ប្រវត្តិនិងនិន្នាការនៃដំណើរការខាសពាក់កណ្តាលរឹង

ចាប់តាំងពីឆ្នាំ ១៩៧១ ឌីជេផេនស៊ឺរនិង MCFlemings នៃវិទ្យាស្ថានបច្ចេកវិទ្យាម៉ាសាឈូសេតនៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានបង្កើតដំណើរការថ្មីនៃការចាក់រំញោច (ចាក់តួ) ដែលមានន័យថាការរៀបចំ Sr1971 ១៥% រំងាប់ធាតុបង្កជំងឺដោយការបង្វិលវិធីសាស្ត្របង្វិលមេកានិចធុងទ្វេ។ បច្ចេកវិទ្យាដែកអេសអេសអេមមានបទពិសោធន៍ជាង ២០ ឆ្នាំនៃការស្រាវជ្រាវនិងការអភិវឌ្ឍន៍។

យ៉ាន់ស្ព័រដែលត្រូវបានរៀបចំដោយការដេញច្រវាក់ជាទូទៅត្រូវបានគេហៅថាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមានលក្ខណៈលំអៀងឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានលក្ខណៈរឹងមាំដោយផ្នែកខ្លះ (យ៉ាន់ស្ព័រខាញ់ខាញ់ផ្នែកខ្លះ) ។ ដោយសារតែផលិតផលដែលប្រើបច្ចេកវិទ្យានេះមានចរិតលក្ខណៈគុណភាពខ្ពស់ដំណើរការល្អនិងមានសំលេងខ្ពស់ពួកគេមានភាពរឹងមាំ។

បន្ថែមពីលើការប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧបករណ៍យោធាវាបានចាប់ផ្តើមផ្តោតលើសមាសធាតុសំខាន់ៗនៃយានយន្តស្វ័យប្រវត្តិឧទាហរណ៍សម្រាប់កង់រថយន្តដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តកាត់បន្ថយទំងន់និងកាត់បន្ថយអត្រាអេតចាយ។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមកវាត្រូវបានគេអនុវត្តជាបណ្តើរ ៗ នៅក្នុងវិស័យផ្សេងទៀតដែលផលិតផ្នែកដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់និងជិតរាងសុទ្ធ។ ការបង្កើតម៉ាស៊ីនសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាបោះដែកពាក់កណ្តាលរឹងត្រូវបានណែនាំម្តងហើយម្តងទៀត។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ងាប់ពាក់កណ្តាលរឹងពី ៦០០ តោនដល់ ២០០០ តោនត្រូវបានបង្កើតនិងផលិតហើយទំងន់នៃផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើងអាចឡើងដល់ជាង ៧ គ។ ក។ បច្ចុប្បន្នបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅសហរដ្ឋអាមេរិកនិងអឺរ៉ុប។ ដំណើរការនៃការបោះដែកពាក់កណ្តាលរឹងត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាផ្នែកមួយនៃការបង្កើតសំណាញ់ជិតបំផុតនិងបច្ចេកវិទ្យារៀបចំសម្ភារៈថ្មីនៅក្នុងសតវត្សរ៍ទី ២១ ។

គោលការណ៍ដំណើរការ

នៅក្នុងដំណើរការនៃការសម្តែងធម្មតាគ្រីស្តាល់បឋមធំឡើងជាទម្រង់ dendrites ។ នៅពេលដែលសមាមាត្រដំណាក់កាលរឹងឈានដល់ប្រមាណជា ០.២, ឌីនឌីសបង្កើតជាគ្រោងបណ្តាញជាបន្តបន្ទាប់និងបាត់បង់ភាពរឹងមាំនៃម៉ាក្រូស្កូប។ ប្រសិនបើលោហៈរាវត្រូវបានរំញោចយ៉ាងខ្លាំងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ពីដំណាក់កាលរាវដល់ដំណាក់កាលរឹងនោះគ្រោងឆ្អឹងបណ្តាញដែលងាយនឹងបង្កើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលដេញធម្មតានឹងត្រូវបែកដើម្បីរក្សារចនាសម្ព័ន្ធបន្សំដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយហើយត្រូវបានផ្អាកនៅដំណាក់កាលរាវដែលនៅសល់។ microstructure ដែលមិនមែនជាការបំបែករាងពងក្រពើនេះនៅតែមានសង្វាក់ជាក់លាក់នៅពេលដែលសមាមាត្រដំណាក់កាលរឹងឈានដល់ ០.៥-០.៦ ដូច្នេះដំណើរការនៃការបង្កើតបែបសាមញ្ញដូចជាការស្លាប់ងាប់ការហូតមរណភាពជាដើមអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវទម្រង់ដែក។

ការរៀបចំអាលុយមីញ៉ូម

មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនសម្រាប់ការរៀបចំយ៉ាន់ស្ព័រពាក់កណ្តាលរឹង។ បន្ថែមពីលើវិធីរំញោចមេកានិចវិធីសាស្ត្ររំញោចអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះវិធីសាស្រ្តផ្ទុកជីពចរអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកវិធីរំញ័ររំញ័រ ultrasonic លំហូរដោយបង្ខំនៃរាវរាវនៅតាមបណ្តាញកោងក្រោមកម្លាំងខាងក្រៅនិងការធ្វើឱ្យសកម្មនៃការរលាយរលាយ។ វិធីសាស្រ្ត (ស៊ីមអ៊ី) វិធីសាស្រ្តបាញ់ថ្នាំបាញ់ថ្នាំ (Ospray) ការគ្រប់គ្រងវិធីសាស្រ្តនៃការចាក់បញ្ចូលសីតុណ្ហភាព។ ល។ ក្នុងចំណោមនោះវិធីសាស្ត្ររំញោចអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចវិធីចាក់បញ្ចូលសីតុណ្ហភាពនិងវិធីសាស្ត្រស៊ីមអាគឺជាវិធីជោគជ័យបំផុតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្ម។

វិធីសាស្រ្តរំញោចមេកានិច

ការរំញោចមេកានិចគឺជាវិធីសាស្ត្រដំបូងបំផុតដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំយ៉ាន់ស្ព័រពាក់កណ្តាលរឹង។ Flemings et al ។ រៀបចំស៊ីម៉ងត៍ស្ពាន់ធ័រនាំមុខដោយជោគជ័យដោយប្រើសំណុំឧបករណ៍រំញោចដែលមានស៊ីឡាំងខាងក្នុងនិងខាងក្រៅដែលមានកំហាប់ (ស៊ីឡាំងខាងក្រៅកំពុងបង្វិលហើយស៊ីឡាំងខាងក្នុងនៅនឹងកន្លែង) ។ ក្រុមហ៊ុន H. Lehuy et al ។ បានប្រើរំញោចរំយោលដើម្បីរៀបចំអាលុយមីញ៉ូម - រំកិលពាក់កណ្តាលរឹងនៃយ៉ាន់ស្ពាន់ស័ង្កសី - អាលុយមីញ៉ូមនិងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីខន។ មនុស្សជំនាន់ក្រោយបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍បំលែងនិងបានរៀបចំគ្រឿងលំអពាក់កណ្តាលរឹងដោយប្រើអេឡិចត្រូនិច។ តាមរយៈការកែលំអឥទ្ធិពលនៃការរំកិលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងកម្លាំងលំហូរទាំងមូលនៃដែករលាយនៅក្នុងផ្សិតត្រូវបានពង្រឹងហើយលោហៈធាតុរលាយបង្កើតសម្ពាធធ្លាក់ចុះដែលជំរុញឱ្យមានការចាក់និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃធាតុដែក។

វិធីសាស្រ្តរំញោចអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច

ការរំញោចអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចគឺជាការប្រើប្រាស់នៃវាលអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកបង្វិលដើម្បីបង្កើតចរន្តបង្កើតនៅក្នុងលោហៈធាតុរលាយ។ លោហៈធាតុដែករលាយស្ថិតក្រោមសកម្មភាពរបស់កម្លាំងម៉ាញ៉េទិចរបស់ Loren ដើម្បីសម្រេចគោលបំណងនៃការធ្វើដែករលាយ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានវិធីសាស្រ្តពីរយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើតដែនម៉ាញេទិកបង្វិល: មួយគឺជាវិធីសាស្រ្តប្រពៃណីនៃការឆ្លងកាត់ចរន្តជំនួសនៅក្នុងឧបករណ៏បញ្ចូល។ វិធីមួយទៀតគឺវិធីបង្វិលមេដែកអចិន្រ្តៃយ៍ដែលបានណែនាំដោយស៊ី។ វី។ របស់បារាំងនៅឆ្នាំ ១៩៩៣ ដែលមានគុណប្រយោជន៍នៃការបង្កើតអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក។ តាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរការរៀបចំមេដែកអចិន្រ្តៃយ៍ដែករលាយអាចបង្កើតលំហូរបីវិមាត្រជាក់ស្តែងដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឥទ្ធិពលរំញោចនិងកាត់បន្ថយការបញ្ចូលឧស្ម័នក្នុងកំឡុងពេលកូរ។

វិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យសកម្មនៃការរលាយដោយបណ្តាលមកពីការប៉ះពាល់ (ស៊ីមកាត)

វិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យសកម្មនៃការរលាយដែលបង្កើតឡើងដោយស្ទះ (ស៊ីមអេស) គឺត្រូវធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយមុនដូចជាការរេចរឹលរមៀលនិងដំណើរការកម្ដៅផ្សេងទៀតទៅក្នុងរនាំងពាក់កណ្តាលសម្រេច។ នៅពេលនេះមីនីសូទីធ័រមានរចនាសម្ព័ន្ធពន្លូតយ៉ាងខ្លាំងហើយបន្ទាប់មកវាត្រូវបានកំដៅទៅក្នុងតំបន់ដែលមានអង្គធាតុរាវពីរដំណាក់កាលគឺមានកម្តៅខ្លាំងក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយហើយគ្រាប់គ្រីស្តាល់ពន្លូតក្លាយជាភាគល្អដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដើម្បីទទួលបានការបញ្ចូលរចនាសម្ព័នដែលមិនមែនជាផ្នែកខាង dendritic ។

ប្រសិទ្ធិភាពនៃដំណើរការស៊ីមកាតភាគច្រើនពឹងផ្អែកលើពីរដំណាក់កាលនៃសីតុណ្ហភាពការងារទាបនិងការរំelកឡើងវិញឬការបន្ថែមដំណាក់កាលការងារត្រជាក់រវាងពីរដំណើរការនេះងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង។ បច្ចេកវិទ្យាស៊ីមកាតគឺសមស្របសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើនប្រភេទដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់និងទាបនិងមានគុណសម្បត្តិពិសេសក្នុងការរៀបចំយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមានភាពរលាយជាមួយនឹងចំណុចរលាយខ្ពស់។ វាត្រូវបានអនុវត្តដោយជោគជ័យចំពោះដែកអ៊ីណុកដែកឧបករណ៍ស្ពាន់ស្ពាន់និងស៊េរីអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមហើយទទួលបានយ៉ាន់ស្ព័ររចនាសម្ព័នដែលមិនមានភាពរឹងមាំដែលមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិប្រហែល ២០ ម។ វាកំពុងក្លាយជាវិធីសាស្ត្រប្រកួតប្រជែងសម្រាប់ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើមដែលបង្កើតជាពាក់កណ្តាលរឹង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយគុណវិបត្តិធំបំផុតរបស់វាគឺថាទំហំនៃទទេដែលបានរៀបចំគឺតូច។

វិធីសាស្រ្តថ្មីត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះសាកលវិទ្យាល័យអាស៊ីអាគ្នេយ៍និងវិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវអារ៉េសក្នុងប្រទេសជប៉ុនបានរកឃើញថាដោយការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខាសនៃយ៉ាន់ស្ព័ររចនាសម្ពន្ធ័បឋមអាចត្រូវបានបំលែងទៅជារចនាសម្ព័ន្ធស្វ៊ែរ។ លក្ខណៈពិសេសនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺថាមិនចាំបាច់បន្ថែមធាតុអាឡូវទេហើយក៏មិនត្រូវរំញោចដែរ។ V. Dobatkin et al ។ បានស្នើវិធីសាស្រ្តនៃការបន្ថែមម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ទៅលោហៈរាវនិងអនុវត្តការព្យាបាល ultrasonic ដើម្បីទទួលបានវត្ថុពាក់កណ្តាលរឹងដែលត្រូវបានគេហៅថាការព្យាបាល ultrasonic ។

វិធីសាស្ត្រផ្សិត

មានវិធីសាស្រ្តបង្កើតជាច្រើនសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រពាក់កណ្តាលរឹងដែលភាគច្រើនៈ

1. ការធ្វើសមាធិ (រ៉ូឡែត) រំញោចដែករលាយពីរាវទៅជារឹងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ហើយចាក់ធារាសាស្ត្រដោយផ្ទាល់ឬពន្លូតយកសំណល់ដែកពាក់កណ្តាលរឹងដែលមានប្រភាគជាក់លាក់។

ឧទាហរណ៍ R. Shibata et al ។ នៅពេលដែលបានបញ្ជូនកាកសំណល់យ៉ាន់ស្ព័រពាក់កណ្តាលរឹងដែលរៀបចំដោយវិធីបំផុសអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងបន្ទប់ចាក់ថ្នាំរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ស្លាប់។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតដោយវិធីសាស្ត្រនេះគឺខ្ពស់ជាងការសម្ដែងនៃការហូតហើយមានចំនួនស្មើនឹងថិលតូផូត្រូនិចពាក់កណ្តាលរឹង។ បញ្ហាគឺថាការផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូនកាកសំណល់ដែកពាក់កណ្តាលរឹងគឺពិបាកដូច្នេះមិនមានការអនុវត្តជាក់ស្តែងច្រើនទេ។

ការបំប៉ន Thixocasting (Thixoforming, Thixocast)

ធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័នដែលមិនត្រូវបានរៀបចំត្រូវបានគេយកទៅតំរែតំរង់ពីរតំណាក់កាលដើម្បីឈានដល់ viscosity ដែលសមរម្យហើយបន្ទាប់មកមានទម្រង់ស្លាប់ឬហួត។
EOPCO, ក្រុមហ៊ុន HPM Corp. , Prince Machine, THT Press នៅសហរដ្ឋអាមេរិក, Buhler នៅប្រទេសស្វីស, អាយ។ អេ។ អេ។ អាយ។ អេ។ អាយ។ អេស។ អេស។ អេសនៅអ៊ីតាលី។ វិធីសាស្រ្តនេះងាយស្រួលក្នុងការកំដៅនិងបញ្ជូនកំដៅដោយស្វ័យប្រវត្តិដូច្នេះវាគឺជាវិធីសាស្រ្តដំណើរការសំខាន់នៃការបោះពាក់កណ្តាលរឹងសព្វថ្ងៃ។

3. ចាក់ថ្នាំផ្សិត

ដែករលាយត្រូវបានត្រជាក់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងសីតុណ្ហភាពសមស្របជំនួសឱ្យការរំកិលពាក់កណ្តាលរឹងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលហើយចាក់ចូលក្នុងបែហោងធ្មែញដើម្បីបង្កើតជាមួយលក្ខខណ្ឌដំណើរការជាក់លាក់។ ឧទាហរណ៍មជ្ឈមណ្ឌលអភិវឌ្ឍន៍ Thixoforming នៅរដ្ឋ Wisconsin សហរដ្ឋអាមេរិកបានប្រើវិធីសាស្ត្រនេះសម្រាប់ការបោះយ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូមពាក់កណ្តាលរឹង។ សាស្រ្តាចារ្យខេខេវ៉ាងមកពីសាកលវិទ្យាល័យខនលែលនៅសហរដ្ឋអាមេរិកនិងអ្នកដទៃទៀតបានបង្កើតឧបករណ៍ចាក់បញ្ចូលម៉ាញ៉េស្យូមស្រដៀងនឹងនេះ។ ចំណុះពាក់កណ្តាលរឹងត្រូវបានបន្ថែមពីបំពង់សម្ភារៈហើយចាក់ចូលក្នុងបែហោងធ្មែញបន្ទាប់ពីត្រជាក់ត្រឹមត្រូវ។

សីតុណ្ហាភាពបន្តទាបសីតុណ្ហភាព

អ្វីដែលគេហៅថាការបន្តការវាស់សីតុណ្ហភាពទាបគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការសម្តែងដែលក្នុងនោះ superheat នៃដែករលាយត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល ០ អង្សាសេហើយការបង្ខំឱ្យត្រជាក់ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្រោមផ្សិតដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី ៤ ។ ការបែងចែកកណ្តាលគឺជាបញ្ហាធំមួយនៅក្នុង ការខាសជាបន្តបន្ទាប់និងការបែកបាក់អាចកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលវិលបន្តនៃដំបងលួស។ ដូច្នេះដំណើរការនេះពិតជាមានសារៈសំខាន់ណាស់។

5. ច្រូតយកបន្ត

ហ្វាំងមីងបានប្រើដែកថែបចំណុចរលាយទាប - ១៥% ភីបដើម្បីអនុវត្តការសាកល្បងឆ្នូតជាបន្តបន្ទាប់និងវិភាគការផ្ទេរកំដៅការបញ្ចូលនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ វាត្រូវបានគេជឿជាក់ថាកម្រាស់នៃបន្ទះគឺទាក់ទងទៅនឹងសម្ពាធនៃការវិលសមាមាត្រដំណាក់កាលរឹងល្បឿនកាត់និងល្បឿនខាសបន្ត។ នៅពេលសម្ពាធជាក់លាក់ដែលស្ថិតនៅក្រោមការហួតហែងមានទំហំធំការបែងចែកខ្នាតតូចត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយ។ ដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃនិងគុណភាពផ្ទៃក្នុងនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រវាចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃការផលិតដែកពាក់កណ្តាលរឹងដូចជាសមាមាត្រដំណាក់កាលរឹងទំហំនៃទ្រង់ទ្រាយគ្រីស្តាល់បឋមនិងបរិមាណលោហៈដែលបានរំសាយចេញ។

ចំពោះលោហៈធាតុរលាយខ្ពស់ដូចជាស្ពាន់ធ័រស្ពាន់ធ័រ Cu-Sn-P (Cu-8% Sn-0.1% P) សីតុណ្ហភាពរាវគឺ ១០៣០០ liquid ដែលពិបាកកំដៅដំណើរការ។ វាមានប្រសិទ្ធិភាពជាក់ស្តែងលើចានស្តើងដែលធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រពាក់កណ្តាលរឹងនេះ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះអាចរៀបចំគ្រឿងបន្លាស់ដែកអ៊ីណុកពាក់កណ្តាលរឹងនិងគ្រឿងបន្លាស់ដែកដែលមានល្បឿនលឿនជាមួយនឹងការរៀបចំបានល្អ។

គុណសម្បត្តិបច្ចេកទេស

គុណសម្បត្តិនៃដំណើរការខាសពាក់កណ្តាលរឹងអាចត្រូវបានសង្ខេបនៅក្នុងគុណសម្បត្តិនៃដំណើរការនិងគុណសម្បត្តិនៃផលិតផល។

អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការ

• ១) រចនាសម្ពន្ធ័គ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អអាចទទួលបានដោយមិនចាំបាច់បន្ថែមម៉ាស៊ីនចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិបំបាត់គ្រីស្តាល់ជួរឈរនិងរណាររដិបរដុបក្នុងការសម្ដែងបែបបុរាណ។
• 2) សីតុណ្ហាភាពទាប (ដូចជាអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមអាចទាបជាង 1200 ℃) ដែលអាចសន្សំសំចៃថាមពល។
• 3) អាយុកាលរបស់ផ្សិតត្រូវបានពង្រីក។ ភាពតានតឹងនៃការរំកិលពាក់កណ្តាលរឹងនៅសីតុណ្ហាភាពរឹងទាបគឺជាការបញ្ជាទិញចំនួនបីនៃទំហំតូចជាងការរំអិលបែបបុរាណដូច្នេះការបំពេញមានស្ថេរភាពបន្ទុកកំដៅតូចហើយកម្លាំងអស់កម្លាំងកម្ដៅត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
• ៤) កាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាននិងកត្តាគ្មានសុវត្ថិភាព។ កម្ចាត់បរិយាកាសលោហៈរាវដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
• ៥) ភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺតូចហើយការកែច្នៃដូចគ្នាអាចត្រូវបានដឹងដោយកម្លាំងតូចហើយទម្រង់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលពិបាកដំណើរការគឺងាយស្រួល។
• 6) ល្បឿនបង្រួបបង្រួមត្រូវបានពន្លឿនផលិតភាពកាន់តែប្រសើរឡើងហើយវដ្តនៃដំណើរការត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
• 7) វាសមស្របសម្រាប់ការរចនាម៉ូដនិងផលិតដោយកុំព្យូទ័រដែលជួយកែលម្អកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃផលិតកម្ម។

2. គុណសម្បត្តិផលិតផល

• ១) ផ្នែកមានគុណភាពខ្ពស់។ ដោយសារតែការកែលម្អគ្រាប់ធញ្ញជាតិគ្រីស្តាល់ការចែកចាយរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋានការកាត់បន្ថយការរួញរាងកាយនិងការកាត់បន្ថយការបង្ក្រាបកម្ដៅទំនោរបង្រួមនៃម៉ាទ្រីសត្រូវបានលុបចោលហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង។
• ២) ការបង្រួមបង្រួមបង្រួមគឺតូចដូច្នេះរាងកាយដែលមានរូបរាងមានភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់ប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនតូចនិងមានរាងសុទ្ធ។
• 3) ជួរធំទូលាយនៃការបង្កើតយ៉ាន់ស្ព័រ។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមែនជាជាតិដែករួមមានអាលុយមីញ៉ូមម៉ាញ៉េស្យូមស័ង្កសីសំណប៉ាហាំងទង់ដែងនិងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើដែករួមមានដែកអ៊ីណុកនិងដែកថែបទាប។
• 4) ផលិតសមា្ភារៈផ្សំម៉ាទ្រីសដែក។ ការប្រើប្រាស់ viscosity ខ្ពស់នៃលោហៈពាក់កណ្តាលរឹងដើម្បីធ្វើយ៉ាន់ស្ព័រជាមួយនឹងភាពខុសគ្នាដង់ស៊ីតេធំនិងការរលាយរឹងតូចវាក៏អាចលាយវត្ថុធាតុផ្សេងគ្នាដើម្បីបង្កើតជាសមាសធាតុផ្សំថ្មី។

សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ: ប្រវត្តិនិងនិន្នាការនៃដំណើរការខាសពាក់កណ្តាលរឹង

មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង

ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។

អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។

ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។  

អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។

ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។

ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។ 

តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?

∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន

By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក​: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់