ដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃដែកថែបរឹងនិងដែកថែបរឹង

ដែកថែបប្រភេទផ្សេងៗគ្នាដែលត្រូវបានប្រើជាផ្សិតប្លាស្ទិចមានសមាសធាតុគីមីនិងលក្ខណៈមេកានិចខុសគ្នាដូច្នេះផ្លូវនៃដំណើរការផលិតគឺខុសគ្នា។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរប្រភេទដែកប្លាស្ទិចផ្សេងៗគ្នាប្រើដំណើរការព្យាបាលកំដៅផ្សេងៗគ្នា។ ផ្នែកនេះណែនាំជាចម្បងលើផ្លូវដំណើរការនៃការផលិតនិងលក្ខណៈនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃផ្សិតប្លាស្ទិច។

ដំណើរការនៃដំណើរការផលិតនៃប្លាស្ទិចផ្សិត

១. ដែកថែបកាបូនកាបូននិងដែកថែបមានជាតិកាបូនទាប

ឧទាហរណ៍ផ្លូវដំណើរការ ២០, ២០ សេ។ អ ២០ ស៊ី។ អឹមធីនិងដែកផ្សេងទៀតគឺៈភ្ជង់→ក្លែងបន្លំងាប់→ការធ្វើអាជីវកម្ម ne គ្រឿងម៉ាស៊ីនរដិបរដុប ext ការរេចរឹលត្រជាក់បង្កើត→ការធ្វើសមាហរណកម្មឡើងវិញ finishing ការបញ្ចប់មេកានិច→ការវាយឆ្មក់→ការពន្លត់ការ→ការកិននិងប៉ូលា→ការប្រមូលផ្តុំ ។

២- ដែកថែបដែលមានជាតិប្រូលខាប់ខ្ពស់

ឧទាហរណ៍ផ្លូវដំណើរការនៃដែកថែប 12CrNi3A និង 12CrNi4A គឺ៖ ភួយ→ក្លែងបន្លំងាប់→ដំណើរការធម្មតានិងសីតុណ្ហភាពក្តៅខ្លាំង ining ម៉ាស៊ីនរដុបមេកានិច→កំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់→បញ្ចប់→ការ៉ុត៉និងការឆួល and ការកិននិងប៉ូឡូញ→ការជួបប្រជុំគ្នា។

3. ផ្សិតដែករលោងនិងរលោង

ឧទាហរណ៍ផ្លូវដំណើរការនៃ 45, 40Cr និងដែកផ្សេងទៀតគឺ: ភួយ→ក្លែងបន្លំងាប់→ធ្វើអាជីវកម្ម mach ម៉ាស៊ីនរដុបមេកានិច→ភាពឆេវឆាវនិងសីតុណ្ហភាព finishing ការបញ្ចប់មេកានិច→ការស្លៀកពាក់ប៉ូលា→ការជួបប្រជុំគ្នា។

4. ដែកថែបឧបករណ៍ធ្វើពីដែកនិងឧបករណ៍ធ្វើពីដែកយ៉ាន់ស្ព័រ

ឧទាហរណ៍ផ្លូវដំណើរនៃ T7A ～ T10A, CrWMn, 9SiCr និងដែកថែបផ្សេងៗទៀតគឺៈភួយ→បន្លំចូលទៅក្នុងចន្លោះប្រហោង→ស្វិតស្វាញ់ ne ការរឹបអូសយកគ្រឿងម៉ាស៊ីន rough គ្រឿងម៉ាស៊ីនរដិបរដុប an ការបន្ធូរបន្ថយភាពស៊ាំ→ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលមេកានិច→ការបញ្ចប់ផ្នែកមេកានិច→ការពន្លត់និងការប៉ះទង្គិច ប៉ូលា→ការជួបប្រជុំគ្នា។

5. ផ្សិតដែករឹងមុន

ឧទាហរណ៍ 5NiSiCa, 3Cr2Mo (P20) និងដែកថែបផ្សេងទៀត។ សម្រាប់អ្នកដែលបានដំណើរការដោយផ្ទាល់ជាមួយស្តុកបារពួកគេត្រូវបានគេរឹងមុនដោយសារតែស្ថានភាពផ្គត់ផ្គង់ហើយអាចត្រូវបានដំណើរការនិងបង្កើតដោយផ្ទាល់បន្ទាប់មកប៉ូលានិងប្រមូលផ្តុំ។ សម្រាប់អ្នកដែលត្រូវការបញ្ចូលទៅក្នុងចន្លោះទទេហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបង្កើតឡើងជាទម្រង់ផ្លូវគឺ៖ ភួយ ging ក្លែងបន្លំ an ការធ្វើឱ្យស្ពឹកស្រពន់ ne រៀបចំផែនការឬកិន ៦ ជ្រុង treatment ការព្យាបាលមុនរឹង (៣៤ ～ ៤២ អេ។ អេ។ អេ។ អរ) rough ការពង្រាយមេកានិច ne ការជួយសង្គ្រោះភាពតានតឹង→ ការបញ្ចប់មេកានិច→ប៉ូលា→ការជួបប្រជុំគ្នា។

លក្ខណៈព្យាបាលកំដៅនៃផ្សិតប្លាស្ទិច

(១) លក្ខណៈព្យាបាលកំដៅនៃផ្សិតប្លាស្ទិកធ្វើពីដែក

• សម្រាប់ផ្សិតផ្លាស្ទិចដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់និងតម្រូវការតឹងរឹងដែកថែបដែលមានជាតិខាញ់គួរតែត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតហើយការស៊ីឈ្នួលកំដៅនិងកំដៅសីតុណ្ហភាពទាបគឺជាការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។
• តម្រូវការសម្រាប់ស្រទាប់ក្រាលថ្មជាទូទៅកំរាស់នៃស្រទាប់ប្រូម៉ាស់គឺ ០,៨ ~ ១,៥ ម។ មនៅពេលចុចប្លាស្ទិកដែលផ្ទុកសារធាតុបំពេញរឹងនោះស្រទាប់កំរាលផ្សិតត្រូវបានកំរាស់ ១,៣ ~ ១.៥ មីល្លីម៉ែត្រពេលចុចប្លាស្ទិកទន់ស្រទាប់បាច គឺ 0.8 ～ 1.5 ម។ មាតិកាកាបូននៃស្រទាប់ដែលត្រូវបានគេបញ្ចុះគឺល្អជាង 1.3% ទៅ 1.5% ។ ប្រសិនបើការជ្រៀតចូលនៃកាបូននិងអាសូតត្រូវបានប្រើភាពធន់នៃការពាក់ភាពធន់នឹងការស៊ីភ្លើងភាពធន់នឹងការកត់សុីនិងលក្ខណៈប្រឆាំងនឹងការស្អិតនឹងកាន់តែប្រសើរ។
• សីតុណ្ហាភាពខាញ់ជាទូទៅមាន ៩០០ ～ ៩២០ ℃ហើយផ្សិតតូចៗដែលមានបែហោងធ្មែញស្មុគស្មាញអាចទទួលយកកាបូនសីតុណ្ហភាព ៨៤០ ～ ៨៦០ ℃។ ពេលវេលាថែរក្សាកំដៅនៃកំរាលឥដ្ឋគឺ ៥-១០ ម៉ោងដែលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតំរូវការសំរាប់កំរាស់របស់ស្រទាប់ការពារ។ ដំណើរការនៃការសម្លាប់រង្គាលគឺសមរម្យដើម្បីទទួលយកដំណើរការនៃការធ្វើកោសល្យវិច័យតាមបែបផែនពោលគឺដំណាក់កាលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (៩០០ ～ ៩២០ ℃) ជាចម្បងដើម្បីជ្រៀតចូលផ្ទៃនៃផ្នែកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដំណាក់កាលសីតុណ្ហាភាពមធ្យម (៨២០ ～ ៨៤០ ℃) គឺដើម្បីបង្កើនកំរាស់ស្រទាប់ការពារ។ ការបែងចែកជម្រាលការប្រមូលផ្តុំកាបូនដែលមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាននិងសមហេតុផលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងស្រទាប់ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការពន្លត់ដោយផ្ទាល់។
• ដំណើរការពន្លត់បន្ទាប់ពីការចាក់សំរាមគឺខុសគ្នាយោងទៅតាមប្រភេទដែកថែប។ បន្ទាប់ពី carburizing វាអាចត្រូវបានប្រើដោយឡែកពីគ្នា: reheating និង quenching; quenching ដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីការ carburizing ថ្នាក់ (ដូចជាដែកថែប carburized); ពន្លត់ដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីការបំភាយកាបូនសីតុណ្ហាភាពមធ្យម (ដូចជាផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ក្នុងឧស្សាហកម្មបានបង្កើតឡើងដោយការសាយភាយត្រជាក់នៃដែកសុទ្ធឬដែកថែបកាបូនទាប); ការពន្លត់ខ្យល់បន្ទាប់ពីការឆាបឆេះ (ដូចជាផ្សិតដែលមានទំហំធំនិងមធ្យមដែលធ្វើពីដែកថែបមានជាតិខាញ់ខ្ពស់) ។

(2) ការព្យាបាលកំដៅនៃផ្សិតប្លាស្ទិចដែករឹង

• ចំពោះផ្សិតដែលមានរាងស្មុគស្មាញជាងនេះការព្យាបាលកំដៅគួរតែត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនរដុបហើយបន្ទាប់មកបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនដើម្បីធានានូវការខូចទ្រង់ទ្រាយតូចបំផុតក្នុងកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ។ ចំពោះផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ការខូចទ្រង់ទ្រាយគួរតែតិចជាង 0.05% ។
• តម្រូវការផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញប្លាស្ទិកមានភាពតឹងរឹងណាស់ដូច្នេះក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការពន្លត់និងកំដៅវាចាំបាច់ត្រូវធានាថាផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញមិនត្រូវបានកត់សុី, បំផ្លាញ, មិនរលួយ, ឡើងកំដៅ។ ល។ ចង្រ្កានបរិយាកាសការពារឬនៅក្នុងឡចំហាយអំបិលបន្ទាប់ពីការបន្សាបជាតិពុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ប្រសិនបើឡចំហាយធន់នឹងប្រភេទប្រអប់ធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំដៅភ្នាក់ងារការពារគួរតែត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញហើយអត្រាកំដៅគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ធ្វើឱ្យឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់គ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ដើម្បីចៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយការប្រេះនិងការបោះបង់ចោលក្នុងពេលដំណើរការពន្លត់។ ជាទូទៅការពន្លត់ងូតទឹកក្តៅគឺល្អប្រសើរហើយការពន្លត់មុនត្រជាក់ក៏អាចប្រើបានដែរ។
• បន្ទាប់ពីពន្លត់វាគួរតែត្រូវបានកំណត់ពេលវេលាសីតុណ្ហភាពក្តៅគួរតែខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពការងាររបស់ផ្សិតហើយពេលវេលានៃសីតុណ្ហភាពគួរតែគ្រប់គ្រាន់។ ប្រវែងអាស្រ័យលើសម្ភារៈផ្សិតនិងទំហំផ្នែកប៉ុន្តែវាគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 40-60 នាទី។

(3) ការព្យាបាលកំដៅនៃផ្សិតប្លាស្ទិចដែករឹងមុន

• ដែកថែបដែលមានមុនរឹងត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្ថានភាពមុនរឹងហើយជាទូទៅមិនត្រូវការការព្យាបាលកំដៅទេប៉ុន្តែពេលខ្លះវាត្រូវការការផ្លាស់ប្តូរការក្លែងបន្លំហើយមរណភាពទទេបន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរក្លែងបន្លំត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ។
• ការព្យាបាលមុនកំដៅនៃដែកថែបដែលមានមុនរឹងជាធម្មតាប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការធ្វើឱ្យស្ពឹកស្រពន់គោលបំណងដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងទទួលបានរចនាសម្ព័នរាងពងក្រពើឯកសណ្ឋានកាត់បន្ថយភាពរឹងបង្កើនប្លាស្ទិកនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការកាត់ឬការសាយភាយត្រជាក់បង្កើតបានជាលទ្ធផលនៃមរណភាព។
• ដំណើរការនៃការពង្រឹងដែកថែបមុនរឹងគឺសាមញ្ញដែលភាគច្រើនទទួលយកការព្យាបាលដោយការពន្លត់និងសីតុណ្ហភាពហើយរចនាសម្ព័នធ្មប់ត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីការពន្លត់និងការឆេវឆាវ។ សីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មានជួរសីតុណ្ហាភាពធំទូលាយដែលអាចបំពេញតាមតម្រូវការរឹងនៃការងារផ្សេងៗរបស់ផ្សិត។ ដោយសារតែភាពរឹងរឹងនៃដែកថែបប្រភេទនេះការធ្វើឱ្យប្រេងត្រជាក់ការត្រជាក់ខ្យល់ឬការពន្លត់ជាតិនីត្រាត - អំបិលអាចត្រូវបានប្រើក្នុងកំឡុងពេលពន្លត់។ តារាង ៣-3២៧ បង្ហាញពីដំណើរការនៃការរឹងមុននៃដែកថែបដែលរឹងមុនខ្លះសម្រាប់ជាឯកសារយោង។

តារាងទី ៣-3២៧ ដំណើរការរឹងមុននៃដែកថែបរឹងខ្លះៗ

(4) ការព្យាបាលកំដៅនៃផ្សិតប្លាស្ទិចដែករឹងដែលមានអាយុ

• ដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃដែករឹងដែលមានអាយុត្រូវបានបែងចែកជាពីរជំហានជាមូលដ្ឋាន។ ទីមួយការព្យាបាលដំណោះស្រាយត្រូវបានអនុវត្តពោលគឺដែកថែបត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូច្នេះធាតុបន្សំផ្សេងៗត្រូវបានរំលាយនៅក្នុង austenite ហើយបន្ទាប់ពី austenite ត្រូវបានបញ្ចប់រចនាសម្ព័ន្ធ martensite ត្រូវបានទទួលដោយការរលត់។ ជំហានទីពីរគឺការព្យាបាលភាពចាស់ហើយភាពចាស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីពង្រឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការចុងក្រោយ។
• កំដៅការព្យាបាលដំណោះស្រាយជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឡចំហាយអំបិលឬចង្ក្រានប្រអប់។ ពេលវេលាកំដៅអាចមានរៀងៗខ្លួន: ១ នាទី / មម, ២ ~ ២,៥ នាទី / ម។ ម, ស៊ីឈ្នួលស្រូបយកប្រេងត្រជាក់ហើយដែកថែបដែលរឹងរឹងក៏អាចមានខ្យល់ត្រជាក់បានដែរ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហាភាពក្លែងបន្លំចុងក្រោយអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវនៅពេលក្លែងបន្លំមរណភាពនោះដំណោះស្រាយពន្លត់អាចត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីក្លែងបន្លំ។
• ការព្យាបាលភាពចាស់ត្រូវបានអនុវត្តល្អបំផុតនៅក្នុងឡចំហាយធូលី។ ប្រសិនបើវាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឡភ្លើងប្រអប់មួយដើម្បីការពារផ្ទៃនៃប្រហោងផ្សិតពីការកត់សុីបរិយាកាសការពារត្រូវតែត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងឡភ្លើងឬម្សៅអាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីតម្សៅក្រាហ្វិចម្សៅដែកគោលគួរត្រូវបានប្រើនៅក្នុង ប្រអប់។ ភាពចាស់ជរាស្ថិតក្រោមលក្ខខណ្ឌការពារ។ កំដៅការពារការវេចខ្ចប់គួរតែពង្រីកពេលវេលាថែរក្សាកំដៅឱ្យបានត្រឹមត្រូវបើមិនដូច្នេះទេវានឹងពិបាកក្នុងការសំរេចបាននូវឥទ្ធិពលនៃភាពចាស់។ ការបញ្ជាក់ពីការព្យាបាលកំដៅនៃដែកថែបផ្លាស្ទិចដែលធ្វើឱ្យឡើងរឹងតាមអាយុអាចយោងទៅលើតារាងទី ៣-២៨ ។

តារាងទី ៣-២៨ លក្ខណៈពិសេសនៃការព្យាបាលកំដៅសំរាប់ដែកថែបដែលមានអាយុកាលផ្នែកខ្លះ

ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផ្សិតប្លាស្ទិច

ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃការពាក់និងភាពធន់នឹងការ corrosion នៃផ្ទៃផ្សិតប្លាស្ទិចការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលសមស្របត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់លើវា។

• ការដាក់ចានក្រូមីញ៉ូមនៃផ្សិតប្លាស្ទិចគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ ស្រទាប់ចានមីញ៉ូមមានសមត្ថភាពឆ្លងកាត់យ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងបរិយាកាសអាចរក្សាកំដៅបានយូរនិងមិនមានប្រតិកម្មគីមីនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយអាស៊ីដផ្សេងៗគ្នា។ ភាពរឹងនៃថ្នាំកូតឈានដល់ 1000HV ដូច្នេះវាមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អ។ ស្រទាប់ក្រាលកៅស៊ូក៏មានភាពធន់ទ្រាំនឹងកំដៅខ្ពស់ផងដែរហើយរូបរាងនិងភាពរឹងរបស់វានៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែលកម្តៅដល់ ៥០០ អង្សាសេនៅក្នុងខ្យល់។
• Nitriding មានគុណសម្បត្តិនៃសីតុណ្ហភាពដំណើរការទាប (ជាទូទៅ ៥៥០ ～ ៥៧០ ℃) ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សិតតិចតួចនិងភាពរឹងខ្ពស់នៃស្រទាប់ដែលជ្រាបចូល (រហូតដល់ ១០០០ ～ ១២០០ ហឺត) ដូច្នេះវាក៏សមស្របសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផ្សិតប្លាស្ទិចផងដែរ។ ថ្នាក់ដែកថែបមានផ្ទុកធាតុផ្សំដែលមានជាតិ alloying ដូចជា chromium, molybdenum, អាលុយមីញ៉ូម, vanadium និងទីតានីញ៉ូមមានដំណើរការល្អប្រសើរជាងដែកថែបកាបូន។ ការព្យាបាលដោយតឹងណែននៅពេលប្រើជាផ្លាស្ទិចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នៃការពាក់។

វិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃដែលសមស្របសម្រាប់ផ្សិតប្លាស្ទិករួមមាន៖ នីត្រូកាកាបូដិកចាននីកែលអេឡិចត្រុងផ្លាទីននីត្រូទីតនីទីតានកាបូនទីតានឬកាបូនទីតានីតកាបូទីត PVD ការបញ្ចូលវិធីសាស្រ្តនៃខ្សែភាពយន្តរឹងឬខ្សែភាពយន្តរឹងទំនើប។ ល។

សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ: ដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃដែកថែបរឹងនិងដែកថែបរឹង

មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង

ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។

អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។

ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។  

អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។

ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។

ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។ 

តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?

∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន

By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក​: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់