គុណវិបត្តិគុណវិបត្តិនិងត្រួតពិនិត្យសព្វវចនាធិប្បាយ

បន្ទាប់ពីការពន្លត់កម្លាំងភាពរឹងនិងភាពធន់នៃការពាក់នៃផ្នែកដែកអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងប៉ុន្តែទំហំឬរូបរាងដើមនៃស្នាដៃនឹងឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរដែលមិនចង់បានក្នុងកំឡុងពេលរលត់។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះនឹងក្លាយទៅជាគុណវិបត្តិមួយដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពផលិតផលកាត់បន្ថយឬចៀសវាងនូវគុណវិបត្តិទាំងនេះជាដំបូងយើងត្រូវដឹងថាតើពិការភាពអ្វីខ្លះដែលនឹងត្រូវបានផលិតដោយការពន្លត់តើមានហេតុផលអ្វីខ្លះសម្រាប់ការបង្កើតរបស់ពួកគេនិងស្វែងរកដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នា។ គុណវិបត្តិនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព Quenching ត្រូវបានពន្យល់ពីទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម។

ការបំផ្លាញការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ

ប្រភេទនៃការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអាចពន្លត់បានអាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបរិមាណនិងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរូបរាង។

ភាពខុសគ្នានៃបរិមាណជាក់លាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នាមុននិងក្រោយពេលពន្លត់គឺជាមូលហេតុចម្បងនៃការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណ។ បរិមាណជាក់លាក់នៃ martensite → bainite → pearlite → austenite មានការថយចុះជាលំដាប់។ ស្នាដៃដែលរចនាសម្ព័នដើមគឺគុជត្រូវបានពន្លត់ទៅជា martensite ហើយបរិមាណរបស់វាហើម។ ប្រសិនបើអង្គការមានចំនួនច្រើននៃ austenite ដែលបានរក្សាទុកវាអាចបន្ថយបរិមាណ។ មានតែ workpieces ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានពិចារណាសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណដែលបណ្តាលមកពីការពង្រីកបរិមាណឯកសណ្ឋាន។

ការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងឬទំហំដែលទាក់ទងនៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្នែកការងារដូចជាការពត់កោងនៃបន្ទះនិងដំបងការពង្រីកនិងកន្ត្រាក់ប្រហោងខាងក្នុងនិងការផ្លាស់ប្តូរចន្លោះប្រហោងត្រូវបានគេហៅថាជាការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរាង។ មូលហេតុនៃការកាឡៃមានដូចខាងក្រោម៖

• (១) សីតុណ្ហាភាពកំដៅមិនស្មើគ្នាភាពតានតឹងកម្ដៅដែលបង្កើតឡើងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយឬផ្នែកការងារត្រូវបានដាក់ក្នុងឡដោយមិនសមហេតុផលហើយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វាច្រើនតែបណ្តាលមកពីទំងន់របស់វានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
• (២) នៅពេលដែលកម្តៅនៅពេលសីតុណ្ហភាពឡើងកម្តៅកម្លាំងទិន្នផលរបស់ដែកថែបថយចុះ។ នៅពេលស្ត្រេសដែលនៅសល់ (ភាពតានតឹងខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ភាពតានតឹងក្នុងការផ្សារភ្ជាប់ភាពតានតឹងផ្នែកម៉ាស៊ីន។ ល។ ) នៅខាងក្នុងស្នាដៃឈានដល់កម្លាំងទិន្នផលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់វានឹងបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចមិនស្មើគ្នាបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនិងបន្ធូរភាពតានតឹងនៅសេសសល់។
• (៣) ស្ត្រេសកម្ដៅនិងភាពតានតឹងនៃការរៀបចំត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពេលវេលាខុសៗគ្នាក្នុងកំឡុងពេលរលត់និងត្រជាក់បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចក្នុងតំបន់នៃស្នាដៃ។ សម្រាប់ប្រដាប់ប្រដារដែលមានរាងស្មុគស្មាញដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេក្នុងកំឡុងពេលរលត់ល្បឿននិងល្បឿនត្រជាក់ខុសគ្នាដែលបង្កើនទំនោរក្នុងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

វិធីនិងវិធីដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ

• (១) ការប្រើប្រាស់វិធីព្យាបាលកំដៅសមហេតុផលអាចកាត់បន្ថយការកាឡៃបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ដូចជាការបន្ថយសីតុណ្ហភាពកំដៅស្ងួត កំដៅយឺតឬ preheating នៃ workpiece នេះ; វិធីសាស្រ្តកំដៅឋិតិវន្ត, ឧបករណ៍ធ្វើឱ្យរលោងនិងស្តើងបំផុតដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃម៉ាញ៉េទិកងូតទឹកអំបិលរំញោចនៅលើឧបករណ៍ធ្វើការកំដៅថាមពលអាចត្រូវបានប្រើ។ ទំហំផ្នែកឆ្លងកាត់គឺតូចសម្រាប់ស្នាដៃប្រសិនបើកម្លាំងស្នូលមិនខ្ពស់ប្រើកំដៅរហ័ស; បាច់សមហេតុផលនិងព្យួរស្នាដៃនេះ; ប្រើវិធីពន្លត់ដែលសមហេតុផលយោងទៅតាមរូបរាងនៃស្នាដៃ។ ប្រើ quenching ឋានៈឬ austempering; នេះបើយោងតាមលក្ខណៈរូបរាងនិងច្បាប់ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece នេះ, មុនពេល quenching, ខូចទ្រង់ទ្រាយសិប្បនិម្មិតនៅក្នុងទិសបញ្ច្រាសដើម្បីទូទាត់ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពី quenching ។
• (២) ផ្នែករចនាសមហេតុផល។ ឧទាហរណ៍រូបរាងនៃស្នាដៃគួរតែមានលក្ខណៈស៊ីមេទ្រីដើម្បីចៀសវាងភាពខុសគ្នានៃផ្នែកឈើឆ្កាងដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នា។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពង្រីកឬបង្រួមចង្អូរផ្នែករណាររឺកន្លែងបើកដែលងាយខូចទ្រង់ទ្រាយគួរតែត្រូវបានបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធបិទជិតមុនពេលរលត់ដូចជាក្នុងការបង្កើនឆ្អឹងជំនីរនៅស្នាមរន្ធហើយកាត់វាចោលបន្ទាប់ពីរលត់; ដាក់ប្រហោងដំណើរការដើម្បីកាត់បន្ថយការរួញតូច។ ផ្នែកដែលស្មុគស្មាញបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នាដែលជាស្នាដៃស្មុគស្មាញមួយត្រូវបានបំបែកទៅជាផ្នែកសាមញ្ញ ៗ ជាច្រើនហើយបន្ទាប់មកមីក្រូនិងបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរៀងៗខ្លួនបន្ទាប់មកប្រមូលផ្តុំគ្នា។ ដែកថែបត្រឹមត្រូវត្រូវបានប្រើ។ សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយការព្យាបាលដោយកំដៅទាបដែកថែបខូចទ្រង់ទ្រាយតូចអាចត្រូវបានប្រើហើយដែកថែបដែលរឹងមុនក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្សិតប្លាស្ទិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ផងដែរ។
• (៣) ការប្រព្រឹត្ដដោយសមហេតុផលនិងការព្យាបាលកំដៅបឋម។ ការបែងចែក carbide ធ្ងន់ធ្ងរនិងរចនាសម្ពន្ធ័រុំព័ទ្ធជុំវិញធ្វើឱ្យការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយមិនស្មើគ្នាឬមិនទៀងទាត់។ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការចែកចាយកាបូនតាមរយៈការក្លែងបន្លំមិនត្រឹមតែអាចកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ស្នាដៃផងដែរ។

3. ការកែតម្រូវការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ

ចំពោះការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅការចុចត្រជាក់ត្រង់ការក្តៅត្រង់ត្រង់ការក្តៅការតំរឹមក្តៅការតំរឹមត្រង់ការប្រឆាំងនឹងការរួញតូចជាដើមអាចប្រើបាន។

ការចុចត្រង់គឺត្រជាក់ដើម្បីអនុវត្តកម្លាំងខាងក្រៅដល់ចំណុចខ្ពស់បំផុតនៃផ្នែកកោងដើម្បីបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិច វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ workpieces នៅក្បែរជាមួយនឹងការរឹងតិចជាង 35HRC; ការតំរឹមត្រង់ចំណុចក្តៅគឺកំដៅផ្នែកប៉ោងជាមួយនឹងអណ្តាតភ្លើងអុកស៊ីដលីនហើយបន្ទាប់មកប្រើទឹកឬប្រេងត្រជាក់ឱ្យបានរហ័សដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថារួញតូចក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ workpieces ជាមួយនឹងការរឹងធំជាង 35-40HRC; ខណៈពេលដែលការតំរង់ជួរក្តៅគឺដើម្បីកំដៅការងារឱ្យជិតសីតុណ្ហភាពលោកស្រីប្រើភាពប្លាស្ទិកល្អនិងប្លាស្ទិកនៃការផ្លាស់ប្តូរភាពទំនើបដែលធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវបានកែដំរូវ។ ការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពគឺដើម្បីអនុវត្តកម្លាំងខាងក្រៅទៅនឹងស្នាដៃហើយបន្ទាប់មកសីតុណ្ហភាពក្តៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង ៣០០ ℃; counterattack ត្រង់គឺដើម្បីបុកបន្តឈប់សំរាកជាមួយញញួរដែកមួយដើម្បីផលិតតំបន់តូចមួយនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិច; ការព្យាបាលដោយរួញតូចគឺដើម្បីកំដៅផ្នែកហើមបន្ទាប់ពីពន្លត់ដល់ ៦០០-៧០០ ℃ដើម្បីប្រែជាក្រហម។ ដើម្បីបងា្ករទឹកមិនឱ្យចូលក្នុងប្រហោងចានស្តើងពីរត្រូវបានប្រើដើម្បីបិទចុងផ្នែកទាំងពីរហើយស្នាដៃត្រូវបានបោះចូលទៅក្នុងទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រហោងតូចជាងមុនហើយបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការម្តងហើយម្តងទៀតប្រហោងហើមអាចត្រូវបានកែដំរូវ។

4. បង្ក្រាបស្នាមប្រេះ

ការបង្ក្រាបមិនឈប់ឈរគឺជាបាតុភូតនៃការបង្ក្រាបដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងក្នុងការព្យាបាលកំដៅដែលលើសពីកម្លាំងនៃការបាក់ឆ្អឹង។ ស្នាមប្រេះត្រូវបានចែកចាយជាបន្តបន្ទាប់គ្នាដោយមានស្នាមប្រឡាក់ប្រេងឬទឹកអំបិលនៅលើការបាក់ឆ្អឹងគ្មានពណ៌អុកស៊ីតកម្មនិងគ្មានការបំផ្លាញទាំងសងខាងនៃស្នាមប្រេះ។ ឱកាសនិងមូលហេតុនៃការបង្ក្រាបស្នាមប្រេះមានដូចខាងក្រោម៖

• (១) ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈមានភាពច្របូកច្របល់ហើយដែកថែបកាបូនកាបូនឬដែកថែបមានជាតិកាបូនខ្ពស់ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ខុសដូចជាដែកថែបកាបូនទាបនិងមធ្យមហើយការពន្លត់ទឹកត្រូវបានប្រើប្រាស់។
• (២) ភាពត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវ។ ការត្រជាក់យ៉ាងលឿននៅខាងក្រោមសីតុណ្ហភាព Ms នឹងបណ្តាលឱ្យមានការបង្ក្រាបដោយសារតែភាពតានតឹងនៃជាលិកាខ្ពស់។ ដូចជាការបំភាយប្រេងពីរជាន់មធ្យមប្រេងពេលវេលារស់នៅក្នុងទឹកមានរយៈពេលយូរហើយប្រេងដែលហៀរមានផ្ទុកទឹកច្រើនពេក។
• (៣) នៅពេលភាពរឹងមាំស្នូលនៃស្នាដៃដែលមិនរឹងមាំគឺ ៣៦ ～ ៤៥ ហ។ ក្រ, ស្នាមប្រេះដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅត្រង់ចំនុចប្រសព្វនៃស្រទាប់រឹងនិងស្រទាប់ដែលមិនរឹង។ ភាពរឹងមាំនៃស្នូលគឺតិចជាង 3HRC ហើយកម្លាំង tensile នៅត្រង់ប្រសព្វត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ភាពរឹងរបស់ស្នូលគឺធំជាង 36HRC ដែលបង្ហាញថាមានរចនាសម្ព័ន្ធ martensite ភាពតានតឹងតានតឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយទំនោរនៃការបង្ក្រាបត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
• (៤) ប្រដាប់ប្រដារដែលមានទំហំប្រេះបែកដ៏គ្រោះថ្នាក់បំផុតងាយនឹងបង្ក្រាបស្នាមប្រេះ។ នៅពេលដែលស្នាដៃត្រូវបានពន្លត់ពេញលេញមានទំហំគ្រោះថ្នាក់បំផុតនៃស្នាមប្រេះផ្សែងអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាគឺៈ ៨-១៥ មីល្លីម៉ែត្រពេល quenching នៅក្នុងទឹក; 4-8 មមនៅពេល quenching នៅក្នុងប្រេង។ នៅពេលដែលទំហំតូចជាងទំហំបំបែកស្នាមប្រេះដែលមានគ្រោះថ្នាក់បំផុតភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងស្នូលនិងផ្ទៃគឺតូចកម្លាំងរឹងគឺតូចហើយវាមិនងាយនឹងប្រេះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញវាកើនឡើងប៉ុន្តែកំរិតស្ត្រេសតានតឹងមានចម្ងាយឆ្ងាយពីផ្ទៃហើយទំនោរបង្ក្រាបមិនឈប់ថយចុះផ្ទុយទៅវិញ។
• (៥) ការបំផ្លាញផ្ទៃខាងក្រៅធ្ងន់ធ្ងរងាយនឹងបង្កើតជាបណ្តាញបំបែក។ martensite នៃស្រទាប់កាត់ចេញមានបរិមាណជាក់លាក់តូចហើយមានទំនួលខុសត្រូវក្នុងការបង្កើតការបំបែកបណ្តាញក្រោមភាពតានតឹងតានតឹង។
• (៦) ចំពោះកន្លែងធ្វើការដែលមានប្រហោងជ្រៅ ៗ ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងតូចផ្ទៃខាងក្នុងត្រជាក់តិចជាងផ្ទៃខាងក្រៅហើយភាពតានតឹងកម្ដៅនៅសល់តូច។ ភាពតានតឹងតង់ស្យុងដែលនៅសល់គឺធំជាងផ្ទៃខាងក្រៅហើយជញ្ជាំងខាងក្នុងងាយបង្កើតជាស្នាមប្រេះបណ្តោយស្របគ្នា។
• (៧) សីតុណ្ហភាពកំដៅមិនឈប់គឺខ្ពស់ពេកដែលបណ្តាលឱ្យគ្រីស្តាល់ធ្យូងថ្មការចុះខ្សោយនៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាត់បន្ថយភាពរឹងមាំនៃដែកថែបនិងងាយនឹងបែកបាក់ពេលរលត់។
• (៨) បើគ្មានការរំខានជាអចិន្ត្រៃយ៍មុនពេលពន្លត់ម្តងហើយម្តងទៀតទំនោរនៃការឡើងកម្ដៅខ្លាំងភាពតានតឹងនៃធាតុមុនមិនអាចត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុងទេហើយការបំផ្លាញផ្ទៃដែលបណ្តាលមកពីការឡើងកម្តៅម្តងហើយម្តងទៀតនឹងជំរុញឱ្យមានការបង្ក្រាប។
• (៩) ប្រដាប់ប្រដាធ្វើពីដែកថែបមានទំហំធំមិនត្រូវបានកំដៅឬកម្តៅខ្លាំងពេកទេកំឡុងពេលកំដៅនិងកំដៅហើយភាពតានតឹងកម្ដៅឬស្ត្រេសរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងកំឡុងពេលកំដៅកើនឡើងបណ្តាលឱ្យបែក។
• (១០) រចនាសម្ព័នដើមមិនល្អដូចជាគុណភាពអន់នៃដែកថែបកាបោនស្ពាន់ធ័រធ្វើឱ្យមានរាងដូចដែករចនាសម្ព័នរបស់វាគឺឡាំប៉ារឺគុជខ្យងដែលមាននិន្នាការកម្ដៅខ្ពស់ ការច្របាច់គ្រាប់ធញ្ញជាតិមាតិកាម៉ាទីនខ្ពស់និងទំនោរបង្ក្រាបខ្លាំង។
• (១១) មីក្រូវ៉េវវត្ថុធាតុដើមការដាក់បញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុនិងការបំបែកកាបូនយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរមាននិន្នាការបង្កើនការបង្ក្រាប។ ឧទាហរណ៍ភាពមិនស្អាតដែលមិនមែនជាលោហធាតុឬការប្រើថ្នាំ carbides ធ្ងន់ធ្ងរបង្កើតជាបន្ទះនៅតាមទិសដៅវិល។ ដោយសារតែភាពអសកម្មនៃលក្ខណៈមេកានិចលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការផ្លាស់ប្តូររបស់ពួកគេគឺទាបជាងពីបណ្តោយបណ្តោយពី ៣០ ទៅ ៥០ ភាគរយ។ ទិសដៅចែកចាយនៃការដាក់បញ្ចូលដែកឬកាបូនគឺជាស្នាមប្រេះដែលមានបណ្តោយ។
• (១២) ស្នាមប្រេះបន្លំពង្រីកក្នុងកំឡុងពេលរលត់។ នៅពេលដែលពន្លត់និងកំដៅក្នុងឡដែលអាចបត់បែនបានផ្ទៃដែលបាក់ឆ្អឹងមានមាត្រដ្ឋានកត់សុីខ្មៅហើយមានស្រទាប់រំលោះនៅសងខាងស្នាមប្រេះ។
• (១៣) ស្នាមប្រេះលើស។ ស្នាមប្រេះភាគច្រើនមានបណ្តាញហើយព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានកត់សុីនិងរលាយ។
• (១៤) ចំពោះដែកថែបដែលមានទ្រនាប់រឹងទាបនៅពេលដែលមានការគៀបនិងពន្លត់ជាមួយនឹងដង្កាប់មុខកាត់ផ្នែកដែលមានការគៀបត្រូវបានពន្លត់យឺត ៗ ហើយមានរចនាសម្ព័ន្ធមិនស៊ាំ។ ថ្គាមមានទីតាំងនៅចំនុចប្រសព្វនៃស្រទាប់រឹងនិងស្រទាប់មិនរឹងហើយភាពតានតឹងមានទំហំធំនិងងាយបំបែក។
• (១៥) ដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿននិងដែកថែបក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ត្រូវបានពន្លត់ជាដំណាក់កាលហើយផ្នែកការងារមិនត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ទេហើយវាក៏ចង់សម្អាតដែរ (ដោយសារត្រជាក់ខ្លាំងនៅខាងក្រោម Ms) បណ្តាលឱ្យបែក។
• (១៦) ស្ត្រេសកម្ដៅនិងស្ត្រេសរចនាសម្ព័ន្ធដែលបង្កើតឡើងដោយការព្យាបាលដោយការសាយភាយដោយសារតែការត្រជាក់និងកំដៅលឿនមានទំហំធំហើយកម្លាំងផុយនៃវត្ថុធាតុសីតុណ្ហភាពទាបមានកំរិតទាបដែលងាយផលិតចេញស្នាមប្រេះ។
• (១៧) ប្រសិនបើវាមិនឆេវឆាវនៅក្នុងពេលវេលាបន្ទាប់ពីពន្លត់អតិសុខុមប្រាណនៅខាងក្នុងនៃប្រដាប់ប្រដារពង្រីកដើម្បីបង្កើតជាស្នាមក្រាម៉ាក្រូនៅក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹង។

៥- វិធានការបង្ការការបង្ក្រាបការបង្ក្រាប

• (១) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធនៃស្នាដៃ។ ព្យាយាមធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាននៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់ហើយគួរតែមានការផ្លាស់ប្តូររាងមូលនៅផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្សេងៗគ្នាដើម្បីកាត់បន្ថយរន្ធមិនឆ្លងកាត់និងជ្រុងស្រួចដើម្បីជៀសវាងការបង្ក្រាបដែលបណ្តាលមកពីកំហាប់ស្ត្រេស។
• (២) ជ្រើសរើសដែកថែបដោយសមហេតុផល។ ឧបករណ៍ដែលមានរាងស្មុគស្មាញនិងងាយបំបែកគួរតែត្រូវបានផលិតពីដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ដូច្នេះឧបករណ៍ផ្ទុកភ្លើងដែលមានអត្រាត្រជាក់យឺតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹង។
• (៣) វត្ថុធាតុដើមគួរចៀសវាងការប្រេះស្រាំខ្នាតតូចនិងការញែកចេញពីគ្នាយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៃការដាក់បញ្ចូលមិនមែនលោហៈនិងការ៉ុត។
• (4) ការព្យាបាលមុនកំដៅគួរតែត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីជៀសវាងការធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធធម្មតានិងការរំខាន។
• (៥) ជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំដៅយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
• (៦) ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តល្មមនិងមធ្យមការពន្លត់។
• (៧) បង់រុំផ្នែកខ្លះនៃផ្នែកដែលងាយបំបែកដូចជាជ្រុងមុតស្រួចជញ្ជាំងរន្ធប្រហោង។ ល។
• (៨) បនា្ទាប់ពីការរលត់ដុំការងារងាយបែកគួរតែត្រូវបានកំណត់ពេលវេលាឬបន្ថយសីតុណ្ហភាព។

6. ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់

ភាពរឹងនៃផ្ទៃការងារបន្ទាប់ពីពន្លត់គឺទាបជាងតម្លៃរឹងរបស់ដែកដែលត្រូវបានគេប្រើដែលត្រូវបានគេហៅថារឹងមិនគ្រប់គ្រាន់។  

ហេតុផលសម្រាប់ភាពរឹង Quenching មិនគ្រប់គ្រាន់

• សមត្ថភាពត្រជាក់នៃឧបករណ៍ផ្ទុកគឺខ្សោយហើយផ្ទៃនៃស្នាដៃមានរចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនមែនជា martensitic ដូចជា ferrite និង troostite ។
• សីតុណ្ហាភាពកំដៅស្ងួតមានកំរិតទាបឬពេលវេលាត្រជាក់មុនមានរយៈពេលយូរអត្រាកំដៅមិនឈប់គឺទាបហើយរចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនរលាយចេញមក។
• កំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់នៃដែកថែប hypoeutectoid មានជាតិ ferrite ដែលមិនទាន់រលាយ
• នៅពេលដែកថែបកាបូនឬដែកថែប - យ៉ាន់ស្ព័រទាបត្រូវបានពន្លត់ជាមួយឧបករណ៍ផ្ទុកប្រេង - ប្រេងពេលវេលារស់នៅក្នុងទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់ឬពេលវេលាស្នាក់នៅក្នុងខ្យល់គឺវែងពេកបន្ទាប់ពីផ្នែកត្រូវបានលើកចេញពីទឹក។
• ភាពរឹងនៃដែកថែបគឺមិនល្អហើយទំហំនៃផ្នែកធ្វើការគឺមិនធំទេហើយវាក៏មិនអាចរឹងបានដែរ។
• ដែកថែបដែលមានជាតិកាបូនខ្ពស់មានកាបូនិចខ្ពស់និងមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់
• ពេលវេលាកក់ក្តៅគឺវែងពេកដែលបណ្តាលឱ្យ austenite មានស្ថេរភាព
• ការបំផ្លាញផ្ទៃ
• បរិមាណសំណើមនៅក្នុងអាងងូតទឹកនីត្រាតឬអាល់កាឡាំងមានទំហំតូចពេកហើយមិនមានសារធាតុ martensite ដូចជា troostite ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលត្រជាក់ដំណាក់កាល។
• ធាតុបន្សំត្រូវបានកត់សុីនៅផ្នែកខាងក្នុងភាពរឹងនៃផ្ទៃត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយមិនមែន martensite ដូចជា troostite លេចឡើងខណៈដែលរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុងគឺ martensite ។

វិធានការត្រួតពិនិត្យ

• ប្រើឧបករណ៍ពន្លត់ដោយប្រើត្រជាក់លឿនជាងមុន។ បង្កើនសីតុណ្ហាភាពកំដៅឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
• នៅក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃការធានាសីតុណ្ហភាពកំដៅ quenching ធម្មតា; កាត់បន្ថយពេលវេលាត្រជាក់មុន
• គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកំដៅយ៉ាងតឹងរឹងពេលវេលាមានសំណើមនិងកំដៅឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាព
• ត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនូវពេលវេលាស្នាក់នៅនៃផ្នែកនៅក្នុងទឹកនិងលក្ខណៈប្រតិបត្តិការ
• ប្រើដែកថែបដែលមានភាពរឹងល្អ
• កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពកំដៅដែលមិនឈប់ឈរឬទទួលយកការព្យាបាលដោយប្រើអ៊ីណុក
• ត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនូវចំណាត់ថ្នាក់ឬពេលវេលាកំដៅ
• ប្រើកំដៅបរិយាកាសដែលអាចគ្រប់គ្រងបានឬវិធានការប្រឆាំងនឹងអរូបីយផ្សេងៗ
• គ្រប់គ្រងសំណើមយ៉ាងតឹងរឹងនៅក្នុងងូតទឹកអំបិលនិងងូតទឹកអាល់កាឡាំង
• កាត់បន្ថយមាតិកានៃសមាសធាតុអុកស៊ីតកម្មនៅក្នុងបរិយាកាសនៃឡ។ ជ្រើសឧបករណ៍ផ្ទុក quenching ជាមួយល្បឿនត្រជាក់លឿន។

7. ស្នាមប្រឡាក់ទន់

បន្ទាប់ពីពន្លត់ហើយបាតុភូតនៃភាពរឹងទាបនៅក្នុងតំបន់មូលដ្ឋាននៃផ្ទៃស្នាដៃត្រូវបានគេហៅថាចំណុចទន់។ ដែកថែបកាបូននិងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រទាបជាធម្មតាងាយនឹងបន្ទន់កន្លែងទន់ដោយសារភាពរឹង។

មូលហេតុនៃស្នាមប្រេះទន់

• ពពុះនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece មិនត្រូវបានបែកបាក់ទាន់ពេលវេលាក្នុងកំឡុងពេល quenching ដែលបណ្តាលឱ្យអត្រាថយចុះនៃអត្រាត្រជាក់នៅពពុះនិងរចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនមែនជា martensite ។
• មាត្រដ្ឋានកត់សុីក្នុងតំបន់ចំណុចច្រែះឬឯកសារភ្ជាប់ផ្សេងទៀត (ថ្នាំលាប) នៅលើផ្ទៃធ្វើការមិនបានរបូតចេញទេកំឡុងពេលរលត់ដូច្នេះអត្រាត្រជាក់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ
• រចនាសម្ព័នដើមមិនមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានជាមួយនឹងរចនាសម្ពន្ធ័ដូចជាក្រុមតន្រ្តីធ្ងន់ធ្ងរឬការបំបែកកាបូន

វិធានការត្រួតពិនិត្យ

• បង្កើនចលនាដែលទាក់ទងនៃឧបករណ៍ផ្ទុកនិងស្នាដៃ; គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហាភាពទឹកនិងភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងទឹក
• លាងសម្អាតផ្ទៃនៃ workpiece មុនពេល quenching
• វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបង្កើតឡើងនិងត្រូវបានកំដៅជាមុនដើម្បីធ្វើរចនាសម្ព័ន្ធរចនាសម្ព័ន្ធ

8. ការជ្រាបចូលផ្ទៃ

បនា្ទាប់ពីដុំដែកត្រូវបានពន្លត់, ជ្រក់ជ្រក់ឬខ្ពង់រាប, ផ្ទៃខាងលើបង្ហាញពីរណ្តៅដែលមានរាងក្រាស់ ៗ ដែលគេហៅថារណ្តៅដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការច្រេះនៃឧបករណ៍ផ្ទុក។ រណ្តៅធ្វើឱ្យស្នាដៃធ្វើឱ្យបាត់បង់សម្លេងនិងប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ។

មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ការបង្កើតផេនប៉ុន្តែយើងអាចកាត់បន្ថយពិការភាពនេះក្នុងកំឡុងពេលធ្វើការដូចជាការកាត់បន្ថយមាតិកាស៊ុលហ្វាតនៅក្នុងអាងងូតទឹកអំបិលដើម្បីជៀសវាងការច្រេះនៃម៉ាទ្រីស; កាត់បន្ថយសីតុណ្ហាភាពនីត្រាតផងដែរ។ ឧបករណ៍កំដៅដែលបន្ថយកម្តៅមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មុនពេលត្រជាក់បន្ទាប់មកដាក់វាទៅក្នុងដំណោះស្រាយដើម្បីចៀសវាងការរលួយនៃនីត្រាត។ នៅពេលសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់ត្រូវបានកំដៅក្នុងតំបន់ផ្នែកដែលមិនកំដៅត្រូវបានដាក់ក្នុងអំបិលដើម្បីលាបវាជាមួយសំបកអំបិលរឹងដើម្បីការពារការច្រេះ។

សូមរក្សាទុកប្រភពនិងអាសយដ្ឋាននៃអត្ថបទនេះសម្រាប់ការបោះពុម្ពឡើងវិញ:គុណវិបត្តិគុណវិបត្តិនិងត្រួតពិនិត្យសព្វវចនាធិប្បាយ

មីងហេ ក្រុមហ៊ុនបោះស្លាប់ ត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការផលិតនិងផ្តល់នូវផ្នែកខាសដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ (ផ្នែកផ្នែកវេចខ្ចប់ងាប់នៃដែករួមមានភាគច្រើន ចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង - ស្លាប់,បោះអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ,ចាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់), សេវាកម្មមូល (សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ,ម៉ាស៊ីនព្រីនធ័រ,ការបង្កើតផ្សិត, ការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ។ ការសម្តែងការស្លាប់ដោយអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួន, ម៉ាញ៉េស្យូមឬ Zamak / ស័ង្កសីស្លាប់និងស័ង្កសីនិងតម្រូវការសម្ដែងផ្សេងទៀតត្រូវបានស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើង

ស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់អាយអេសអូ ៩០០១ និង TS ១៦៩៤៩ គ្រប់ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មរណភាពជឿនលឿនម៉ាស៊ីនអ័ក្ស ៥ និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀតរាប់ចាប់ពីម៉ាស៊ីនផ្លុំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជ្រុល។ ក្រុមវិស្វករប្រតិបត្តិករនិងអធិការដែលមានបទពិសោធដើម្បីធ្វើឱ្យការរចនារបស់អតិថិជនក្លាយជាការពិត។

អ្នកផលិតកិច្ចសន្យានៃការសម្ដែងស្លាប់។ សមត្ថភាពរួមបញ្ចូលទាំងអង្គជំនុំជម្រះអាលុយមីញ៉ូមងាប់ផ្នែកស្លាប់ពី 0.15 ផោន។ ទៅ 6 ផោន។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនរៀបចំនិងម៉ាស៊ីន។ សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃរួមមានប៉ូលាញ័ររំញ័រលេចចេញការបាញ់កាំជ្រួចការគូរគំនូរការដាក់ចានថ្នាំកូតការជួបប្រជុំគ្នានិងឧបករណ៍។ សមា្ភារៈដែលធ្វើការជាមួយរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា ៣៦០ ៣៨០ ៣៨៣ និង ៤១៣ ។

ជំនួយរចនាស័ង្កសីស្លាប់ / សេវាកម្មវិស្វកម្មដំណាលគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្ទាល់ខ្លួននៃការសម្តែងស្លាប់ស័ង្កសីភាពជាក់លាក់។ ការចាក់ខ្នាតតូចការសម្តែងងាប់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ការចាក់ផ្សិតពហុស្លាយការចាក់ផ្សិតបែបសាមញ្ញការស្លាប់និងការស្លាប់ដោយឯករាជ្យនិងការសម្ដែងដែលបិទជិតដោយបែហោងធ្មែញអាចត្រូវបានផលិត។ ការសម្ដែងអាចត្រូវបានផលិតក្នុងប្រវែងនិងទទឹងរហូតដល់ ២៤ អ៊ីញក្នុង +/- ០,០០០៥ in ។  

អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥ ជាអ្នកផលិតម៉ាញ៉េស្យូមស្លាប់ដែលអាចបញ្ជាក់បាន, សមត្ថភាពរួមមានម៉ាញ៉េស្យូមដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ស្លាប់ដោយអង្គជំនុំជម្រះក្តៅរហូតដល់ ២០០ តោននិងអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ៣០០០ តោនរចនាឧបករណ៍ប៉ូឡូញម៉ាសុីនម៉ាស៊ីនម្សៅនិងថ្នាំលាបរាវ QA ពេញជាមួយសមត្ថភាព CMM ការប្រមូលផ្តុំការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយ។

ITAF16949 បញ្ជាក់។ សេវាកម្មខាសបន្ថែមរួមបញ្ចូល ការវិនិយោគ,ការបូមខ្សាច់,ការទាញទំនាញ, វេចខ្ចប់ស្នោបាត់បង់,ការចាក់ថ្នាំ centrifugal,ការបូមធូលី,ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍, សមត្ថភាពរួមមានអេឌីអាយអាយជំនួយវិស្វកម្មគំរូរឹងនិងដំណើរការអនុវិទ្យាល័យ។

ឧស្សាហកម្មខាស ផ្នែកករណីសិក្សាសម្រាប់៖ រថយន្តកង់យន្តហោះយន្ដហោះឧបករណ៍ភ្លេងយានយន្តឧបករណ៍អុបទិកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូដែលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកឯករភជប់នាឡិការគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងសង្ហារិមគ្រឿងអលង្ការគ្រឿងអលង្ការជលផលទូរគមនាគមន៍ភ្លើងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រឧបករណ៍ថតរូប រ៉ូបូតរូបចម្លាក់ឧបករណ៍សំឡេងឧបករណ៍កីឡាឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងនិងរបស់ជាច្រើនទៀត។ 

តើយើងអាចជួយអ្នកធ្វើអ្វីទៀត?

∇ទៅទំព័រដើមសម្រាប់ Die Casting ប្រទេសចិន

By ក្រុមហ៊ុនផលិតមីងម៉េងស្លាប់ | ប្រភេទ អត្ថបទមានប្រយោជន៍ |សម្ភារៈ ស្លាក​: ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម, ខាសស័ង្កសី, ការចាក់ម៉ាញ៉េស្យូម, ការចាក់ថូទីន, ការបោះដែកអ៊ីណុក, ការសម្ដែងលង្ហិន,សំរិទ្ធសំរិទ្ធ,ចាក់វីដេអូ,ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន,ចាក់អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ | បិទយោបល់