ដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅការពិភាក្សានៃផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមអាលុយមីញ៉ូមងាប់

ការប្រើវិធីព្យាបាលតឹងរឹងនិងពង្រឹងការព្យាបាលលើផ្ទៃគឺជាមធ្យោបាយផលិតកម្មដ៏សំខាន់មួយដើម្បីកែលម្អដំណើរការនិងអាយុកាលរបស់ផ្សិត។ យោងទៅតាមល័ក្ខខ័ណ្ឌការងារនិងតម្រូវការនៃការធ្វើផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូម។ ការព្យាបាលដោយកំដៅនិងដំណើរការទូទៅជាទូទៅនិងចង្អុលបង្ហាញថាការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈសមហេតុផលនៃលក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅអាចធានាបាននូវភាពរឹងរបស់ផ្ទៃផ្សិតពាក់ភាពធន់ទ្រាំភាពរឹងមាំនិងភាពតឹងរឹងនិងការពារការច្រោះជាតិដែក។ ការជាប់នឹងផ្សិតអាចកាត់បន្ថយអត្រាអេតចាយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនិងបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត។

យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមត្រូវបានគេប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនដោយសារតែដង់ស៊ីតេទាបនិងកម្លាំងខ្ពស់។ ក្នុងចំណោមនោះបច្ចេកវិទ្យាធ្វើអាលុយមីញ៉ូម - អាលុយមីញ៉ូមម៉ាញ៉េស្យូមជាដំណើរការកាត់កម្រិតខ្ពស់មានចរិតលក្ខណៈនៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់សន្សំសំចៃវត្ថុធាតុដើមកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មប្រសិទ្ធភាពផលិតផលល្អនិងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិករថយន្តម៉ូទ័រម៉ូតូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះនិងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀតផលិតផលដែលមានដំណើរការខ្ពស់មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ធន់និងធ្យូងថ្មអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក៏ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើយន្តហោះធំ ៗ នាវានិងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀតដែលមានទំនាក់ទំនងខ្ពស់។ តម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់។

ល័ក្ខខ័ណ្ឌការងារនិងតម្រូវការនៃការសម្តែងរបស់ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមផ្សិតស្លាប់

ផ្សិតងាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមគឺជាផ្សិតស្លាប់ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្ដែងអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមម៉ាញ៉េស្យូមនៅលើម៉ាស៊ីនសប់ស្លាប់។ ចំណុចរលាយនៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមគឺ ៦០០ ～ ៧៥០ ℃ហើយចំណុចរលាយនៃយ៉ាន់ស្ព័រគឺ ៦០០ ～ ៧០០ ℃។ សីតុណ្ហភាពផ្ទៃធ្វើការជាទូទៅអាចកើនឡើងដល់ ៥០០ to ៦០០ ℃។ ផ្ទៃរបស់បែហោងធ្មែញម៉ាញែលនិងណុលគឺសុទ្ធតែមានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពយ៉ាងខ្លាំងហើយផ្ទៃរបស់ផ្សិតងាយនឹងកម្ទេចកម្ដៅខ្លាំង។ លើសពីនេះទៀតយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមងាយនឹងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃរបស់ផ្សិតក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការស្លាប់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់នៃផលិតកម្មវេចខ្ចប់ងាប់។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមរាវមានប្រសិទ្ធិភាពសំណឹកខ្លាំងលើផ្ទៃផ្សិត។ ដូច្នេះដើម្បីផលិតផ្សិតស៊ីម៉ងត៍អាលុយមីញ៉ូមម៉ាញ៉េស្យូមវត្ថុធាតុផ្សិតតម្រូវឱ្យមានស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងត្រជាក់និងកម្តៅនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល ៦០០ អង្សាសេនិងមានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្ពាធខ្ពស់ល្បឿនលឿន។ និងភាពធន់នឹងសំណឹកខ្ពស់នៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមរាវ។ ភាពរឹងមាំនិងភាពតឹងរឹងរបស់ផ្សិតហើយក្នុងពេលដំណាលគ្នាការព្យាបាលកំដៅត្រឹមត្រូវត្រូវបានទាមទារដើម្បីទាញយកសក្តានុពលនៃសម្ភារៈផ្សិតនិងកែលម្អអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត។ នាពេលបច្ចុប្បន្នដែកថែបអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុងការផលិតដែករួមមានដែកថែប 600Cr750W600V ដែកថែប 700Cr500MoSiV600 ដែកថែប 600Cr3Mo2SiV ដែកថែប 8Cr4MoSiV និងដែកថែបប្រភេទថ្មី 5Cr1Mo4MnSiV3 និងដែកថែប 3Cr4Mo5VNb ។

ផ្លូវនៃដំណើរការផលិតនៃផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមផ្សិតស្លាប់

ដំណើរការនៃការផលិតផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមមានផ្សិតគឺៈភួយ→ក្លែងបន្លំ an ស្វិតស្វាញ់ ining គ្រឿងម៉ាស៊ីន→ការពន្លត់ភ្លើង→ការជួសជុលការកិនការខាត់→ការផ្សុំនិងការប្រើប្រាស់។

ពង្រឹងនិងដំណើរការព្យាបាលតឹងរឹងនៃផ្សិតងាប់អាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូម

ការព្យាបាលយ៉ាងម៉ត់ចត់នៃផ្សិតស្លាប់អាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមគឺផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធដែកថែបដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធនិងការអនុវត្តដែលត្រូវការ។ ការព្យាបាលកំដៅគួរតែផ្អែកលើសម្ភារៈផ្សិតរូបរាងផ្សិតទំហំនិងភាពស្មុគស្មាញដើម្បីកំណត់លក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការកំដៅ។

3.1 ការព្យាបាលមុនកំដៅ

ការព្យាបាលមុនកំដៅនៃផ្សិតស្លាប់អាចទទួលយកបាននូវដំណើរការបីយ៉ាង៖ ការបន្តការរងរបួសការរងរបួសជាបន្តបន្ទាប់និងការព្យាបាលដោយកំដៅ។ គោលបំណងគឺដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាននិងការបំបែកកាបូនមុនពេលព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយដើម្បីពង្រឹងភាពរឹងមាំនិងភាពតឹងនៃដែកថែប។ ដំណើរការនៃការធ្វើឧប្បត្តិហេតុជាបន្តបន្ទាប់គឺមានលក្ខណៈសាមញ្ញហើយរចនាសម្ព័ន្ធថ្មភក់មានរាងល្អប្រសើរក៏អាចទទួលបានផងដែរ។ ចំពោះផ្សិតដែលងាប់ដោយមានរាងស្មុគស្មាញនិងតម្រូវការខ្ពស់ការធ្វើយុថ្កាអាណាឡូកអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័នគុជខ្យងដែលមានរាងល្អប្រសើរជាងមុន។

៣.២ ការពន្លត់និងការធ្វើសមាធិ

ដែកថែបផ្សិត - ងាប់ភាគច្រើនជាដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ជាមួយនឹងចរន្តកម្ដៅខ្សោយ។ វិធានការណ៍ការពារកំដៅជាញឹកញាប់ត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងកំឡុងពេលពន្លត់និងកំដៅ។ ចំនួននៃការ preheating និងសីតុណ្ហភាពអាស្រ័យលើសមាសធាតុនៃដែកស្លាប់និងតម្រូវការសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សិត។ ចំពោះផ្សិតដែលមានសីតុណ្ហភាពស្ងួតរាងសាមញ្ញនិងតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយទាបការកំដៅមុន (៨០០ ～ ៨៥០ ℃) ត្រូវបានទាមទារក្នុងកំឡុងពេលពន្លត់និងកំដៅដោយគ្មានការបង្ក្រាប។ ចំពោះផ្សិតដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងមុនរាងស្មុគស្មាញនិងតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្ពស់ការអនុវិទ្យាល័យជាមុន (៦០០-៦៥០ អង្សាសេ ៨៨-៨៥០ អង្សាសេ) គឺចាំបាច់។ គោលបំណងគឺដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលបង្កើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកំដៅហើយក្នុងពេលតែមួយបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃឯកសណ្ឋានផ្សិត។

3.3 កំដៅ Quenching

សីតុណ្ហាភាពកំដៅស្ងួតនៃផ្សិតដែលអាចបណ្តេញចេញអាចត្រូវបានអនុវត្តយោងទៅតាមការបញ្ជាក់កំដៅនៃការពន្លត់នៃថ្នាក់ដែកនីមួយៗ ឧទហរណ៍សីតុណ្ហាភាព quenching នៃដែកថែប 3Cr2W8V គឺ 1050 ~ 1150 ℃ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅនៃដែកថែប H13 គឺ 1020 ~ 1100 ℃។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពពន្លត់នៃចង្រ្កានទាំងពីរអាចបង្កើនកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងកម្ដៅរបស់ផ្សិតដែលងាប់ប៉ុន្តែវានឹងបង្កើនការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ផ្សិត។ នៅពេលដែលកំដៅក្នុងឡចំហាយទឹកអំបិលដើម្បីចៀសវាងការបំផ្លាញអុកស៊ីតកម្មនៅលើផ្ទៃផ្សិតការងូតទឹកអំបិលក្លរីនក្លរីនជាមួយនឹងការបន្សាបជាតិពុលល្អគួរតែត្រូវបានប្រើហើយការលុបបំបាត់ជាតិពុលគួរតែត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់។ នៅពេលដែលកំដៅនៅក្នុងឡចំហាយធន់ទ្រាំនឹងប្រអប់ - បរិយាកាសការពារគួរតែត្រូវបានអនុម័ត; ឬកំដៅនៅក្នុងឡចំហាយធន់នឹងប្រភេទប្រអប់ទូទៅបន្ទាប់ពីវេចខ្ចប់។ ដើម្បីធានាបាននូវការរំលាយកាបូអ៊ីដ្រាតពេញលេញទទួលបាន austenite ឯកសណ្ឋាននិងទទួលបាននូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ល្អការរក្សាកំដៅនិងពេលកាន់កំដៅនៃផ្សិតដែលងាប់គួរត្រូវបានពង្រីកឱ្យបានសមរម្យ។ ជាទូទៅមេគុណទប់កំដៅក្នុងឡចំហាយអំបិលគឺ ០.៨-១.០ នាទី / ម។

3.4 ភាពត្រជាក់ Quench

អត្រាពន្លត់ប្រេងមានល្បឿនលឿនហើយលទ្ធផលល្អអាចទទួលបានប៉ុន្តែទំនោរនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការបង្ក្រាបគឺអស្ចារ្យ។ ជាទូទៅផ្សិតស្លាប់ - ចាក់ប្រេងម៉ាស៊ូតដែលមានរាងសាមញ្ញនិងតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយទាបត្រូវបានប្រើ; ចំពោះផ្សិតដែលងាប់ដោយមានរាងស្មុគស្មាញនិងតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្ពស់ការពន្លត់ឋានានុក្រមគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការបំបែកផ្សិត។ ការត្រជាក់ Quench គួរតែយឺតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅការឡើងកំដៅនិងការពន្លត់នៅក្នុងឡចំហាយធន់ទ្រាំនឹងកម្តៅអាចត្រជាក់បាន។ ការឡើងកំដៅនិងការពន្លត់ក្នុងអាងងូតទឹកអំបិលនិងការផ្តល់ជម្រុះអាចត្រូវបានគេយកទៅប្រើនៅពេលត្រជាក់។ នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានពន្លត់និងត្រជាក់ជាទូទៅវាត្រជាក់ដល់ ១៥០ ～ ២០០ ℃ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីត្រាំ។ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ទេ។

៣.៥

ភាពរឹងរបស់ផ្សិតដែលងាប់ត្រូវបានសម្រេចដោយការទប់កំហឹងហើយភាពរឹងរបស់បែហោងធ្មែងផ្សិតដែលងាប់នឹងជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើជីវិតអស់កម្លាំងក្តៅនិងត្រជាក់នៃផ្សិត។ សមា្ភារៈផ្សេងៗគ្នាសីតុណ្ហភាពក្តៅនិងសីតុណ្ហភាពក្តៅក៏ខុសគ្នាដែរ។ ឧទាហរណ៍ភាពរឹងរបស់ដែកថែបអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមអាលុយមីញ៉ូមម៉ាញ៉េស្យូម 3Cr2W8V ជាទូទៅមានទំហំ 42 ～ 48HRC ហើយសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពរបស់វាត្រូវបានជ្រើសរើសជាទូទៅចន្លោះពី 560 ～ 620 ℃ប៉ុន្តែប្រសិនបើការពន្លត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើសីតុណ្ហភាពមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ៦៧០ ℃។ ភាពរឹងបន្ទាប់ពីពន្លត់នៅសីតុណ្ហភាព ១១៥០ អង្សាសេនិងសីតុណ្ហភាពនៅ ៦៥០ អង្សាសេគឺ ៤៥ អេក។ ខណៈពេលដែលភាពរឹងបន្ទាប់ពីពន្លត់នៅ ១០៥០ អង្សាសេនិងសីតុណ្ហភាពនៅ ៦៥០ អង្សាសេគឺ ៣៥ អង្សាសេ។ ភាពរឹងនៃដែកថែបអាលុយមីញ៉ូមអេឡិចត្រូនិចអេឡិចត្រូនិច H670 គឺតម្រូវឱ្យមានទំហំ ៤៤ ～ ៥០HRC ។ កំពូលរឹងបន្ទាប់បន្សំនៃដែកថែប H1150 លេចឡើងនៅពេលដែលមានសីតុណ្ហភាព 650 ℃ប៉ុន្តែទំហំនៃកំពូលភ្នំគឺទាក់ទងនឹងសីតុណ្ហភាពរលត់។ សីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពជាទូទៅគឺ ៥៦០ ～ ៦២០ ℃។ ការទប់កំហឹងគួរតែត្រូវបានអនុវត្តពី ២ ទៅ ៣ ដង។ សីតុណ្ហភាពនៃសីតុណ្ហភាពដំបូងអាចទាបជាង។ បនា្ទាប់ពីកំហឹងទីមួយវាស់តម្លៃរឹង។ ប្រសិនបើតម្រូវការរឹងត្រូវបានឈានដល់សីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានថយចុះ ២០ ～ ៣០ ℃ដើម្បីចៀសវាងភាពរឹងចុះខ្សោយ។ ប្រសិនបើភាពរឹងខ្ពស់ពេកសូមលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពក្តៅល្មមដើម្បីឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការរឹងយោងតាមភាពរឹងខ្ពស់។ សីតុណ្ហភាពទីបីគឺដើម្បីកែលម្អភាពតឹងតែងសីតុណ្ហភាពក្តៅគួរតែខ្ពស់ជាងលើកទី ២

សីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពបន្ទាប់គឺទាបជាង ៣០ ～ ៥០ ℃។ ការទប់និងទប់ពេលវេលាគួរតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលបង្កើតឡើងក្នុងពេលពន្លត់និងកាត់បន្ថយការបង្កើតផ្សិត។ ពេលវេលាកាន់សម្រាប់សីតុណ្ហភាពនីមួយៗគឺ ២ ម៉ោងហើយពេលវេលាកាន់សម្រាប់ផ្សិតធំត្រូវបានពង្រីកយ៉ាងសមរម្យ។ ដោយសារតែភាពតានតឹងកម្ដៅខ្លាំងនិងស្ត្រេសមីក្រូហិរញ្ញវត្ថុនៃការសម្តែងងាប់បន្ទាប់ពីពន្លត់ការស្លាប់ជាទូទៅមានសភាពត្រជាក់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីត្រជាក់ដល់ ១៥០-២០០ អង្សាសេ។

ដំណើរការនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមផ្សិតស្លាប់

បនា្ទាប់ពីការពន្លត់និងការបកស្រអាប់ផ្ទៃរឹងរបស់អាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមអាលុយមីញ៉ូមងាប់ងាប់មិនខ្ពស់ទេ។ ដើម្បីទទួលបានភាពរឹងខ្ពស់និងពាក់ភាពធន់ទ្រាំនៅលើផ្ទៃនៃផ្សិតខណៈពេលដែលផ្នែកស្នូលនៅតែរក្សាបាននូវភាពរឹងមាំនិងភាពតឹងណែននិងដើម្បីកែលម្អការអនុវត្តប្រឆាំងនឹងការស្អិតជាប់នៃផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមផ្សិតស្លាប់ - ការជ្រាបទឹកផ្ទៃក្រឡាឬនីត្រាត។ អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅលើផ្សិតនេះ។ ការព្យាបាលដោយប្រើថ្នាំ។

៤.១ ការព្យាបាលដោយប្រើជាតិនីតូទីន

Nitriding គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃការធ្វើឱ្យផ្ទៃខាងលើដែកថែបជួយបង្កើនកំហាប់អាសូតនៅក្នុងស្រទាប់ផ្ទៃ។ គោលបំណងនៃការសាយភាយគឺដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកផ្សិតធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃពាក់ធន់ទ្រាំនឹងភាពអស់កម្លាំងនិងភាពធន់នឹងការរឹបអូសយកអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមដែលធ្វើពីដែកអាលុយមីញ៉ូមងាប់ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការស៊ីរបស់ផ្សិតប្រឆាំងនឹងបរិយាកាសនិងចំហាយដែលមានកម្តៅខ្លាំង។ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសីតុណ្ហភាពនិងទន់។ ភាពចាប់អារម្មណ៍ខ្ពស់ស្នាមរន្ធ។ nitriding រឹង, nitriding រាវនិង nitriding ឧស្ម័នគឺជាវិធីសាស្រ្ត nitriding ទូទៅ។ បច្ចេកវិទ្យាថ្មីដូចជាអ៊ីដ្រូសែន nitriding, nitriding ខ្វះចន្លោះ, nitriding electrolytic និង nitriding ប្រេកង់ខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយវដ្ត nitriding យ៉ាងខ្លាំងទទួលបានស្រទាប់ nitriding ដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចរបស់សហគ្រាសដូច្នេះពួកគេត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតកម្ម។

៤.២ នីត្រូរ៉ូបូត

នីត្រាតកាបូណាតគឺអាម៉ូញាក់បូករួមជាមួយជាតិអាល់កុល (មេតាណុលអេតាណុល) និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលមានជាតិគីមីរួមបញ្ចូលដូចជាកាវបិទកាវហ្វីលីននិងកាវបិទតាន។ ប្រតិកម្មបំបែកកម្ដៅកើតឡើងនៅសីតុណ្ហាភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីផលិតអាតូមអាសូតនិងកាបូនដែលត្រូវបានសម្លាប់ដោយយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូម។ បន្ទាប់ពីផ្ទៃផ្សិតត្រូវបានស្រូបយកវាសាយភាយនិងជ្រាបចូលទៅក្នុងស្រទាប់ផ្សិតដើម្បីទទួលបានស្រទាប់នីត្រូសែនកាបូដិនដូច្នេះធ្វើអោយផ្សិតទទួលបានភាពរឹងនៃផ្ទៃខាងលើខ្ពស់ភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងពាក់និងភាពធន់នឹងច្រេះ។ វិធីសាស្រ្តនីត្រាតកាបូដរួមមានវិធីសាស្ត្ររាវនិងឧស្ម័នហើយភាគច្រើនវិធីសាស្រ្តដែលប្រើក្នុងផលិតកម្មគឺនីត្រាតកាបូន។ ផ្សិតស្លាប់អាលុយមីញ៉ូមដែកថែបអេឡិចត្រូត H13 ត្រូវបានកំដៅជាពីរដំណាក់កាលនៃការព្យាបាលមុនកំដៅនៅ ៥៥០ × ៤០ នាទីនិង ៨៥០ 550 ៤០ នាទីនៅក្នុងឡចំហាយអំបិលដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បានរលត់នៅ ១០៣០ ℃, សីតុណ្ហភាពនៅ ៦០០ ℃ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានដាក់នៅ ៦០០ ℃។ ដើម្បីព្យាបាលការព្យាបាលកំដៅ nitrocarburizing នៅ 40 ℃។ ភាពរឹងគឺខ្ពស់ជាង 850HV ភាពរឹងម៉ាទ្រីសគឺ 40 ~ 1030HRC ភាពធន់នៃការពាក់ភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងនិងភាពធន់នឹងការ corrosion គឺមានភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ហើយមិនមានភាពស្អិតរមួតរបកកោសនិងច្រេះដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលរបស់វា។ ផ្សិត។

សន្និដ្ឋាន

ក្នុងនាមជាឧបករណ៍កែច្នៃសំខាន់ផលិតផលធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមមានឥទ្ធិពលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពផលិតផលនិងផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចរបស់ក្រុមហ៊ុន។ ការស៊ើបអង្កេតនិងស្ថិតិបង្ហាញថាការបរាជ័យនៃផ្សិតដោយសារតែដំណើរការព្យាបាលកំដៅមិនត្រឹមត្រូវមានប្រហែល 50% នៃការបរាជ័យសរុប។ ដូច្នេះការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃការពង្រឹងនិងការព្យាបាលតឹងរឹងនិងដំណើរការពង្រឹងការព្យាបាលលើផ្ទៃនិងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនៃលក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅគឺជាមធ្យោបាយសំខាន់ដើម្បីកែលម្អការអនុវត្តផ្សិតនិងជីវិត។ ក្នុងការផលិតផ្សិតស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមវាចាំបាច់ត្រូវវិភាគនិងសិក្សាពីមូលហេតុនៃការបរាជ័យយោងទៅតាមល័ក្ខខ័ណ្ឌការងាររបស់ផ្សិតនិងបង្កើតដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅដោយសមហេតុផលដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងរបស់ផ្ទៃផ្សិតពាក់ភាពធន់និងភាពរឹងមាំការពារលោហៈ។ ភាពស្អុយរាវនិងការបិទស្អិតរបស់ផ្សិតនិងកាត់បន្ថយអត្រាបដិសេធយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត។

សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ: ដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅការពិភាក្សានៃផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមអាលុយមីញ៉ូមងាប់

មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង

ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។

អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។

ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។  

អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។

ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។

ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។ 

តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?

∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន

By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក​: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់