មានឯកទេសខាងសេវាកម្មចាក់ថ្នាំងាប់និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានជំនាញរចនានិងការអភិវឌ្ឍន៍

១០២, លេខ ៤១, ផ្លូវ Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan ប្រទេសចិន | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

"អាល់កាលី" និង "ម៉ាញ៉េស្យូម" ដើម្បីកែលម្អការអនុវត្តប៉ែល

ផ្សព្វផ្សាយពេលវេលា៖ អ្នកនិពន្ធ: អ្នកកែសំរួលគេហទំព័រ ទស្សនា៖ ១៨០

គ្រាប់អុកស៊ីដមានកម្លាំងមេកានិចល្អនិងលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុហើយបានក្លាយជាបន្ទុកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការដុតដែកឡភ្លើង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយកង្វះការផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្រុកម៉ាញ៉េទិកបានបណ្តាលឱ្យរោងចក្រដែកថែបក្នុងស្រុកជាច្រើនប្រើអេម៉ាទីតដែលនាំចូលដើម្បីផលិតគ្រាប់អុកស៊ីដ។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងគ្រាប់ម៉ាញេទិកគ្រាប់ហាំទីតមានកំដៅអាំងខ្ពស់និងជួរតូចចង្អៀត (១៣០០ ℃ ~ ១៣៥០ ℃) ហើយគ្រាប់មានកម្លាំងបង្ហាប់ទាប។ លើសពីនេះទៀតគ្រាប់ផ្លាស្មាអេទីតមានលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុមិនល្អ។ ក្នុងចំនោមពួកគេប្រូបាប៊ីលីតេជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រភេទសំខាន់មួយនៃអេម៉ូក្លីតហើយការសម្តែងលីងនិងលក្ខណៈលោហធាតុរបស់ផ្លេលគឺអាក្រក់ជាងគ្រាប់ hematite ធម្មតា។

   អ្នកស្រាវជ្រាវបានធ្វើការស្រាវជ្រាវជាច្រើនអំពីរបៀបប្រើអេម៉ាទីតដើម្បីផលិតគ្រាប់អុកស៊ីតកម្មដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ ការសិក្សាស្រាវជ្រាវបានបង្ហាញថាការបន្ថែមមេដែកមេដែកទៅក្នុងអេម៉ាតទីតដើម្បីរៀបចំគ្រាប់អុកស៊ីតកម្មអាចកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពកំដៅមុនកំដៅបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនិងបង្កើនកម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់អាំងដែលបានកំដៅមុន។ ការបន្ថែមហ្វ្លុយហ្សីដើម្បីផលិតបន្ទះអេម៉ូក្លីតប្លាស្ទិកក៏ជាដំណោះស្រាយផងដែរ។

រុក្ខជាតិ pellet ក្នុងស្រុកជាទូទៅប្រើ hematite និង magnetite ដើម្បីផលិត pellets ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ប៉ុន្តែនៅពេលសមាមាត្រនៃ hematite កើនឡើងឥទ្ធិពលនៃការបន្ថែមមេដែកត្រូវបានចុះខ្សោយយ៉ាងខ្លាំង។ ការបន្ថែម CaO flux ដើម្បីផលិតផ្លាស flux អាចទទួលបានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ជាងមុននិងផលិតភាពបានល្អជាងនៅសីតុណ្ហាភាពទាបប៉ុន្តែការសម្តែងពន្លឺដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្សោយហើយការពង្រីកការកាត់បន្ថយគឺធ្ងន់ធ្ងរ។ ការសិក្សាដំបូងបានបង្ហាញថាការបន្ថែម MgO ទៅក្នុងគ្រាប់អាចកាត់បន្ថយអត្រាកំណើននៃការពង្រីកនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃការចាំងកំដៅខ្ពស់។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានរបាយការណ៍តិចតួចទាក់ទងនឹងផលប៉ះពាល់នៃជាតិអាល់កាឡាំងនិងខ្លឹមសារ MgO ស្តីពីភាពខ្លាំងនិងលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុរបស់គ្រាប់ពិសេសជាពិសេសផលប៉ះពាល់នៃជាតិអាល់កាឡាំងនិង MgO ទៅលើលក្ខណៈលោហធាតុរបស់គ្រាប់។ ដូច្នេះអត្ថបទនេះសិក្សាពីផលប៉ះពាល់នៃមាតិកាអាល់កាឡាំងនិងមីហ្គោលើភាពខ្លាំងនិងលក្ខណៈលោហធាតុរបស់គ្រាប់ដែលមានលក្ខណៈពិសេសមានតម្លៃទ្រឹស្តីសំខាន់សម្រាប់កែលម្អការដុតនំនិងពង្រឹងការច្នៃដែកឡភ្លើង។

  លក្ខណៈសម្បត្តិវត្ថុធាតុដើមនិងវិធីសាស្ត្រស្រាវជ្រាវ

   វត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការពិសោធន៍នេះគឺប្រេស៊ីលប្រូនីតប៊ែនទីនថ្មកំបោរនិងម៉ាញ៉េទិក។ ដោយសារប្រេស៊ីលថ្មកំបោរនិងម៉ាញ៉េស្យូមមានលក្ខណៈប្រហាក់ប្រហែលគ្នានៅក្នុងទំហំភាគល្អិតពួកវាមានទំហំតូចនិងទំហំផ្ទៃជាក់លាក់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតគ្រាប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់បាល់នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍។ ស្ពៀហ្គីលីតមានថ្នាក់ដែកខ្ពស់រ៉ែខាន់ស្លាតិចនិងមិនបរិសុទ្ធដែលមានគ្រោះថ្នាក់ហើយជាវត្ថុធាតុដើមគ្រាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ថ្មកំបោរនិងម៉ាញ៉េស្យូមមានមាតិកា SiO2 ទាបនិងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់មួយចំនួនទៀត។ ពួកវាគឺជាហ្វ្លុយលីនម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ទ្រនាប់ដែលប្រើក្នុងការធ្វើតេស្តគឺប៊េនតូនីតដែលមានជាតិសូដ្យូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ហើយសូចនាករមានដូចខាងក្រោម៖ មាតិកាម៉ុនម៉ូរីឡូនីតគឺ ៩២,៧៦%បរិមាណហើមគឺ ២០ មីល្លីលីត្រ/ក្រាមអត្រាស្រូបយកទឹកក្នុងរយៈពេល ២ ម៉ោងគឺ ៣៤២%ហើយ ខ្លឹមសារនៃ -០.០៧៤ មមឈានដល់ ១០០% ។

ការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍រួមមានដំណើរការនៃការបាច់ការលាយការរៀបចំគ្រាប់បាល់ពណ៌បៃតងការសម្ងួតគ្រាប់បាល់ពណ៌បៃតងការស្ងួតគ្រាប់បាល់មុនកំដៅនិងការធ្វើតេស្តដំណើរការគ្រាប់។ ខ្លឹមសារស៊ីអូ ២ នៃគ្រាប់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ ៣.០% ~ ៣.១% ដោយបន្ថែមខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ។ មាតិកាអាល់កាឡាំងនិង MgO នៃគ្រាប់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានកែសំរួលដោយបន្ថែមថ្មកំបោរនិងម៉ាញ៉េទិកហើយផលប៉ះពាល់នៃការផ្លាស់ប្តូរមាតិកាអាល់កាឡាំងនិង MgO លើកម្លាំងបង្រួមសញ្ញាបត្រកាត់បន្ថយការពង្រីកការកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពទាបនិងការរលាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ចរិតរបស់ផើងលីងត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។ ឥទ្ធិពល។

   លទ្ធផលតេស្តនិងការវិភាគផលប៉ះពាល់

ផលប៉ះពាល់នៃមាតិកាអាល់កាឡាំងនិងមីហ្គូលើកម្លាំងបង្រួមនិងភាពប៉ិនប្រសប់។ កម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់គឺជាសូចនាករដ៏សំខាន់ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីសម្ពាធដែលគ្រាប់អាចទប់ទល់បានក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការដឹកជញ្ជូននិងការផ្ទុកនិងក្នុងឡកាត់បន្ថយ។ ចង្រ្កានបំផ្ទុះធំទាមទារកម្លាំងបង្ហាប់របស់គ្រាប់លើសពី ២៥០០ អិន។

នៅក្រោមខ្លឹមសារ MgO ធម្មជាតិកម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់បង្កើនដំបូងជាមួយនឹងការកើនឡើងអាល់កាឡាំង។ នៅពេលអាល់កាឡាំងកើនឡើងដល់ ០.២ កម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់កើនឡើងពី ២៤០០ អិន/បំណែកអាល់កាឡាំងធម្មជាតិដល់ ៣.៥០០ អិន/ដុំ។ បន្ទាប់ពីឈានដល់ ០.៤ កម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់មិនកើនឡើងទៀតទេ។ នេះបណ្តាលមកពីការកើនឡើងនូវជាតិអាល់កាឡាំងនៃ CaO, Fe0.2O2400 និង SiO3,500 ដូចជាកាល់ស្យូម ferrite និង calcium silicate ។ ដំណាក់កាលរាវត្រឹមត្រូវគឺអាចជួយដល់ការបង្កើតឡើងវិញនូវអេម៉ាតទីតប៉ុន្តែដំណាក់កាលរាវច្រើនពេកមិនអំណោយផលដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់។ នៅក្រោមអាល់កាឡាំងធម្មជាតិកម្លាំងបង្ហាប់របស់គ្រាប់ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា MgO ។ នេះគឺដោយសារតែសារធាតុម៉ាញ៉េស្យូមរលួយក្នុងកំឡុងពេលកំដៅមុននិងអាំងនៃគ្រាប់ដែលបង្កើនភាពជ្រាបនៃគ្រាប់។

នៅពេលអាល់កាឡាំងនិង MgO ដំណើរការរួមគ្នាក្រោមមាតិកា MgO ដូចគ្នាឥទ្ធិពលអាល់កាឡាំងលើកម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់ដែលមានជាតិកាល់ស្យូមមានមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹងឥទ្ធិពលអាល់កាឡាំងលើកម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់ក្រោមមាតិកា MgO ធម្មជាតិពោលគឺ កម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់។ កម្លាំងដំបូងកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃជាតិអាល់កាឡាំង។ បន្ទាប់ពីអាល់កាឡាំងឈានដល់តម្លៃជាក់លាក់មួយកម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់មិនកើនឡើងទៀតទេ។ នៅក្រោមអាល់កាឡាំងដូចគ្នាកម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា MgO ដែលបណ្តាលមកពីមាតិកា MgO នៅពេលដែលការកើនឡើងភាពជ្រាបចូលនៃគ្រាប់កើនឡើងហើយក្នុងពេលតែមួយ MgO ចូលក្នុងដំណាក់កាលស្លាកដើម្បីបង្កើន ចំណុចរលាយនៃសារធាតុរ៉ែហ្គេនហ្គេដែលមានឥទ្ធិពលរារាំងជាក់លាក់លើការបង្កើតដំណាក់កាលរាវ។ លទ្ធផលតេស្តបង្ហាញថានៅពេលដែលអាល់កាឡាំងលើសពី ០.២ កម្លាំងបង្ហាប់នៃគ្រាប់ដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងខុសៗគ្នានិងមាតិកា MgO អាចឡើងដល់ជាង ២៥០០ អិន/ដុំ។

នៅពេលបរិមាណនៃការហូរចេញកាន់តែច្រើនរន្ធញើសដែលបន្សល់ទុកដោយការរលាយនៃលំហូរក្នុងកំឡុងពេលកំដៅមុនកំដៅក៏កើនឡើងផងដែរ។ ការបន្ថែមលំហូរមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់សមាសធាតុគីមីនិងសមាសធាតុរ៉ែនៃគ្រាប់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ននិងភាពជ្រាបនៃគ្រាប់ផងដែរ។ នេះនឹងជះឥទ្ធិពលដល់កម្លាំងបង្រួមនិងលក្ខណៈលោហធាតុរបស់ប៉ែលដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ។

  ផលប៉ះពាល់នៃជាតិអាល់កាឡាំងនិងមាតិកា MgO លើកម្រិតនៃការកាត់បន្ថយ កម្រិតនៃការកាត់បន្ថយ (RI) គឺជាសូចនាករដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់វាយតម្លៃនិន្នាការនិងការលំបាកក្នុងការយកអុកស៊ីសែនចេញពីរ៉ែដែកក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសីតុណ្ហភាពនិងបរិយាកាសនៅក្នុងតំបន់កាត់បន្ថយនៃឡភ្លើងដែលផ្ទុះ។ កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់កំរិតកាត់បន្ថយនៃរ៉ែដែករួមមានទំហំភាគល្អិតរណសិរ្សសមាសធាតុរ៉ែនិងរចនាសម្ព័ននិងសមាសធាតុរ៉ែហ្គីតា។

កំរិតកាត់បន្ថយគ្រាប់អាសុីតដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងធម្មជាតិនិងមាតិកា MgO ធម្មជាតិមានកំរិតទាបត្រឹមតែ ៦២.២២%។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា MgO កំរិតកាត់បន្ថយកើនឡើង។ នៅពេលដែលមាតិកា MgO គឺ ៣.០%កំរិតកាត់បន្ថយគ្រាប់អាចឡើងដល់ ៦៨%។ នៅពេលដែលមាតិការបស់អេចហ្គីបង្កើនអាល់កាឡាំងកំរិតកាត់បន្ថយនៃគ្រាប់ផ្លាស្យាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ នៅពេលដែលអាល់កាឡាំងកើនឡើងដល់ ១,២ កំរិតនៃការកាត់បន្ថយរបស់ផែលកើនឡើងដល់ ៧២,៨២% ។ នេះគឺដោយសារតែការបន្ថែមថ្មកំបោរបង្កើនភាពជ្រាបនៃគ្រាប់ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ CaO មានប្រតិកម្មជាមួយ Fe62.22O3.0 ដើម្បីបង្កើតជាតិកាល់ស្យូម ferrite ដែលងាយស្រួលកាត់បន្ថយ។

នៅពេលអាល់កាឡាំងនិង MgO ធ្វើសកម្មភាពរួមគ្នាក្រោមអាល់កាឡាំងកម្រិតនៃការថយចុះនៃគ្រាប់មីលេតកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា MgO នៅក្រោមមាតិកា MgO ដូចគ្នាកម្រិតនៃការកាត់បន្ថយកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងអាល់កាឡាំង។

នៅពេលដែលអាល់កាឡាំងឈានដល់ ១,២ ហើយមាតិកាមីហ្គ័រកើនឡើងដល់ ៣.០% កំរិតកាត់បន្ថយនៃគ្រាប់គឺខ្ពស់ដល់ ៧៦,៩៤% ។ នេះក៏ព្រោះថាម៉ាញ៉េស្យូមក៏ជួយបង្កើនភាពជ្រាបនៃគ្រាប់ក្នុងកំឡុងពេលកំដៅមុននិងអាំងសាច់ហើយ MgO អាចបង្កើនចំណុចរលាយនៃដំណាក់កាលស្លាកនិងរាងកាយអណ្តែតដូច្នេះវាមិនងាយរលាយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់បន្ថយនោះទេ។ ហើយរន្ធញើសរបស់គ្រាប់មិនរលាយទេ។ សម្ភារៈត្រូវបានបំពេញដើម្បីរក្សាបាននូវ porosity ខ្ពស់ដែលជាអំណោយផលដល់ការសាយភាយឧស្ម័ន។

  ឥទ្ធិពលនៃជាតិអាល់កាឡាំងនិងមាតិកា MgO លើការពង្រីកការកាត់បន្ថយ

នៅក្រោមខ្លឹមសារ MgO ធម្មជាតិអត្រាកំណើននៃការពង្រីកគ្រាប់ពូជពិសេសកើនឡើងដំបូងហើយបន្ទាប់មកថយចុះហើយអាល់កាឡាំងឈានដល់តម្លៃអតិបរិមាចន្លោះពី ០,៤ ដល់ ០,៦ ហើយតម្លៃអតិបរមាគឺខ្ពស់រហូតដល់ ៣២%។

នេះដោយសារតែផ្នែកតូចមួយនៃ CaO ដែលបានបន្ថែមទៅក្នុងឡដែលមានប្រតិកម្មជាមួយ Fe2O3 ដើម្បីផលិតជាតិកាល់ស្យូម ferrite ហើយភាគច្រើនវាចូលក្នុងដំណាក់កាល slag ។ នៅពេលដែលវាមិនត្រូវបានកាត់បន្ថយដំណាក់កាលស្លាត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយប្រព័ន្ធគោលពីរ CaO-SiO2 ។ នៅពេលដែលអាល់កាឡាំងស្ថិតនៅចន្លោះ ០.៤ និង ០.៦ នោះគឺខ្លឹមសារនៃ SiO0.4 ក្នុងដំណាក់កាល slag គឺស្ថិតនៅចន្លោះពី ៦២.៥% ទៅ ៧០% ដែលជាចន្លោះពេលនៃសមាសធាតុចំនុចអាត្ម័ននៃប្រព័ន្ធគោលពីរនៃកាល់ស្យូម metasilicate (CaOSiO0.6) និង SiO2 និងកំរិតទាបរបស់វា។ ចំណុច eutectic សីតុណ្ហាភាពគឺ ១៤៣៦ ℃ប៉ុន្តែស្ថិតក្រោមលក្ខខណ្ឌកាត់បន្ថយដំណាក់កាល slag នេះក្លាយទៅជាប្រព័ន្ធ slinary CaO-SiO62.5-FeO ដោយសារការបន្ថែមរបស់ FeO ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធ slag នេះសមាមាត្រនៃ CaO និង SiO70 នៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។ ចំណុចរលាយនៃដំណាក់កាល slag កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា FeO ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធស្លាសសុទ្ធវាអាចមានកម្រិតទាបរហូតដល់ ១០៩៣ ℃ហើយដំណាក់កាលស្លាសរលាយទាបនឹងរឹតតែធ្វើអោយការកាត់បន្ថយនិងការពង្រីកគ្រាប់។

នៅក្រោមអាល់កាឡាំងធម្មជាតិអត្រានៃការពង្រីកនៃការថយចុះបន្តិចជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាមីហ្គោប៉ុន្តែវាមិនច្បាស់ទេ។ នេះបណ្តាលមកពីកម្រិតជាតិអាល់កាឡាំងធម្មជាតិនិងដំណាក់កាលស្លាស MgO ធម្មជាតិដែលមានចំណុចរលាយ ១៧០០ ℃នៅពេលដែលមាតិកាស៊ីអូ ២ មាន ៩០%។ ជាមួយនឹងការបន្ថែម MgO ដំណាក់កាល slag ត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយប្រព័ន្ធគោលពីរ MgO-SiO1700 ប៉ុន្តែសីតុណ្ហភាព eutectic ដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបរបស់វាក៏មានសីតុណ្ហភាព eutectic ទាបដែរ។ ១៥៤៣ អង្សាសេ។ នៅពេលអាល់កាឡាំងនិង MgO ដំណើរការជាមួយគ្នាឥទ្ធិពលអាល់កាឡាំងលើអត្រាកាត់បន្ថយការពង្រីកគ្រាប់គឺជាមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹងមាតិកា MgO ធម្មជាតិក្រោមមាតិកា MgO ដូចគ្នា។ នៅពេល MgO ត្រូវបានបន្ថែមចំណុចរលាយនៃដំណាក់កាលស្លាកត្រូវបានកើនឡើងដោយការរលាយ MgO ចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលស្លាក។ ទន្ទឹមនឹងនេះចំណុចរលាយនៃដំណាក់កាលស្លាកក៏ត្រូវបានបង្កើនដោយ MgO នៅក្នុងដំណាក់កាលស្លាកដែរ។

ដូច្នេះនៅក្រោមអាល់កាឡាំងដូចគ្នាការបង្កើនមាតិកា MgO អាចកាត់បន្ថយការពង្រីកការកាត់បន្ថយ។

   ការពង្រីកបរិមាណអេម៉ាទីតនៅក្នុងគ្រាប់អុកស៊ីតកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាម៉ាញ៉េទិកនិងអណ្តែតអណ្តែត។ ការពង្រីកនេះភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័នគ្រីស្តាល់នៅពេលដែល hematite ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជា magnetite ។ អត្រាកំណើននៃការពង្រីកគ្រាប់ត្រូវបានទាក់ទងទៅនឹងសមាសភាពហ្គេនហ្គេនិងសមត្ថភាពនៃដំណាក់កាលស្លាដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងដែលបង្កើតឡើងដោយការកាត់បន្ថយភាគល្អិតអេម៉ាតទីត។

ដំណាក់កាលរលាយមានកំរិតរលាយមិនងាយរលាយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់បន្ថយទេហើយការរក្សាបាននូវកម្លាំងខ្ពស់អាចកំនត់អត្រានៃការថយចុះនៃផ្លាសខណៈដែលដំណាក់កាលរលាយមានកំរិតទាបនឹងធ្វើអោយការពង្រីកការកាត់បន្ថយរបស់ផែល។

   អត្រាកំណើននៃការពង្រីកគ្រាប់ក្រោម ២០% ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ជួរពង្រីកធម្មតាហើយកំរិតអាល់កាឡាំងនៃគ្រាប់ពិសេសគួរត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះតិចជាង ០.២ ឬធំជាងឬស្មើនឹង ១.០ ។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទូទៅអត្រានៃការកាត់បន្ថយនៃគ្រាប់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម ១៥% ។ ចំពោះគ្រាប់ដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងធម្មជាតិដែលមាន ៣.០%~ ៣.១%ស៊ីអូ ២ អត្រាពង្រីកការពង្រីកគឺតិចជាង ១៥%ហើយកំរិតកាត់បន្ថយគឺមានតែ ៦២.២%ប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកំរិតកាត់បន្ថយដោយបង្កើនបរិមាណអាល់កាឡាំងវាចាំបាច់ត្រូវកាត់បន្ថយអាល់កាឡាំងនៅពេលកម្រិតនៃការកើនឡើងដល់ ១.០ និងមាតិកា MgO ដល់ ៣.០% ឬអាល់កាឡាំងដល់ ១.២ និងមាតិកា MgO ≥១.០% អាចជួយកាត់បន្ថយការពង្រីកបាន អត្រាទាបជាង ១៥%។

  ផលប៉ះពាល់នៃមាតិកាអាល់កាឡាំងនិងមីហ្គូលើការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពទាប។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពថយចុះទាប (RDI) ឆ្លុះបញ្ចាំងពីទំនោររបស់ pellets ដើម្បីផលិតម្សៅនៅពេលដែលវាត្រូវបានកាត់បន្ថយនៅផ្នែកខាងលើនៃឡចំហាយផ្ទុះឬចង្រ្កានកាត់បន្ថយដោយផ្ទាល់នៅសីតុណ្ហភាពចាប់ពី ៤០០ អង្សាសេទៅ ៦០០ អង្សាសេ។ មូលហេតុចំបងនៃការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពទាបនិងភាពទន់ខ្សោយគឺការពង្រីកទំហំនិងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទះឈើដែលបណ្តាលមកពីការបម្លែងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់នៅពេលដែលអេម៉ាទីតត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាមេដែក។

មានវិធីសាស្រ្តភ្ជាប់សំខាន់បីដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពេលដែលគ្រាប់ត្រូវបានកំដៅនិងអាំង:

ការបង្កើតឡើងវិញនូវអុកស៊ីដដែកការភ្ជាប់ស៊ីលីតនិងការភ្ជាប់ហ្វ្រីត។

ក្នុងចំនោមពួកគេការភ្ជាប់ឡើងវិញនៃការបង្កើតឡើងវិញនៃ hematite គឺជារឿងធម្មតាបំផុតនិងខ្លាំងបំផុតប៉ុន្តែ hematite គឺមិនស្ថិតស្ថេរខ្លាំងក្រោមលក្ខខណ្ឌកាត់បន្ថយខណៈដែលដំណាក់កាលនៃការភ្ជាប់ស៊ីលីតអាចត្រូវបានរក្សានៅពេលដែល hematite ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជា magnetite ។ ផ្លាស់ប្តូរ។

ដូច្នេះវាអាចបង្កើនការចែកចាយឯកសណ្ឋាននេះនិងរក្សាបាននូវដំណាក់កាលភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាពក្រោមលក្ខខណ្ឌកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពទាបដោយបន្ថែមលំហូរដើម្បីកាត់បន្ថយការបន្ថយសីតុណ្ហភាពទាបនិងការធ្វើឱ្យកំទេចកំទីនៃគ្រាប់មីលេត។

គ្រាប់ដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងធម្មជាតិនិងខ្លឹមសារ MgO ធម្មជាតិភាគច្រើនជាការសាយភាយអេមម៉ាទីតដែលមានដំណាក់កាលចងស៊ីលីតតិច។ ដូច្នេះម្សៅកាន់តែច្រើនត្រូវបានផលិតក្នុងកំឡុងពេលកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពទាបហើយតម្លៃ RDI-3.15mm របស់វាខ្ពស់ដល់ ១២.៧៥ ។ % នៅក្រោមខ្លឹមសារ MgO ធម្មជាតិអាល់កាឡាំងបានកើនឡើងដល់ ០,២ ហើយអត្រានៃការថយចុះសីតុណ្ហភាពទាបនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ RDI-៣.១៥ ម។ មបានថយចុះយ៉ាងលឿនមកត្រឹម ០.៥២% អាល់កាឡាំងបានបន្តកើនឡើងហើយតម្លៃ RDI-12.75mm ត្រូវបានរក្សាជាមូលដ្ឋានប្រហែល ០.៥%។ នេះគឺដោយសារតែការបន្ថែម CaO ជួយឱ្យគ្រាប់បង្កើតបានជាដំណាក់កាលរាវស៊ីលីតដែលមានស្ថេរភាពក្នុងកំឡុងពេលកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពទាបក្នុងកំឡុងពេលកំដៅមុននិងការកកើតដោយហេតុនេះអាចសម្រេចបាននូវគោលបំណងកាត់បន្ថយការបន្ថយសីតុណ្ហភាពទាបនិងការធ្វើឱ្យដុំសាច់រលាយ។

នៅក្រោមជាតិអាល់កាឡាំងធម្មជាតិការបង្កើនខ្លឹមសារនៃ MgO ការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពទាបនិងអត្រាកំទេចកំទីគ្រាប់ RDI-៣.១៥ ម។ មទាំងអស់ធ្លាក់ចុះក្រោម ៣.០%។ នៅពេលអាល់កាឡាំងនិង MgO ដំណើរការជាមួយគ្នាតម្លៃគ្រាប់ RDI-៣.១៥ ម។ មក្នុងការបន្ថយសីតុណ្ហភាពទាប RDI-3.15mm ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃជាតិអាល់កាឡាំងនិងកើនឡើងបន្តិចជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា MgO នេះបណ្តាលមកពី MgO វាអាចរារាំងការបង្កើតស៊ីលីតដំណាក់កាលរាវ។

  ផលប៉ះពាល់នៃជាតិអាល់កាឡាំងនិងមាតិកា MgO លើលក្ខណៈនៃការឆ្លុះឡើងវិញ។ លក្ខណៈរលាយនៃគ្រាប់អាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីការបង្កើតគ្រាប់នៅក្នុងតំបន់រលាយទន់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឡភ្លើងនិងដំណើរការរបស់វានៅក្នុងតំបន់រលាយទន់។ លក្ខណៈឆ្លុះបញ្ចាំងនៃការចោទប្រកាន់មានផលប៉ះពាល់ធំជាងដល់ប្រតិបត្តិការឡភ្លើង។ សីតុណ្ហាភាពទន់ភ្លន់របស់ប៉ែលមានកំរិតទាបនិងចន្លោះពេលនៃការចាំងពន្លឺមានទំហំធំហើយបរិមណខ្យល់នៃតំបន់បញ្ចោញពន្លឺនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឡចំហាយផ្ទុះនឹងក្លាយជាអន់ដែលមិនអំណោយផលដល់ការស៊ីភ្លើងឧស្ម័នកាត់បន្ថយនិងបន្ទុក ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ដំណើរការកាត់បន្ថយ។

គ្រាប់អាសុីតដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងធម្មជាតិនិងមាតិកា MgO ធម្មជាតិចាប់ផ្តើមទន់នៅ ១០០៩ អង្សាសេហើយសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះគឺ ១២៧២ អង្សាសេ។ ជាមួយនឹងមាតិកា MgO ធម្មជាតិអាល់កាឡាំងកើនឡើងដល់ ១.២ សីតុណ្ហាភាពទន់នៃគ្រាប់កើនឡើងដល់ ១០៣៤ អង្សាសេចន្លោះពេលទន់និងចន្លោះពេលបន្ទន់ត្រូវបានរួមតូចហើយសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះក៏កើនឡើងដល់ ១២៩៩ អង្សាសេ។ នៅពេលអាល់កាឡាំងគឺ ១.២ ការបង្កើនមាតិកា MgO អាចបង្កើនសីតុណ្ហភាពចាប់ផ្តើមទន់និងសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះ។ នៅពេលដែលមាតិកា MgO គឺ ១.០%សីតុណ្ហភាពធ្វើឱ្យគ្រាប់ទន់នឹងកើនឡើងដល់ ១០៧២ ℃សីតុណ្ហាភាពស្រកនឹងឈានដល់ ១៣១៩ ℃មាតិកា MgO នឹងបន្តកើនឡើងហើយសីតុណ្ហភាពធ្វើឱ្យគ្រាប់ទន់នឹងមិនកើនឡើងទៀតទេសីតុណ្ហភាពស្រក់បានកើនឡើង ។

លក្ខណៈឆ្លុះបញ្ចាំងឡើងវិញនៃគ្រាប់ត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយដំណាក់កាលរាវរលាយទាបដូចជាហ្វុសស្ទឺរនិងស្លាកដែលផលិតក្នុងកំឡុងពេលកាត់បន្ថយ។ លក្ខណៈឆ្លុះបញ្ចាំងពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មិនល្អនៃគ្រាប់អាសុីតភាគច្រើនបណ្តាលមកពីចំណុចរលាយទាបនៃដំណាក់កាលអូលីវដែលសំបូរដោយអូហ្វីនក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់បន្ថយហើយការបន្ថែម MgO អាចបង្កើនចំណុចរលាយនៃដំណាក់កាល slag ។ ការបង្កើតសូលុយស្យុងរឹងដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ក៏នឹងដើរតួរក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈឆ្លុះបញ្ចាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃគ្រាប់។


សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ: "អាល់កាលី" និង "ម៉ាញ៉េស្យូម" ដើម្បីកែលម្អការអនុវត្តប៉ែល


មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង

អាយ។ អេស .៩៩៩០១២០១៥ និងអាយ។ ស៊ី។ ១៦៩៤៩

ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។

ការចោទប្រកាន់អំពីថាមពលអគ្គីសនីជាមួយអាយអេសអាយអេសអេស ១ ឆ្នាំ ២០១៥

អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។

បញ្ហាហ្សែនហ្សីនងាប់នៅក្នុងប្រទេសចិន

ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។  

ក្រុមហ៊ុនផលិត ISO 9001 2015 ដែលបានបញ្ជាក់ថាជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមនិងផ្សិត

អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។

មីងហេសឺវីសខាសឺវីស - សេវាកម្មខាស - វិនិយោគ។ ល

ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។

ផ្នែកនៃការសម្តែងករណីផ្នែកបោះ

ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។ 


តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?

∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន

ផ្នែកបោះ- ស្វែងយល់ពីអ្វីដែលយើងបានធ្វើ។

Tips ការណែនាំអំពីការវាយតម្លៃអំពី សេវាកម្មចាក់ស្លាប់


By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក​: , , , , , ,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់

ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ

អត្ថប្រយោជន៍មីងហេស

  • សូហ្វវែរឌីហ្សាញខាញ់និងវិស្វករជំនាញអាចអោយគំរូដែលត្រូវធ្វើក្នុងរយៈពេល ១៥-២៥ ថ្ងៃ
  • សំណុំពេញលេញនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពធ្វើឱ្យផលិតផល Die Casting ល្អឥតខ្ចោះ
  • ដំណើរការនៃការដឹកជញ្ជូនល្អនិងការធានាពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ល្អយើងតែងតែអាចដឹកជញ្ជូនទំនិញ Die Casting បានទាន់ពេលវេលា
  • ពីគំរូដើមដល់ផ្នែកបញ្ចប់ផ្ទុកឯកសារ CAD របស់អ្នកសម្រង់រហ័សនិងជំនាញក្នុងរយៈពេល ១-២៤ ម៉ោង
  • សមត្ថភាពដែលមានទំហំធំទូលាយសម្រាប់ការរចនាគំរូដើមឬផ្នែកបញ្ចប់នៃការផលិតដ៏ធំប្រើគ្រឿងបន្លាស់ Die Casting
  • បច្ចេកទេសចាក់ថ្នាំជឿនលឿន (ម៉ាស៊ីន ១៨០-៣០០០T, ម៉ាស៊ីនស៊ីនស៊ីន, ស៊ីអេមអិម) ដំណើរការវត្ថុធាតុដែកនិងប្លាស្ទិចជាច្រើន

អត្ថបទជំនួយ

"អាល់កាលី" និង "ម៉ាញ៉េស្យូម" ដើម្បីកែលម្អការអនុវត្តប៉ែល

កំណាត់អុកស៊ីតកម្មមានកម្លាំងមេកានិចល្អនិងមានលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុហើយបានក្លាយជាអ៊ីនឌី

ការដាក់ពាក្យសុំបច្ចេកវិទ្យាម៉ាញ៉េស្យូមអេឡិចត្រូនិកអេឡិចត្រូនិកអេឡិចត្រូនិក CNC សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកុំព្យូទ័រយួរដៃសែល

បច្ចុប្បន្នផលិតផល 3C កំពុងអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សហើយការប្រកួតប្រជែងគឺខ្លាំងក្លា។ ក្រុមអ្នកប្រើប្រាស់មានចំណែកស្មើគ្នា

កត្តាឥទ្ធិពលនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចម៉ាញ៉េស្យូមម៉ាញ៉េស្យូម

នៅពេលសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់ជាង ២២៥ ℃ភាពតានតឹងសំខាន់នៃការរអិលលើផ្ទៃដែលមិនមានមូលដ្ឋាន

វិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើតប្លាស្ទិចម៉ាញ៉េស្យូមអាលុយមីញ៉ូម

ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ការចំណាយទាបនិងសមត្ថភាពក្នុងការផលិតផលិតផលជាមួយនឹងភាពស្មុគស្មាញបន្ថែមទៀត

ការដាក់ពាក្យសុំរបស់អាលុយមីញ៉ូមម៉ាញ៉េស្យូម

ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្តបន្ទាប់នៃការទទួលស្គាល់ឧស្សាហកម្មនៃយ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូមក៏ដូចជាការផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម

តើម៉ាញ៉េស្យូមអាលុយមីញ៉ូមគឺជាអ្វី?

បច្ចុប្បន្ននេះជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធលោហៈពាណិជ្ជកម្មស្រាលបំផុតយ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូមមានចរិតលក្ខណៈ

ការផ្លាស់ប្តូរការបង្ហាប់ក្តៅនៃឥរិយាបថស្លាប់ - ខាសអាល់ហ្សិនឌីអាល់ម៉ាញ៉េស្យូម

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះដំណើរការបង្កើតសំខាន់នៃយ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូមគឺការបោះចោល។ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងដោយសារតែ

បច្ចេកវិទ្យាចាក់ថ្នាំអាលុយមីញ៉ូមម៉ាញ៉េស្យូមចាក់ ៣ ប្រភេទ

បច្ចេកវិទ្យាចាក់ថ្នាំយ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូមបានក្លាយជាចំណុចស្រាវជ្រាវនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះដោយសារវា

ដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅការពិភាក្សានៃផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមអាលុយមីញ៉ូមងាប់

ការប្រើប្រាស់ការព្យាបាលដែលមានភាពរឹងមាំនិងដំណើរការនៃការពង្រឹងផ្ទៃគឺជាផលិតផលសំខាន់

វិធានការដើម្បីកែលម្អជីវិតរបស់អាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្សិត

ក្នុងនាមជាឧបករណ៍កែច្នៃសំខាន់មួយផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម - ម៉ាញ៉េស្យូមមានផ្សិតងាប់មានភាពមិនផ្ទាល់