វិធានការណ៍ដើម្បីបង្កើនទិន្នផលស៊ីននៅចិន
គេសន្មតថារោងចក្រផលិតវត្ថុធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមមានម៉ាស៊ីនធ្វើបាបខ្សែក្រវ៉ាត់ចំនួន ៨ គ្រឿង (១ × ១៧៤ ម ២, ១ × ១៥០ ម ២, ៥ × ៣៦០ ម ២, ១ × ៤០០ ម ២) ដែលមានទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំរបស់មនុស្សមានបាប ២១,៩៨ លានតោន។
វិធានការណ៍ដើម្បីបង្កើនលទ្ធផលនៃអ្នកធ្វើបាប៖
ទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាថ្មីនៃសម្ភារៈធ្វើឱ្យមានសំណើមខ្យល់មានសំណើម
នៅក្នុងករណីនៃតំបន់នៃការធ្វើបាបជាក់លាក់និងការផ្ទុក sintering វិធីដែលមានប្រសិទ្ធិភាពដើម្បីកែលម្អផលិតភាពគឺការបង្កើនល្បឿននៃការធ្វើបាបបញ្ឈរដោយហេតុនេះបង្កើនល្បឿននិងលទ្ធផលនៃម៉ាស៊ីនធ្វើបាប។
ល្បឿន sintering បញ្ឈរគឺអាស្រ័យលើល្បឿនជ្រៀតចូលខ្យល់នៃស្រទាប់សម្ភារៈ sintering ។ ការបង្កើនអត្រានៃការជ្រៀតចូលខ្យល់ជួយដល់ការបន្សំកាបូននៅក្នុងល្បាយនៅលើម៉ាស៊ីនធ្វើបាបដោយហេតុនេះបង្កើនល្បឿននៃការធ្វើបាប។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវចរន្តកំដៅនិងបង្កើតកំដៅបន្ថែមទៀតពីកូកាកូឡាដែលត្រូវបានកំទេចនៅក្នុងស្រទាប់សម្ភារៈគឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការបង្កើនល្បឿននៃការធ្វើខុស។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវចិនប្រើការចាក់ចំហាយលើស្រទាប់សម្ភារៈធ្វើបាបដើម្បីធ្វើឱ្យខ្យល់ជ្រាបចូលក្នុងស្រទាប់សម្ភារៈកាន់តែសើមបង្កើនអត្រាជ្រៀតចូលខ្យល់នៅក្នុងស្រទាប់សម្ភារៈបង្កើនអត្រាផ្ទេរកំដៅនិងសម្រេចគោលបំណងបង្កើនល្បឿនរំកិលបញ្ឈរ។
ដោយរោងចក្របាញ់ថ្នាំចំហាយលើផ្ទៃវត្ថុធាតុដើមល្បឿននិងសមត្ថភាពផ្ទុករបស់ម៉ាស៊ីនធ្វើចលនាត្រូវបានបង្កើនដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយហើយលទ្ធផលនៃការផលិត រ៉ែធ្វើបាបកើនឡើង។
បង្កើនសមាមាត្រនៃការរហ័សដើម្បីពង្រឹងការធ្វើខុស
ការរហ័សជាអ្នកចងខ្សែអាចជួយពង្រឹងការផលិតបាបធ្វើឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពនៃការបង្កើនផលិតកម្មនិងសន្សំថាមពលនិងបង្កើនគុណភាពនៃរ៉ែដែលធ្វើបាប។ ការបង្កើនសមាមាត្រនៃការរហ័សក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការធ្វើបាបអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការលាយបញ្ចូលគ្នានៃល្បាយនៅក្នុងដំណើរការលាយបន្ទាប់បន្សំនិងបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃល្បាយ sintering; បង្កើនសមាមាត្រនៃការរហ័សអាចកាត់បន្ថយបរិមាណថ្មកំបោរដែលបានបន្ថែមដោយហេតុនេះអាចកាត់បន្ថយថ្មកំបោរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការបំផ្លាញរលួយទាបបង្កអន្តរាយនិងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈរឹង។
តាមរយៈការសាកល្បងធ្វើពែងនិងការអនុវត្តការផលិតម៉ាស៊ីនដែកថែបចិនសម្រាប់រាល់ការបង្កើនល្បឿនលឿន ១,០% ទំហំភាគល្អិតនៃល្បាយ +៣ ម។ មកើនឡើង ៦,៨% ហើយសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈកើនឡើង ១,៨ ℃; នៅពេលដែលសមាមាត្រនៃការរហ័សរហ័សកើនឡើងពី ៣.០% ទៅ ៤.៥% ម៉ាស៊ីនធ្វើបាបត្រូវបានប្រើមេគុណមានការកើនឡើងយ៉ាងច្រើន។ បន្ទាប់ពីវាបន្តកើនឡើងដល់ ៤.៥% អត្រាកំណើនថយចុះហើយមាននិន្នាការធ្លាក់ចុះ។ នៅពេលសមាមាត្រនៃការរហ័សកើនឡើងកម្លាំងស្គរកើនឡើងមុនហើយបន្ទាប់មកថយចុះហើយចំណុចខ្ពស់កើតឡើងនៅពេលសមាមាត្រនៃការរហ័សរហ័សគឺ ៤% ~ ៤.៥% ។ សមាមាត្រនៃការរហ័សបានកើនឡើងពី ៣% ទៅ ៤.៥% កត្តាប្រើប្រាស់បានកើនឡើង ៣.៦% ការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈរឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ ១,២៥ គីឡូក្រាមក្នុងមួយតោនទំហំភាគល្អិតមធ្យមនៃរ៉ែដែលធ្វើបាបកើនឡើង ២,៦៣ ម។ មនិងបរិមាណ ៥- 1.0 មមនៅក្នុងរ៉ែបញ្ចប់បានកើនឡើង 3% ។ ទន្ទឹមនឹងនេះសមាមាត្ររហ័សត្រូវបានកើនឡើងឥទ្ធិពលនៃល្បាយនិងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងហើយចំណុចពណ៌សនៃអ្នកធ្វើអាល់កាឡាក់ខ្ពស់ក៏ត្រូវបានជៀសវាងផងដែរ។
3. គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវសំណើមនៃល្បាយ
សំណើមដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងល្បាយ។ សំណើមខ្ពស់ពេកឬទាបពេកនឹងកាត់បន្ថយភាពជ្រាបចូលនៃខ្យល់។ សំណើមនឹងហួតនិងខាប់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការធ្វើបាបដែលនឹងធ្វើឱ្យស្រទាប់សម្ភារៈសើមពេកនិងបង្កើនភាពធន់នៃសេចក្តីព្រាងខ្យល់។ សំណើមត្រឹមត្រូវអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការលាយបញ្ចូលគ្នានៃល្បាយនិងបង្កើនភាពជ្រាបនៃខ្យល់នៃស្រទាប់សម្ភារៈ។ តាមរយៈស៊េរីនៃការរុករកនិងការអនុវត្តជាក់ស្តែងក្រោមល័ក្ខខ័ណ្ឌវត្ថុធាតុដើមបច្ចុប្បន្ន (ម្សៅអូស្រ្តាលី ៦៥% + ម្សៅប៉ាគីស្ថាន ២០% + ម្សៅចម្រាញ់ ៥% និង ១០% ផ្សេងទៀត) គួរតែគ្រប់គ្រងមាតិកាសំណើមនៃល្បាយគ្រឿងរំសេវនីមួយៗ ៦.៥ ។ % -65% និងគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងស្របតាមស្តង់ដារនេះ។
4. កំដៅល្បាយ
ដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃវត្ថុធាតុចម្រុះនិងកាត់បន្ថយបាតុភូត "លើសសំណើម" ដែលត្រូវបានផលិតក្នុងកំឡុងពេលនៃការធ្វើបាបនោះសមាមាត្រនៃការរហ័សត្រូវបានកើនឡើងផ្ទុយទៅវិញដៃទឹកក្តៅត្រូវបានឆ្លងកាត់ការលាយដំបូង ចំហាយត្រូវបានឆ្លងកាត់ការលាយជាលើកទី ២ ហើយការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងស៊ីឡូត្រូវបានគេប្រើចំហាយទឹកដើម្បីធ្វើឱ្យល្បាយមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង ៦០ អង្សាសេដោយហេតុនេះបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃល្បាយកាត់បន្ថយបាតុភូតសំណើមលើស។ ផ្នែកខាងក្រោមនៃស្រទាប់សម្ភារៈដែលធ្វើបាបនិងកាត់បន្ថយភាពធន់នៃស្រទាប់សម្ភារៈ។
៥. ពង្រឹងភាពស៊ីជម្រៅនិងកែលម្អបរិមណខ្យល់នៃល្បាយ
ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជ្រាបនៃខ្យល់នៃល្បាយរុក្ខជាតិដែលធ្វើឱ្យសៅហ្មងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធលាយបញ្ចូលរ៉ែនៅលើដៃដើម្បីបង្កើនសមាមាត្រលាយនៃរ៉ែភាគល្អិតធំ ៗ ដូចជាម្សៅយ៉ាឌីឌីហើយម្យ៉ាងវិញទៀតវាព្យាយាមបន្ថែម គ្រាប់មួយចំនួន (គ្រាប់បៃតង) ទៅនឹងល្បាយនៃ ៨ # sinter, សមាមាត្រគឺប្រហែល ៥% ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពផុយស្រួយនៃស្រទាប់សម្ភារៈកាត់បន្ថយសម្ពាធអវិជ្ជមាននៃការធ្វើបាបនិងបង្កើនទិន្នផលរ៉ែដែលធ្វើបាប។
6. បង្កើនទំហំភាគល្អិតឥន្ធនៈរឹង
ទំហំភាគល្អិតនៃឥន្ធនៈរឹងដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការធ្វើបាបគឺទាក់ទងទៅនឹងលក្ខណៈនៃល្បាយហើយមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការផលិតកម្មដែលធ្វើបាប។ ជួរទំហំភាគល្អិតសមហេតុផលនៃឥន្ធនៈរឹងទូទៅគឺ 0.5-3 ម។ ប្រសិនបើទំហំភាគល្អិតមានទំហំធំពេកល្បឿននៃការធ្វើខុសកាន់តែយឺតតំបន់ដែលមានភាពខុសប្លែកគ្នាកាន់តែធំទៅ ៗ ភាពមិនចុះសម្រុងនៃខ្យល់នៃស្រទាប់សម្ភារៈកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការបំពានល្បឿននៃការធ្វើចលនាបញ្ឈរមានការថយចុះហើយកត្តាប្រើប្រាស់របស់ម៉ាស៊ីនធ្វើបាបបានថយចុះ។ ប្រសិនបើទំហំភាគល្អិតតូចពេកល្បឿននៃការធ្វើខុសនឹងកាន់តែលឿនប្រតិកម្មដំណាក់កាលរាវនឹងមិនដំណើរការទាំងស្រុងទេកម្លាំងរបស់អ្នកធ្វើបាបនឹងចុះខ្សោយបរិមាណរ៉ែត្រឡប់មកវិញនឹងកើនឡើងទិន្នផលនឹងថយចុះហើយកត្តាប្រើប្រាស់ នៃម៉ាស៊ីនធ្វើបាបក៏នឹងថយចុះដែរ។
ដើម្បីធានាបាននូវទំហំភាគល្អិតនៃឥន្ធនៈរឹងហើយនៅលើដៃការថែរក្សាថែរក្សានិងការបង្វែរឧបករណ៍កំទេចគួរតែត្រូវបានធ្វើដើម្បីធានាថាស្បែករំកិលមានផ្ទៃធ្វើការធម្មតាហើយក្នុងពេលតែមួយ ការផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់ស្បែករំកិលគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ទីបីវាត្រូវបានទាមទារយ៉ាងតឹងរឹងថាការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗមិនត្រូវបានចាប់ផ្តើមទេ។ តិចជាង 6 ម៉ោង; តាមរយៈវិធានការទាំងនេះអត្រាដែលមានគុណភាពនៃទំហំភាគល្អិតម្សៅកូកាកូឡាត្រូវបានធានាហើយទំហំភាគល្អិតនៃ <៣ មមឈានដល់ ៧៨,២% ដែលបានដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធ្វើអោយមានស្ថេរភាពផលិតកម្មនិងបង្កើនទិន្នផលរ៉ែដែលធ្វើបាប។
7. យកចិត្តទុកដាក់លើការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ដើម្បីកាត់បន្ថយការបិទកម្តៅ
យកចិត្តទុកដាក់លើការថែរក្សានិងការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ធ្វើបាបសំខាន់ៗដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាជួសជុលប្រចាំខែរបស់ម៉ាស៊ីនធ្វើបាប។ តាមរយៈការពង្រឹងការតាមដានដំណើរការនៃការថែរក្សាម៉ាស៊ីននីមួយៗដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការថែរក្សាជាពិសេសការថែរក្សាទោចក្រយានយន្តដែលមានអំពើទុច្ចរិតសូមថ្លែងអំណរគុណយ៉ាងជ្រាលជ្រៅចំពោះបារនិងឧបករណ៍សំខាន់ៗសម្រាប់ការផលិតខ្សែតែមួយប្រេកង់នៃការថែរក្សាម៉ាស៊ីនច្របូកច្របល់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពីដើមប្រចាំខែ។ ការថែទាំការរុះរើពីរដងរៀងរាល់បីខែម្តងហើយរយៈពេលនៃការរុះរើនៅតែដដែល។
កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំកម្ដៅ។ តាមរយៈការវិភាគនៃពេលវេលានិងភាពញឹកញាប់នៃការបិទកម្តៅនៃម៉ាស៊ីនធ្វើបាបនីមួយៗបញ្ហាទូទៅត្រូវបានកំណត់ហើយវិធានការកែតម្រូវត្រូវបានបង្កើតឡើង។ អារម្មណ៍នៃការទទួលខុសត្រូវត្រូវបានពង្រឹងការខកខានឧបករណ៍ត្រូវបានប្រគល់ឱ្យបុគ្គលិកហើយការបិទកម្តៅដែលបណ្តាលមកពីការបរាជ័យនៃឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នាពេលបច្ចុប្បន្នពេលវេលាបិទកម្តៅនៃអង្គភាពនីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេល ៣០០ នាទីក្នុងមួយខែ។
ដោយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធនិងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមនិងប្រេងឥន្ធនៈពង្រឹងការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្មដោយអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាថ្មីនិងអនុវត្តសកម្មភាពស្រាវជ្រាវផ្សេងៗរោងម៉ាស៊ីនដែករបស់ចិនបានបង្កើនទិន្នផលរបស់ sinter ពី ២១,៩៨ លានតោនក្នុងឆ្នាំ ២០១២ ដល់ ២៦,៥២ លានតោនក្នុងឆ្នាំ ២០១៣ ។ ដែលជាការកើនឡើងសម្រាប់ចង្រ្កានផ្ទុះ។ សមាមាត្រនៃរ៉ែធ្វើបាបនៅក្នុងឡបានបង្កើតលក្ខខណ្ឌអំណោយផលសម្រាប់ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មបន្ថែមទៀត។
សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ: វិធានការណ៍ដើម្បីបង្កើនទិន្នផលស៊ីននៅចិន
មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង
ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។
អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។
ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។
អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។
ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។
ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។
តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?
∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន
→ផ្នែកបោះ- ស្វែងយល់ពីអ្វីដែលយើងបានធ្វើ។
Tips ការណែនាំអំពីការវាយតម្លៃអំពី សេវាកម្មចាក់ស្លាប់
By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់