិងតំរូវការពីរចនាសម្ព័ន្ធនិងដំណើរការនៃការសម្តែងមរណភាព។
1. ជៀសវាងការបូកសរុបខាងក្នុងនិងកាត់បន្ថយចំនួននៃការទាញស្នូលចំហៀងនៅពេលរចនា
2. ការរចនានៃកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃការសម្ដែងស្លាប់
កំរាស់ជញ្ជាំងនៃការសម្តែងងាប់ជាទូទៅមានពី ២-៥ ម។ ជាទូទៅត្រូវបានគេចាត់ទុកថាកម្រាស់ជញ្ជាំង ៧ មមឬច្រើនជាងនេះមិនល្អទេព្រោះកម្លាំងរបស់វាថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់ជញ្ជាំង។ លើសពីនេះការរចនានៃកម្រាស់ជញ្ជាំងគួរតែអនុវត្តតាមគោលការណ៍នៃកម្រាស់ជញ្ជាំងស្មើគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបានជាពិសេសដើម្បីការពារភាពខុសគ្នាធំរវាងភាពតានតឹងរួញតូចដែលបង្កើតដោយសន្លាក់ក្តៅក្នុងតំបន់និងកម្រាស់ខុសៗគ្នាពីការបង្កឱ្យមានរន្ធញើសខាងក្នុងការខូចទ្រង់ទ្រាយស្នាមប្រេះនិងពិការភាពផ្សេងទៀត។ ។
3. ការរចនាជ្រុងមូលនៃការសម្ដែងស្លាប់
លើកលែងតែតំរូវការផ្គូរផ្គងពិសេសផ្នែកទាំងអស់នៃការខាសគួរតែត្រូវបានរចនាជាមួយជ្រុងមូល។ មុខងារនៃជ្រុងមូលគឺដើម្បីជៀសវាងការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសនិងការបង្ក្រាបហើយក្នុងពេលតែមួយពង្រីកអាយុកាលរបស់ផ្សិត។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលដែលផ្នែកមានតម្រូវការព្យាបាលលើផ្ទៃខាងលើជ្រុងមូលអាចត្រូវបានស្រោបរាបស្មើ។ ជាន់។
4. ការរចនានៃមុំសេចក្តីព្រាងនៃការសម្ដែងស្លាប់
តួនាទីនៃមុំពង្រាងគឺធ្វើឱ្យផលិតផលត្រូវបានបន្ទាបចុះកាត់បន្ថយកម្លាំងរឹតបន្តឹងរបស់គ្រឿងបន្លាស់និងចៀសវាងផ្នែកផ្សេងៗពីការជាប់។ ទំនោរអប្បបរមានៃផ្នែកវណ្ណះដែលត្រូវបានរាយនៅក្នុងតារាងខាងក្រោមហើយទំនោរដែលធំជាងគេគួរតែត្រូវបានយកទៅប្រសិនបើវាត្រូវបានអនុញ្ញាត។ , ជួរទូទៅគឺ 1-3 ដឺក្រេនៅម្ខាង។
5. ការរចនានៃទីតាំងនៃការច្រានចេញនៃដំណើរការនៃការសម្ដែងស្លាប់
បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានបើកនៅក្នុងដំណើរការនៃការស្លាប់ផលិតផលត្រូវបានរុំនៅលើផ្សិតដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានហើយត្រូវតែត្រូវបានច្រានចោលដោយម្ជុលច្រានរបស់ផ្សិត។ ដូច្នេះផលិតផលត្រូវតែមានកន្លែងទំនេរគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីដាក់ម្ជុលអាន់ឌ័រ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃ pin ejector នៃផលិតផលមរណៈជាទូទៅលើសពី ៥ មមនិងក្រោម ៥ ម។ ជារឿយៗវាត្រូវបានខូចក្នុងកំឡុងពេលផលិតដូច្នេះវាមិនត្រូវបានណែនាំទេ។ នៅពេលរចនាផលិតផលស្លាប់ - ពិចារណាថាតើមានកន្លែងដកនិងទីតាំងគ្រប់គ្រាន់។ ព្យាយាមជៀសវាងការប្រើប្រាស់ស្នាមប្រេះដែលមានរាងពិសេសនិងប្រើស្នាមរង្វង់មូល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើទីតាំងនៃបន្លានិងជញ្ជាំង។ ចម្ងាយគ្រប់គ្រាន់ជាទូទៅធំជាង ៣ ម។
6. កាត់បន្ថយការរចនានៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នៃការសម្ដែងស្លាប់
ផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់អាចទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់ដូច្នេះផ្ទៃនិងផ្នែកភាគច្រើនមិនត្រូវការដំណើរការមេកានិចទេហើយអាចត្រូវបានផ្គុំនិងប្រើប្រាស់ដោយផ្ទាល់។ ទន្ទឹមនឹងនេះការកែច្នៃមេកានិចមិនត្រូវបានគាំទ្រសម្រាប់ហេតុផលពីរខាងក្រោម។ មួយគឺថាផ្ទៃនៃការខាសគឺរឹងហើយធន់នឹងការពាក់ហើយវានឹងបាត់បង់បន្ទាប់ពីដំណើរការ។ ស្រទាប់ញាក់នេះទីពីរគឺថាជាទូទៅមានរន្ធញើសនៅខាងក្នុងការងាប់។ រន្ធញើសតូចៗបែកខ្ញែកមិនប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់ទេ។ បន្ទាប់ពីដំណើរការរួចរន្ធញើសត្រូវបានប៉ះពាល់ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនិងមុខងារ។ ទោះបីជាមានតម្រូវការពិសេសដែលត្រូវការដំណើរការមេកានិកក៏ដោយវាគួរតែត្រូវបានប្រើ។ គ្រប់គ្រងសំវិធានធនរបស់ម៉ាស៊ីនដោយសមហេតុផលកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីននិងឱកាសនៃការលេចធ្លាយរន្ធខ្យល់។ ជាទូទៅប្រាក់ឧបត្ថម្ភគ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅខាងក្រោម 0.8 ។ ដើម្បីបង្រួមអប្បបរមាដំណើរការមេកានិចវាតម្រូវឱ្យបង្កើតភាពអត់ធ្មត់នៃគំនូរឱ្យបានសមហេតុផលដើម្បីធានាការតំឡើងផ្នែក។ ជួរអត់ធ្មត់មិនសមរម្យនឹងបង្កើនម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។ ទីពីរការរចនាសមហេតុផលកាត់បន្ថយការរួញតូចនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែក។ ទីបីរន្ធម៉ោនមុំអាចត្រូវបានគេពិចារណាសម្រាប់ប្រហោងគូទ។
ការរចនាដែលបានបង្កប់នៅក្នុងការរចនាការសម្តែងងាប់
សិលាចារឹកដែកឬមិនមែនលោហៈអាចត្រូវបានបោះទៅជាផ្នែកដែលអាចម៍ផ្កាយជាពិសេសដើម្បីពង្រឹងកម្លាំងក្នុងតំបន់និងពាក់ធន់ទ្រាំឬបង្កើតជាប្រហោងខាងក្នុងដែលពិបាកនឹងបង្កើត។ ផ្នែកដែលការបញ្ចូលត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងលោហៈគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការបង្វិលនិងទប់ស្កាត់ចលនាអ័ក្ស។ ពិចារណាពីភាពងាយស្រួលនៃការដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងផ្សិតនិងស្ថេរភាពនៃការទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់នៃលោហៈធាតុដែក
5. ករណីនៃការដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាពនៃការសម្ដែងស្លាប់។
បញ្ហានៃការមិនមើលឃើញពន្លឺនៅក្នុងដំណើរការនៃមុខ 100 ពីសែល
១.១ ការស្ទាបស្ទង់ស្ថានភាព
១.២ មូលហេតុដែលការកែច្នៃមិនឃើញមានពន្លឺ
១.២.១ នៅពេលកែច្នៃសំបកដំបូងត្រូវប្រើមុខចុង B1.2.1, B1, និង B2 ជាផ្ទៃយោងដើម្បីដំណើរការផ្ទៃស្លាប់ដែលកំពុងផ្លាស់ទីហើយបន្ទាប់មកប្រើផ្ទៃស្លាប់ដែលបានកែច្នៃផ្លាស់ប្តូរជាផ្ទៃយោងដើម្បីដំណើរការផ្ទៃស្លាប់ឋិតិវន្ត។ បន្ទាប់ពីវាស់ផ្នែកដែលមើលមិនឃើញវាត្រូវបានគេរកឃើញថាផ្ទៃផ្សិតដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានគឺជាប៉ែលបន្ទាប់ពីដំណើរការ (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម) ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយផ្នែកកែច្នៃធម្មតាផ្ទៃផ្សិតដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាននៃផ្នែកដែលមើលមិនឃើញត្រូវបានដំណើរការក្នុងស្រុកដោយ 3 មមទៀត។ វាបណ្តាលមកពីការតោងមិនត្រឹមត្រូវនៃយន្តហោះប្រភេទ B1 datum ឬការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃឌីសឌុមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។
១.៣ ។ ហេតុផលសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរន្ធដាប់ធ័រ B1.3
១.៣.១ កម្រាស់របស់ burr ប្រភេទផ្នែកធ្វើឱ្យមុខចុងនៃប្រហោងយោង B1.3.1 កាន់តែខ្ពស់។ កំរាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកដែលមើលមិនឃើញ B2 គឺ ៨ មមហើយកំរាស់ជញ្ជាំងពីរផ្នែកនៃផ្នែកកែច្នៃធម្មតា B គឺដូចគ្នា។ កម្រាស់នៃជញ្ជាំងផ្លាស់ប្តូរតិចតួច។ កម្រាស់របស់ burr មិនមែនជាហេតុផលសម្រាប់ការបង្កើនផ្ទៃបញ្ចប់នៃប្រហោងយោង B2 ទេ។
១.៣.២ ស្នូលនៃប្រហោង B1.3.2, B1, និង B2 លើផ្សិតត្រូវបានជួសជុលហើយគ្មានការរកឃើញស្នូលណាមួយត្រូវបានរកឃើញទេ។ បញ្ហាដកថយស្នូលអាចត្រូវបានបំបាត់ចោល។
១..៣ ដុំនៅរន្ធ B1 បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។ សង្កេតផ្នែកដែលមានកំហុសត្រឡប់មកវិញ។ មានស្នាមជាំធ្ងន់ធ្ងរនៅប្រហោង B3 ហើយវាមិនមែនជាស្នាមជាំថ្មីទេ។ ស្នាមជាំគឺជាបុព្វហេតុចម្បងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅរន្ធ B2 ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន 1.4 ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន: ដោយសារតែការប៉ះទង្គិចរន្ធ B2 ត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយទៅនឹងផ្នែកខាងផ្សិតដែលធ្វើឱ្យ B2 ខ្ពស់ជាងនៅពេលដែលផ្ទៃផ្សិតអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។ ផ្ទៃផ្សិតដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានត្រូវបានកែច្នៃទៅជារាងពងក្រពើហើយការកែច្នៃក្នុងស្រុកគឺ 1 ម។ នៅពេលកែច្នៃផ្ទៃផ្សិតឋិតិវន្តផ្ទៃផ្សិតដែលអាចផ្លាស់ទីបានត្រូវបានប្រើជាយន្ដហោះយោងដែលជាផ្នែកផ្សិតឋិតិវន្តដែលត្រូវនឹងទីតាំងកែច្នៃច្រើនរបស់ផ្សិតដែលអាចផ្លាស់ទីបានមិនមានបរិមាណដំណើរការដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកម្ខាងនៃផ្សិតដំណើរការមិនអាចមើលឃើញ។
១.៥ វិធានការកែលម្អ
១.៥.១ នៅពេលដាក់គ្រឿងបន្លាស់នៅក្នុងរោងជាងស្លាប់និងសិក្ខាសាលាសម្អាតសូមដាក់វាដោយប្រុងប្រយ័ត្នហើយដាក់វាយ៉ាងស្អាតដើម្បីចៀសវាងការគោះទ្វារនិងអនុវត្តតាមនីតិវិធី។ ដាក់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសពីរស្រទាប់រវាងស្រទាប់វណ្ណះនីមួយៗ។ ផ្នែកផ្ទុកនិងដឹកជញ្ជូន។ ក្នុងកំឡុងពេលវេនត្រូវរារាំងកុំអោយរថយន្តដឹកទំនិញប៉ះទង្គិចនិងរារាំងផ្នែកខ្លះពីការប៉ះទង្គិចដោយសារតែមធ្យោបាយដឹកមិនសមនិងល្បឿនដឹកជញ្ជូនហួសកំរិត។
១.៥.២ លាងសមាត burrs ជាផ្នែក ៗ ឱ្យទាន់ពេលវេលាដើម្បីចៀសវាងការបែកគ្នាដែលក្រាស់ពេក។
២.២ ការវិភាគហេតុផល
2.2.1 អង្កត់ផ្ចិតរន្ធនៃផ្នែកដែលរន្ធញើសលេចឡើងក្នុងរន្ធ 701 # នៃលីសលីគឺ q26 អង្កត់ផ្ចិតប្រហោងបន្ទាប់ពីកែច្នៃគឺ p27.9 ប្រាក់ឧបត្ថម្ភគ្រឿងម៉ាស៊ីនគឺ 0.95 មមប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនមានទំហំធំហើយរន្ធញើសងាយស្រួល។ លេចឡើង។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន 2.3 ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន: សីតុណ្ហាភាពស្នូល 701 # គឺខ្ពស់ពេកវាស្ថិតនៅក្នុងប្រហោងជ្រៅហើយបំពង់ផ្សែងនៅខ្សោយហើយប្រាក់ឧបត្ថម្ភរបស់ម៉ាស៊ីនមានទំហំធំពេកដែលបណ្តាលឱ្យរន្ធ 701 # ងាយនឹងរន្ធញើសបន្ទាប់ពីដំណើរការ។
១.៥ វិធានការកែលម្អ
២.៤.១ ផ្នែកបច្ចេកទេសបង្កើតឡើងដើម្បីបន្ថែមទឹកទៅក្នុងរន្ធ ៧០១ # ដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពស្នូល។ ផ្លាស់ប្តូរគំនូរផ្សិតបន្ថែមចង្អូរហៀរនៅរន្ធ 2.4.1 # ដើម្បីពង្រឹងប្រសិទ្ធភាពផ្សង។ ផ្លាស់ប្តូរគំនូរស្នូលនិងផ្លាស់ប្តូរប្រាក់ឧបត្ថម្ភផ្នែកម៉ាស៊ីនប្រហោងចំនួន ៧០១ # កាត់បន្ថយពី ០,៩ មមទៅ ០,៧ មម។
សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ: តើការដាក់សម្ពាធស្លាប់ជាអ្វី? តើដំណើរការបោះ - ស្លាប់គឺជាអ្វី?
មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង
ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។
អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។
ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។
អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។
ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។
ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។
តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?
∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន
→ផ្នែកបោះ- ស្វែងយល់ពីអ្វីដែលយើងបានធ្វើ។
Tips ការណែនាំអំពីការវាយតម្លៃអំពី សេវាកម្មចាក់ស្លាប់
By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់
