បញ្ហាមួយចំនួនដែលគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការចាក់ខ្សាច់សូដ្យូមស៊ីលីត

១ តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលជះឥទ្ធិពលដល់កែវទឹកចាស់? តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីលុបបំបាត់ភាពចាស់នៃកញ្ចក់ទឹក?
 
កែវទឹកដែលបានរៀបចំស្រស់គឺជាដំណោះស្រាយពិត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្ទុកអាស៊ីតស៊ីលីកនៅក្នុងកែវទឹកនឹងឆ្លងកាត់វត្ថុធាតុ polymerization ដែលនឹងធ្វើឱ្យ polycondensate បន្តិចម្តង ៗ ពីសូលុយស្យុងពិតទៅជាដំណោះស្រាយអាស៊ីតស៊ីលីកុនហើយចុងក្រោយក្លាយជាជែលអាស៊ីតស៊ីលីក។ ដូច្នេះកញ្ចក់ទឹកពិតជាល្បាយតំណពូជដែលផ្សំឡើងដោយអាស៊ីតប៉ូលីលីកជាមួយកម្រិតប៉ូលីមែរកម្មផ្សេងគ្នាដែលងាយនឹងរងឥទ្ធិពលដោយម៉ូឌុលកំហាប់សីតុណ្ហភាពមាតិកាអេឡិចត្រូលីតនិងពេលវេលាផ្ទុក។

ក្នុងកំឡុងពេលផ្ទុកម៉ូលេគុលកែវទឹកឆ្លងកាត់ការដាក់បញ្ចូលសារធាតុប៉ូលីមែរដើម្បីបង្កើតជាជែលហើយកម្លាំងភ្ជាប់របស់វាថយចុះបន្តិចម្តង ៗ ជាមួយនឹងការពន្យារពេលផ្ទុក។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថា "ភាពចាស់" នៃកែវទឹក។

បាតុភូត "ភាពចាស់" អាចត្រូវបានពន្យល់ដោយសំណុំទិន្នន័យនៃការសាកល្បងពីរដូចខាងក្រោម: កែវទឹកម៉ូឌុលខ្ពស់ (M = 2.89, ρ = 1.44g / cm3) បន្ទាប់ពី 20, 60, 120, 180, 240 ថ្ងៃនៃការផ្ទុក, CO2 រឹង កញ្ចក់ទឹកត្រូវបានផ្លុំកម្លាំងតង់ស៊ីតេស្ងួតនៃខ្សាច់ធ្លាក់ចុះស្របគ្នា ៩,៩%, ១៤%, ២៣.៥%, ៣៦,៨% និង ៤០%; ស៊ីលីតសូដ្យូមទាប (M = 9.9, ρ = 14g / cm23.5) ត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរយៈពេល 36.8, 40, 2.44 និង 1.41 ថ្ងៃបន្ទាប់ពីស្ងួត។ កម្លាំងតង់ស៊ីតេថយចុះ ៤.៥% ៥% ៧,៣% និង ១១% រៀងៗខ្លួន។

ពេលវេលាផ្ទុកកែវទឹកមានឥទ្ធិពលតិចតួចទៅលើកម្លាំងដំបូងនៃកែវទឹករឹងដែលមានជាតិអេសស្ត្រូសែនប៉ុន្តែវាមានឥទ្ធិពលខ្លាំងទៅលើកម្លាំងនៅពេលក្រោយ។ យោងទៅតាមការវាស់វែងវាត្រូវបានកាត់បន្ថយប្រហែល 60% សម្រាប់កែវទឹកម៉ូឌុលខ្ពស់ហើយកញ្ចក់កែវទឹកម៉ូឌុលទាប។ ។ កម្លាំងដែលនៅសល់ក៏ថយចុះជាមួយនឹងការពន្យាពេលផ្ទុក។

ក្នុងកំឡុងពេលរក្សាទុកកែវទឹកទឹកប៉ូលីស្ទីរ៉ែនិង depolymerization ដំណើរការអាស៊ីតប៉ូលីលីកក្នុងពេលដំណាលគ្នាទំងន់ម៉ូលេគុលមិនស្មើគ្នាហើយទីបំផុតប្រព័ន្ធបែកខ្ចាត់ខ្ចាយដែលក្នុងនោះអាស៊ីដ monoorthosilicic និងភាគល្អិតកូឡាជែនត្រូវបានបង្កើតឡើង។ នោះគឺក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាស់នៃកញ្ចក់ទឹកកំរិតនៃការបង្កើតវត្ថុធាតុ polymerization នៃអាស៊ីតស៊ីលីកគឺមិនមានសមាមាត្រទេហើយមាតិកានៃអាស៊ីត monoorthosilicic និងអាស៊ីតប៉ូលីលីកកើនឡើងខ្ពស់ជាមួយនឹងការពន្យារពេលផ្ទុក។ ជាលទ្ធផលនៃសារធាតុប៉ូលីម័រនីសខាប់និងប្រតិកម្ម depolymerization នៃកញ្ចក់ទឹកក្នុងកំឡុងពេលផ្ទុកកម្លាំងនៃការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានកាត់បន្ថយពោលគឺបាតុភូតនៃភាពចាស់។

កត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់កញ្ចក់ទឹកចាស់គឺ៖ ពេលវេលាផ្ទុកម៉ូឌុលនិងកំហាប់កែវទឹក។ ពេលវេលាផ្ទុកកាន់តែយូរម៉ូឌុលកាន់តែខ្ពស់និងកំហាប់កាន់តែច្រើនកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ "ភាពចាស់" ។

កែវទឹកដែលមានអាយុកាលវែងអាចត្រូវបានកែប្រែតាមវិធីផ្សេងៗគ្នាដើម្បីលុបបំបាត់“ ភាពចាស់” និងធ្វើអោយកែវទឹកឡើងវិញនូវដំណើរការនៃកែវទឹកសាប៖

ការកែប្រែរាងកាយ

ភាពចាស់នៃកញ្ចក់ទឹកគឺជាដំណើរការដែលកើតឡើងដោយឯកឯងដែលបញ្ចេញថាមពលយឺត ៗ ។ ការកែប្រែរូបវន្តរបស់កែវទឹក«ចាស់»គឺត្រូវប្រើដែនម៉ាញ៉េទិកអ៊ុលត្រាសោរប្រេកង់ខ្ពស់ឬកំដៅដើម្បីផ្តល់ថាមពលដល់ប្រព័ន្ធកែវទឹកនិងជំរុញការបង្កើតប៉ូលីលីលីមែរខ្ពស់។ ភាគល្អិតបង្កើតឡើងវិញនិងជំរុញភាពដូចគ្នានៃទំងន់ម៉ូលេគុលនៃអាស៊ីតប៉ូលីលីកដោយហេតុនេះលុបបំបាត់បាតុភូតវ័យចំណាស់ដែលជាយន្តការនៃការកែប្រែរាងកាយ។ ឧទាហរណ៍បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយដែនម៉ាញេទិកកម្លាំងនៃខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមត្រូវបានកើនឡើង ២០-៣០% បរិមាណស៊ីលីតស្យូមបន្ថែមត្រូវបានកាត់បន្ថយ ៣០-៤០% CO20 ត្រូវបានរក្សាទុកការដួលរលំត្រូវបានកែលម្អហើយល្អ។ អត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។

គុណវិបត្តិនៃការកែប្រែរាងកាយគឺថាវាមិនប្រើបានយូរទេហើយកម្លាំងនៃការផ្សារភ្ជាប់នឹងថយចុះនៅពេលផ្ទុកបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដូច្នេះវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបានបន្ទាប់ពីការព្យាបាលនៅក្នុងគ្រឹះ។ ជាពិសេសសម្រាប់កែវទឹកជាមួយអិម> ២,៦ ការប្រមូលផ្តុំម៉ូលេគុលអាស៊ីតស៊ីលីកមានទំហំធំហើយបន្ទាប់ពីមានការកែប្រែរាងកាយនិងការធ្វើឱ្យស្ងួតរាងពងក្រពើវានឹងមានសារធាតុ polycondensate យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើវាភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការព្យាបាល។

2. ការកែប្រែគីមី

ការកែប្រែគីមីគឺត្រូវបន្ថែមបរិមាណតិចតួចនៃកែវទឹកសមាសធាតុទាំងអស់នេះមានផ្ទុកនូវសារធាតុកាបូអ៊ីដអាមីដកាបូនអ៊ីដ្រូហ្សីអ៊ីអ៊ីតអាមីននិងក្រុមប៉ូលផ្សេងៗទៀតដែលត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយលើម៉ូលេគុលអាស៊ីតស៊ីលីកឬភាគល្អិតកូឡាជែនតាមរយៈចំណងអ៊ីដ្រូសែនឬឋិតិវន្ត។ អគ្គិសនី។ ផ្ទៃផ្លាស់ប្តូរថាមពលសក្តានុពលផ្ទៃនិងសមត្ថភាពក្នុងការរលាយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃអាស៊ីតប៉ូលីសិចដោយហេតុនេះការពារមិនឱ្យមានភាពចាស់នៃដំណើរការ។

ឧទាហរណ៍ការបន្ថែមសារធាតុ polyacrylamide ម្សៅដែលបានកែប្រែប៉ូលីផូស្វូលជាដើមទៅកែវទឹកអាចទទួលបានលទ្ធផលល្អប្រសើរ។

បញ្ចូលសារធាតុសរីរាង្គទៅក្នុងកែវទឹកធម្មតាឬសូម្បីតែកែវទឹកដែលបានកែប្រែអាចដើរតួមុខងារជាច្រើនដូចជាៈផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈលំហូរ viscous នៃកញ្ចក់ទឹក; ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តគំរូនៃល្បាយកញ្ចក់ទឹក; បង្កើនកម្លាំងភ្ជាប់ដើម្បីធ្វើឱ្យកែវទឹកបានបន្ថែមបរិមាណត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ភាពប្លាស្ទិកនៃជែលអាស៊ីតស៊ីលីកត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ កម្លាំងដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានកាត់បន្ថយដូច្នេះខ្សាច់កញ្ចក់ទឹកមានលក្ខណៈកាន់តែសមស្របសម្រាប់ជាតិដែកវណ្ណះនិងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមែនជាជាតិដែក។

3. ការកែប្រែរូបវិទ្យាគីមី

ការកែប្រែរាងកាយគឺសមស្របសម្រាប់កែវទឹក "ចាស់" ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការកែប្រែ។ ការកែប្រែគីមីគឺសមស្របសម្រាប់ដំណើរការកែវទឹកសាបហើយកែវទឹកដែលបានកែប្រែអាចរក្សាទុកបានយូរ។ ការរួមផ្សំនៃការកែប្រែរូបវន្តនិងការកែប្រែគីមីអាចធ្វើឱ្យកែវទឹកមានឥទ្ធិពលកែប្រែយូរអង្វែង។ ឧទាហរណ៍ការបន្ថែមសារធាតុ polyacrylamide ទៅក្នុងអូតូកាវដើម្បីកែប្រែកញ្ចក់ទឹក "ចាស់" មានឥទ្ធិពលល្អ។ ក្នុងចំណោមពួកគេសម្ពាធនិងសម្ពាធនៃអូតូកាវត្រូវបានប្រើ។ ការកូរគឺជាការកែប្រែរាងកាយហើយការបន្ថែមសារធាតុ polyacrylamide គឺជាការកែប្រែគីមី។

2 តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីការពារ CO2 ផ្លុំដីខ្សាច់សូលីតស៊ីលីតរឹង (ស្នូល) លើដី?

បន្ទាប់ពីដីខ្សាច់ស៊ីលីតសូដ្យូមត្រូវបានផ្លុំ CO2 រឹងនិងទុកចោលមួយរយៈពេលខ្លះសារធាតុដូចជាសាយសត្វស្អុយនឹងលេចចេញលើផ្ទៃផ្សិតក្រោម (ស្នូល) ដែលនឹងកាត់បន្ថយកម្លាំងផ្ទៃខាងលើយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនិងងាយផលិតខ្សាច់ លាងចានពិការភាពកំឡុងពេលចាក់។ យោងតាមការវិភាគសមាសធាតុសំខាន់នៃសារធាតុពណ៌សនេះគឺ NaHCO3 ដែលអាចបណ្តាលមកពីជាតិសំណើមឬជាតិកាបូនឌីអុកស៊ីតច្រើននៅក្នុងដីខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូម។ ប្រតិកម្មមានដូចខាងក្រោមៈ

　　Na2CO3 + H2O → NaHCO3 + NaOH

　　Na2O+2CO2+H2O→2NaHCO3

　　NaHCO3 ធ្វើចំណាកស្រុកទៅខាងក្រៅយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយនឹងសំណើមដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រឡាក់ដូចជាសាយសត្វនៅលើផ្ទៃនៃផ្សិតនិងស្នូល។

ដំណោះស្រាយមានដូចខាងក្រោម៖

　　 ត្រួតពិនិត្យបរិមាណសំណើមនៃខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមកុំអោយខ្ពស់ពេក (ជាពិសេសនៅរដូវវស្សានិងរដូវរងា) ។

　　2. ពេលវេលាសម្រាប់ផ្លុំ CO2 មិនគួរយូរទេ។

　　 3. ផ្សិតនិងស្នូលរឹងមិនគួរដាក់ក្នុងរយៈពេលយូរទេហើយគួរតែត្រូវបានចាក់និងចាក់ឱ្យបានទាន់ពេលវេលា។

　　៤. ការបន្ថែមសុីរ៉ូប្រមាណ ១% (ប្រភាគច្រើន) នៃស៊ីរ៉ូដែលមានដង់ស៊ីតេ ១,៣ ក្រាម / ស។ ម។ ទៅខ្សាច់សុីលីតសូដ្យូមអាចការពារផ្ទៃខាងលើមិនឱ្យរលាយ។

3 តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំនឹងការស្រូបយកសំណើមនៃផ្សិតខ្សាច់កញ្ចក់ទឹក (ស្នូល)?

ស្នូលខ្សាច់ទឹកកញ្ចក់សូដារឹងដោយ CO2 ឬវិធីសាស្ត្រកំដៅត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងផ្សិតដីឥដ្ឋសើម។ ប្រសិនបើវាមិនត្រូវបានចាក់ឱ្យទាន់ពេលវេលាទេកម្លាំងនៃស្នូលខ្សាច់នឹងថយចុះយ៉ាងខ្លាំងមិនត្រឹមតែអាចរអិលសូម្បីតែដួលរលំ; វាត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបរិយាកាសសើមកម្លាំងស្នូលខ្សាច់ក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ។ តារាងទី ១ បង្ហាញពីតម្លៃកម្លាំងនៃស្នូលខ្សាច់កញ្ចក់ទឹកសាឌីនដែលរឹងនៅពេលដាក់ក្នុងបរិដ្ឋានដែលមានសំណើម ៩៧% ក្នុងរយៈពេល ២៤ ម៉ោង។ មូលហេតុនៃការបាត់បង់កម្លាំងនៅពេលរក្សាទុកក្នុងបរិយាកាសសើមគឺដោយសារតែការជ្រាបទឹកឡើងវិញនៃកែវទឹកសូដ្យូម។ Na + និង OH- នៅក្នុងម៉ាទ្រីសស៊ីម៉ងត៍ស៊ីលីតស្យូមស្រូបយកសំណើមនិងបំផ្លាញម៉ាទ្រីសទីបំផុតបំបែកចំណងស៊ីលីក - អុកស៊ីសែនស៊ីអូ - ស៊ីដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះខ្លាំងនៃកម្លាំងភ្ជាប់នៃខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូម។

១. កែវទឹកលីចូមត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងកែវទឹកសូដ្យូមឬ Li1CO2, CaCO3, ZnCO3 និងសារធាតុបន្ថែមសរីរាង្គដទៃទៀតត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងកែវទឹកសូដ្យូមពីព្រោះកាបូនកាបូននិងស្យូមរលាយមិនងាយរលាយអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងហើយអ៊ីយ៉ុងសូដ្យូមឥតគិតថ្លៃអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដូច្នេះសំណើម ភាពធន់ទ្រាំនឹងការស្រូបយកកែវរំអិលកែវទឹកសូដ្យូមអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

២- បន្ថែមបរិមាណសារធាតុសរីរាង្គឬសារធាតុសរីរាង្គមួយចំនួនតូចដែលមានមុខងារ surfactant ចូលក្នុងកែវទឹកសូដ្យូម។ នៅពេលដែលទ្រនាប់ត្រូវបានធ្វើឱ្យរឹងម៉ូលេគុលភាយ Na + និង OH- ions នៅក្នុងជែលកែវទឹកសូដ្យូមអាចត្រូវបានជំនួសដោយក្រុមអ៊ីដ្រូហ្វីហ្វីកសរីរាង្គឬរួមផ្សំជាមួយគ្នាទៅវិញទៅមកមូលដ្ឋានអ៊ីដ្រូហ្វីលីកសរីរាង្គធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការស្រូបយកសំណើម។

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវម៉ូឌុលនៃកញ្ចក់ទឹកពីព្រោះភាពធន់ទ្រាំសំណើមនៃកញ្ចក់ទឹកម៉ូឌុលខ្ពស់គឺខ្លាំងជាងកញ្ចក់ទឹកម៉ូឌុលទាប។

4. បន្ថែមម្សៅអ៊ីដ្រូលីហ្សែតទៅក្នុងខ្សាច់ស៊ីលីតស៊ីលីត។ វិធីសាស្រ្តល្អប្រសើរជាងមុនគឺត្រូវប្រើម្សៅអ៊ីដ្រូលីហ្សេតដើម្បីកែប្រែកញ្ចក់ទឹកសូដ្យូម។

4 តើសមាសធាតុផ្សំនៃជ័រកៅស៊ូធ្វើពីទឹកក្តៅធ្វើពីកញ្ចក់កាបូនឌីអុកស៊ីត CO2 មានលក្ខណៈអ្វីខ្លះ?

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះដើម្បីលើកកម្ពស់គុណភាពនៃការដាក់ដែកថែបសហគ្រាសធុនតូចនិងមធ្យមមួយចំនួនត្រូវការជាបន្ទាន់ដើម្បីទទួលយកដំណើរការបូមខ្សាច់ជ័រ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារសមត្ថភាពសេដ្ឋកិច្ចមានកំណត់ពួកគេមិនអាចទិញឧបករណ៍ផលិតជ័រទឹកឡើងវិញបានទេហើយដីខ្សាច់ចាស់មិនអាចកែច្នៃឡើងវិញបានដែលជាហេតុធ្វើឱ្យថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់។ ដើម្បីរកវិធីមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការបង្កើនគុណភាពនៃការសម្ដែងដោយមិនចាំបាច់ចំណាយច្រើនពេកលក្ខណៈដំណើរការនៃឧស្ម័នកាបូនិចដែលបណ្តាលឱ្យស៊ីម៉ងត៍ស៊ីលីតខ្សាច់រឹងនិងឧស្ម័នកាបូនិចផ្លុំខ្សាច់ជ័រ phenolic ដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងរឹងអាចត្រូវបានផ្សំហើយ CO2 ផ្លុំសូដ្យូមស៊ីលីតស៊ីលីតរឹង - អាល់កាឡាំង ជ័រ phenolic អាចត្រូវបានប្រើ។ ដំណើរការនៃការលាយដីខ្សាច់ជ័រប្រើខ្សាច់ជ័រអាល់កាឡាំងដែលមានជាតិអាល់កុលដូចខ្សាច់នៅលើផ្ទៃនិងកញ្ចក់ទឹកខ្សាច់ជាខ្សាច់ខាងក្រោយរីឯផ្លុំ CO2 សម្រាប់ធ្វើឱ្យរឹង។

ជ័រ phenolic ប្រើក្នុងខ្សាច់ជ័រ phenolic ដែលមានជាតិកាបូនឌីអុកស៊ីតកាបូនឌីអុកស៊ីតត្រូវបានផលិតដោយប៉ូលីណុលប៉ូណុលនិងផ្លូទីនក្រោមសកម្មភាពរបស់កាតាលីករអាល់កាឡាំងខ្លាំងនិងបន្ថែមភ្នាក់ងារភ្ជាប់។ តម្លៃ PH របស់វាគឺ≥2ហើយ viscosity របស់វាគឺ 13mPa • s ។ បរិមាណជ័រ phenolic ដែលបានបន្ថែមទៅដីខ្សាច់គឺពី ៣% ទៅ ៤% (ប្រភាគធំ) ។ នៅពេលអត្រាលំហូរឧស្ម័នកាបូនិក ០,៨ ~ ១.០ ម៉ែត្រ ៣ / ម៉ោងពេលវេលាផ្លុំល្អបំផុតគឺ ៣០ ~ ៦០; ប្រសិនបើពេលវេលាផ្លុំខ្លីពេកកម្លាំងរឹងនៃស្នូលខ្សាច់នឹងទាប។ ប្រសិនបើពេលវេលាផ្លុំវែងពេកកម្លាំងស្នូលខ្សាច់នឹងមិនកើនឡើងទេហើយវាត្រូវបានខ្ជះខ្ជាយឧស្ម័ន។

ឧស្ម័នកាបូនិក - ខ្សាច់ជ័រ phenolic អាល់កាឡាំងមិនមានធាតុបង្កគ្រោះថ្នាក់ដូចជា N, P, S ជាដើម។ ដូច្នេះការបោះចោលពិការភាពដូចជារន្ធញើសមីក្រូមីក្រូលើផ្ទៃជាដើមដែលបណ្តាលមកពីធាតុទាំងនេះត្រូវបានលុបចោល។ ឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដូចជា H2S និង SO2 មិនត្រូវបានបញ្ចេញក្នុងពេលចាក់ដែលវាមានអត្ថប្រយោជន៍ដល់ការការពារបរិស្ថាន។ ការដួលរលំល្អងាយស្រួលសម្អាត; ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់; ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។

ដំណើរការនៃសមាសធាតុផ្សំនៃជ័រកៅស៊ូកែវទឹកអាល់កាឡាក់ដែលមានជាតិអាល់កុលផ្លុំផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការសម្តែងដែកការធ្វើពីដែកការធ្វើពីស្ពាន់ស្ពាន់និងការប្រើយ៉ាន់ស្ព័រស្រាល។

ដំណើរការផ្សំគឺជាដំណើរការសាមញ្ញនិងងាយស្រួល។ ដំណើរការមានដូចខាងក្រោមៈដំបូងលាយខ្សាច់ជ័រនិងខ្សាច់ស៊ីលីតស៊ីលីតដាច់ដោយឡែកហើយបន្ទាប់មកដាក់វាទៅក្នុងធុងខ្សាច់ពីរ។ បនាប់មកបន្ថមខច់ជ័រលាយដូចខច់ក្នុងអប់ខច់និងផោន។ បន្ទាប់មកខ្សាច់កញ្ចក់ទឹកត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សាច់ខាងក្រោយបំពេញនិងបង្រួម។ ទីបំផុតឧស្ម័ន CO30 ត្រូវបានផ្លុំចូលទៅក្នុងផ្សិតសម្រាប់ការឡើងរឹង។

អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ផ្លុំផ្លុំជាទូទៅគឺ ២៥ មមហើយជួរដែលរឹងគឺប្រហែល ៦ ដងនៃបំពង់ផ្លុំ។

ពេលវេលាផ្លុំអាស្រ័យលើទំហំរូបរាងលំហូរឧស្ម័ននិងតំបន់នៃដោតផ្សែងនៃផ្សិតខ្សាច់ (ស្នូល) ។ ជាទូទៅពេលវេលាផ្លុំត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេល ១៥ ~ ៤០ ។

បន្ទាប់ពីផ្លុំផ្សិតខ្សាច់រឹង (ស្នូល) ផ្សិតអាចយកបាន។ ភាពរឹងមាំនៃផ្សិតខ្សាច់ (ស្នូល) កើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដុសថ្នាំលាបក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោងបន្ទាប់ពីយកផ្សិតហើយបិទប្រអប់សម្រាប់ចាក់បន្ទាប់ពី ៤ ម៉ោង។

ដំណើរការនៃសមាសធាតុផ្សំគឺសមស្របជាពិសេសសម្រាប់រោងចក្របោះដែកថែបដែលមិនមានឧបករណ៍កែឆ្នៃខ្សាច់ជ័រហើយត្រូវការផលិតតួដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ដំណើរការនេះមានលក្ខណៈសាមញ្ញនិងងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រងហើយគុណភាពនៃការសម្ដែងដែលបានផលិតគឺស្មើនឹងការចាក់ខ្សាច់ជ័រផ្សេងទៀត។

ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍ខ្សាច់ស៊ីម៉ងត៍រឹងក៏អាចត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងស៊ីម៉ងត៍ដែលធ្វើឱ្យស៊ីម៉ងត៍ធ្វើឱ្យស៊ីម៉ងត៍ធ្វើឱ្យស៊ីម៉ងត៍រឹងសម្រាប់ផលិតល្ខោនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ផ្សេងៗគ្នា។

5 តើអ្វីទៅជាគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃដំណើរការស៊ីម៉ងត៍ខ្សាច់ស៊ីលីត្យូមដែលរឹង។

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះសមាសធាតុផ្សំឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនឧស្ម័នកាបូនឌីអុកស៊ីតរឹងធ្វើឱ្យខ្សាច់សូដ្យូមមានទំនោរក្នុងការពង្រីកកម្មវិធី។ ដំណើរការមានដូចខាងក្រោមៈបន្ថែមបរិមាណអ៊ីស្ត្រូហ្សែនជាក់លាក់ក្នុងកំឡុងពេលលាយខ្សាច់ (ជាធម្មតាពាក់កណ្តាលនៃចំនួនទឹកប្រាក់ដែលត្រូវការធម្មតាឬ 2 ~ 4% នៃទំងន់កញ្ចក់ទឹក); បន្ទាប់ពីការធ្វើគំរូត្រូវបានបញ្ចប់ផ្លុំ CO6 ដើម្បីរឹងទៅនឹងកម្លាំងបញ្ចេញផ្សិត (ភាពធន់នឹងការបង្ហាប់ជាទូទៅគឺត្រូវការប្រហែល 2MPa); បន្ទាប់ពីការវាយចេញ, ការ ester សរីរាង្គបន្តរឹង, និងកម្លាំងនៃការបូមខ្សាច់នេះបានកើនឡើងនៅក្នុងអត្រាលឿនជាងមុន; បនា្ទាប់ពីឧស្ម័ន CO0.5 ត្រូវបានផ្លុំនិងដាក់រយៈពាល 2 ទៅ 3 ហ៉ង, ខ្សាច់អាចបញ្ចូលគ្នានិងចាក់។

យន្តការរឹងគឺ៖

នៅពេលដែលខ្សាច់កញ្ចក់ទឹកផ្លុំ CO2 ក្រោមសកម្មភាពនៃភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធឧស្ម័ននិងភាពខុសគ្នានៃកំហាប់ឧស្ម័ន CO2 នឹងព្យាយាមហូរគ្រប់ទិសដៅនៃខ្សាច់ចាក់។ បនា្ទាប់ពីឧស្ម័ន CO2 ទាក់ទងកញ្ចក់ទឹកវាមានប្រតិកម្មភ្លាមៗជាមួយវាដើម្បីបង្កើតជាជែល។ ដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃការសាយភាយប្រតិកម្មតែងតែចេញពីខាងក្រៅទៅខាងក្នុងហើយស្រទាប់ខាងក្រៅដំបូងបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តជែលដែលរារាំងឧស្ម័ន CO2 និងកែវទឹកមិនឱ្យបន្តប្រតិកម្ម។ ដូច្ន្រះក្នុងរយៈព្រលខ្លីមិនថាប្រើវិធីណាក៏ដោយដើម្របីត្រួតពិនិត្រយឧស្ម័ន CO2 វាមិនអាចធ្វើឱ្រយមានប្រតិកម្មជាមួយកញ្ចក់ទឹកទាំងអស់ឡើយ។ យោងតាមការវិភាគនៅពេលដែលខ្សាច់ស៊ីម៉ងត៍ឈានដល់កម្លាំងផ្លុំល្អបំផុតកញ្ចក់ទឹកមានប្រតិកម្មជាមួយឧស្ម័ន CO2 ប្រហែល ៦៥% ។ នេះមានន័យថាកញ្ចក់ទឹកមិនបានបញ្ចេញឥទ្ធិពលផ្សារភ្ជាប់របស់វាទាំងស្រុងទេហើយយ៉ាងហោចណាស់កញ្ចក់ទឹក ៣៥ ភាគរយក៏មិនមានប្រតិកម្មអ្វីដែរ។ អេសស្ទីនរឹងរឹងអាចបង្កើតជាល្បាយឯកសណ្ឋានជាមួយទ្រនាប់ហើយអាចផ្តល់ភាពពេញលេញដល់ឥទ្ធិពលនៃការចង។ ផ្នែកទាំងអស់នៃខ្សាច់ស្នូលបង្កើតកម្លាំងក្នុងល្បឿនដូចគ្នា។

ការបង្កើនបរិមាណទឹកកែវដែលបានបន្ថែមនឹងបង្កើនកម្លាំងចុងក្រោយនៃផ្សិតខ្សាច់ប៉ុន្តែកម្លាំងដែលនៅសល់របស់វាក៏នឹងកើនឡើងផងដែរដែលធ្វើឱ្យពិបាកក្នុងការសម្អាតខ្សាច់។ នៅពេលដែលបរិមាណទឹកកែវបន្ថែមតូចពេកកម្លាំងចុងក្រោយតូចពេកហើយមិនអាចបំពេញតំរូវការក្នុងការប្រើប្រាស់បានទេ។ នៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែងបរិមាណកែវទឹកដែលត្រូវបានបន្ថែមជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងប្រហែល ៤% ។

នៅពេលប្រើអេស្ត្រូសសរីរាង្គតែម្នាក់ឯងដើម្បីរឹងបរិមាណទូទៅនៃអេសស្ទីនសរីរាង្គបន្ថែមគឺ ៨-១៥% នៃបរិមាណទឹកកែវ។ នៅពេលប្រើសមាសធាតុរឹងវាត្រូវបានគេប៉ាន់ស្មានថាកញ្ចក់ទឹកប្រហែលពាក់កណ្តាលត្រូវបានរឹងនៅពេល CO8 ផ្លុំហើយកញ្ចក់ទឹកប្រហែលពាក់កណ្តាលមិនទាន់រឹងនៅឡើយទេ។ ដូច្ន្រះវាសមស្របជាងចំពោះបរិមាណអ្រស្ត្រសុីនសរីរាង្គស្មើនឹង ៤ ទៅ ៦% ន្របរិមាណទឹកកញ្ចក់។

វិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យរឹងសមាសធាតុអាចផ្តល់នូវការលេងពេញលេញទៅនឹងគុណសម្បត្តិពីរនៃការឡើងរឹងនៃឧស្ម័នកាបូនឌីអុកស៊ីតនិងអុកស៊ីសែនរឹងនិងអាចប្រើឥទ្ធិពលនៃកញ្ចក់ទឹកឱ្យបានពេញលេញដើម្បីសម្រេចបាននូវការឡើងរឹងលឿនការបញ្ចេញផ្សិតដំបូងកម្លាំងខ្ពស់ការដួលរលំល្អនិងតម្លៃទាប។ ប្រសិទ្ធិភាពទូលំទូលាយ។

ទោះយ៉ាងណាដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យរឹងនៃសមាសធាតុផ្សំនៃកាបូនឌីអុកស៊ីត CO2 ត្រូវការបន្ថែមកែវទឹកពី ០.៥ ទៅ ១% ច្រើនជាងវិធីសាស្ត្រធ្វើឱ្យរឹងនៃអេស្យូមសរីរាង្គដែលនឹងបង្កើនការលំបាកនៃការបង្កើតឡើងវិញនៃខ្សាច់កញ្ចក់ទឹកដែលប្រើរួច។

៦ ហេតុអ្វីបានជាវាងាយស្រួលក្នុងការផលិតខ្សាច់ស្អិតនៅពេលដែលដំណើរការស៊ីម៉ងត៍ខ្សាច់ស៊ីលីតត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតតួដែក? តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីការពារវា?

នៅពេលដែលផ្សិតខ្សាច់ (ស្នូល) ធ្វើពីខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមត្រូវបានប្រើសម្រាប់ចាក់តួដែកខ្សាច់ស្អិតធ្ងន់ធ្ងរត្រូវបានផលិតជាញឹកញាប់ដែលកំណត់ការអនុវត្តរបស់វាក្នុងការផលិតដែកវណ្ណះ។

នេះ Na2O, SiO2 នៅក្នុងខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមនិងអុកស៊ីដដែកផលិតដោយលោហៈរាវក្នុងកំឡុងពេលចាក់ចេញបង្កើតជាស៊ីលីតិចរលាយទាប។ ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើប្រសិនបើសមាសធាតុនេះមានកញ្ចក់អាម៉ូញ៉ូមដែលអាចផ្សះផ្សាបានកាន់តែច្រើននោះកម្លាំងផ្សារភ្ជាប់រវាងស្រទាប់កញ្ចក់នេះនិងផ្ទៃនៃការខាសគឺតូចណាស់ហើយមេគុណបង្រួមគឺខុសគ្នាពីលោហៈ។ ភាពតានតឹងធំងាយដកចេញពីផ្ទៃនៃការខាសដោយគ្មានការបូមខ្សាច់។ ប្រសិនបើសមាសធាតុដែលបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃការសម្តែងមានមាតិកាខ្ពស់នៃ SiO2 និងមាតិកាទាបនៃ FeO, MnO ជាដើមរចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំរបស់វាមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ដែលនឹងត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរឹងមាំជាមួយនឹងការខាសដែលបណ្តាលឱ្យមានខ្សាច់ស្អិត។ ។

នៅពេលដែលដីខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតតួដែកដោយសារតែសីតុណ្ហភាពមានកំរិតទាបនិងមាតិកាកាបូនខ្ពស់នៃតួដែកដែកនិងម៉ង់ហ្គាណែសមិនងាយកត់សុីទេហើយស្រទាប់ខ្សាច់ស្អិតជាលទ្ធផលមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ហើយពិបាក។ ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ដែលសមស្របរវាងតួដែកនិងស្រទាប់ខ្សាច់ស្អិត។ កំរាស់នៃស្រទាប់អុកស៊ីដដែកខុសគ្នាពីខ្សាច់ជ័ររវាងការចាក់និងស្រទាប់ខ្សាច់ស្អិតដែលអាចផលិតខ្សែភាពយន្តកាបូនភ្លឺតាមរយៈបំពង់ជ័រនៅពេលផលិតតួដែកដូច្នេះស្រទាប់ខ្សាច់ស្អិតមិនងាយយកចេញទេ។

ដើម្បីបងា្ករការផលិតខ្សាច់កញ្ចក់ទឹកសូដាពីការផលិតតួដែកថ្នាំកូតដែលសមរម្យអាចត្រូវបានប្រើ។ ដូចជាថ្នាំលាបដែលមានមូលដ្ឋានលើផ្ទៃទឹកត្រូវការឱ្យស្ងួតហួតហែងបន្ទាប់ពីគូរគំនូរដូច្នេះថ្នាំលាបស្ងួតដែលមានជាតិអាល់កុលល្អបំផុត។

ជាទូទៅការចោលដែកក៏អាចបន្ថែមនូវបរិមាណម្សៅធ្យូងថ្ម (ដូចជា ៣% ទៅ ៦%) (ប្រភាគច្រើន) ទៅនឹងខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមដូច្នេះថា pyrolysis នៃម្សៅធ្យូងថ្មរវាងការចាក់និងស្រទាប់ខ្សាច់អាចផលិតបាន ខ្សែភាពយន្តកាបូនភ្លឺ។ វាមិនត្រូវបានសើមដោយលោហធាតុនិងអុកស៊ីដរបស់វាដូច្នេះស្រទាប់ខ្សាច់ស្អិតងាយនឹងរលួយចេញពីការខាស។

៧ តើខ្សាច់សុីលីតសូដ្យូមរំពឹងថានឹងក្លាយជាខ្សាច់ដ្លមនលក្ខណៈបរិសា្ថានដ្លមិនមានការបូមខ្សាច់ខ្ជះខ្ជាយ?

កញ្ចក់ទឹកគ្មានពណ៌គ្មានក្លិននិងមិនពុល។ វានឹងមិនបង្កឱ្យមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរទេប្រសិនបើវាប៉ះស្បែកនិងសម្លៀកបំពាក់និងលាងជាមួយទឹកប៉ុន្តែវាត្រូវជៀសវាងដើម្បីចោះចូលភ្នែក។ កញ្ចក់ទឹកមិនមានឧស្ម័នឆាប់ខឹងឬមានះថាក់ដែលត្រូវបានបញ្ចេញក្នុងកំឡុងពេលលាយដីខ្សាច់ម៉ូដែលធ្វើឱ្យរឹងនិងចាក់ហើយមិនមានការបំពុលខ្មៅនិងអាស៊ីតទេ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវហើយស៊ីលីត្យូមស្យូមច្រើនពេកត្រូវបានបន្ថែមការដួលរលំនៃខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមនឹងមិនល្អទេហើយធូលីនឹងហោះហើរក្នុងកំឡុងពេលសម្អាតខ្សាច់ដែលនឹងបង្កឱ្យមានការបំពុលផងដែរ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរវាពិបាកក្នុងការស្តារឡើងវិញនូវខ្សាច់ចាស់ហើយការបូមខ្សាច់ខ្ជះខ្ជាយបង្កឱ្យមានការបំពុលអាល់កាឡាំងដល់បរិស្ថាន។

ប្រសិនបើបញ្ហាទាំងពីរនេះអាចត្រូវបានយកឈ្នះនោះខ្សាច់ស៊ីលីតខ្សាច់អាចក្លាយជាខ្សាច់ស៊ីម៉ងត៍ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដោយគ្មានការបូមខ្សាច់ខ្ជះខ្ជាយ។

វិធានការជាមូលដ្ឋានដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងពីរនេះគឺកាត់បន្ថយបរិមាណកែវទឹកដែលបានបន្ថែមតិចជាង ២% ដែលជាមូលដ្ឋានអាចអង្រួនខ្សាច់បាន។ នៅពេលដែលបរិមាណទឹកកែវបន្ថែមត្រូវបានកាត់បន្ថយនោះ Na2O ដែលនៅសល់នៅក្នុងដីខ្សាច់ចាស់ក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយផងដែរ។ ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើតឡើងវិញស្ងួតសាមញ្ញដែលអាចរក្សាបាននូវ Na2O ដែលនៅសល់នៅក្នុងដីខ្សាច់ដែលនៅរាយប៉ាយក្រោម ០,២៥% ។ ដីខ្សាច់ដែលបានរឹបអូសនេះអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការបូមខ្សាច់តែមួយសម្រាប់ការចាក់ដែកថែបខ្នាតតូចនិងមធ្យម។ នៅពេលនេះទោះបីខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមចាស់មិនប្រើវិធីសាស្ត្រសើមថ្លៃនិងស្មុគស្មាញដើម្បីបង្កើតឡើងវិញប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រស្ងួតសាមញ្ញនិងថោកត្រូវបានប្រើវាអាចត្រូវបានកែច្នៃពេញលេញដោយគ្មានខ្សាច់ខ្ជះខ្ជាយហើយសមាមាត្រ នៃការបូមខ្សាច់ទៅដែកវាអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយតិចជាង 2: 0.25 ។

8 តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីបង្កើតខ្សាច់ស៊ីលីតសាតឡើងវិញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព?

ប្រសិនបើសំណល់ Na2O នៅក្នុងដីខ្សាច់ស៊ីលីតស្យូមចាស់គឺខ្ពស់ពេកបន្ទាប់ពីបន្ថែមស៊ីលីតសូលីតទៅក្នុងដីខ្សាច់នោះដីខ្សាច់ស៊ីម៉ងត៍នឹងមិនមានពេលវេលាដែលអាចប្រើបានគ្រប់គ្រាន់ទេហើយការប្រមូលផ្តុំ Na2O ច្រើនពេកនឹងកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនដល់ការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃខ្សាច់ថ្មខៀវ។ ដូច្នេះសំណល់ Na2O គួរតែត្រូវបានយកចេញឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាននៅពេលបង្កើតឡើងវិញនូវខ្សាច់ស៊ីលីតដែលប្រើរួចហើយ។

សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ:បញ្ហាមួយចំនួនដែលគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការចាក់ខ្សាច់សូដ្យូមស៊ីលីត

មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង

ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។

អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។

ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។  

អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។

ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។

ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។ 

តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?

∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន

By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក​: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់